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建坤鋼結構施工工程專項方案(完整版)

2025-06-11 00:42上一頁面

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【正文】 施工技術資料:序號名 稱編號備注1建筑工程資料管理規(guī)程 GBJ015120032建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020013鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520014鋼結構工程驗收規(guī)范系列標準表格及填寫說明4安全生產(chǎn)管理規(guī)范:序號名 稱編號備注1建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80912建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程國家建筑總局3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46884建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ50194935建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ3320016手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程GB3787837建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130200二、工程概況1建筑設計概況:序號項 目內(nèi) 容1建筑功能甲級辦公樓和集公寓、商業(yè)為一體的公寓樓 2建筑特點超高層商務辦公樓(一類高層)和高層公寓樓(一類高層)3建筑面積地下 m2地上4建筑層數(shù)地下3層地 上辦公3公寓31/ 35建筑高度159.9m2 鋼結構設計概況:項 目內(nèi) 容結構形式辦公樓采用鋼筋混凝土框架核心筒結構體系, 公寓樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框肢剪力墻結構體系。(3)現(xiàn)場材料、構件的儲存,堆放和成品保護:① 加工成型的鋼構件,按現(xiàn)場的安裝施工進度要求,分期分批配套運到現(xiàn)場堆放,應把柱子、壓型鋼板等各類構件,按照構件的安裝順序,分區(qū),分類進行堆放。() 柱、梁構件堆放與支墊示意 五、主要施工方法及施工工藝1鋼結構安裝: 1)本工程地腳螺栓的平面布置及結構形式()2)地腳螺栓的埋設順序:(1)本工程柱腳螺栓的埋設形式():現(xiàn)場在底板鋼筋或梁鋼筋上預埋地錨環(huán),以便在底層首節(jié)鋼柱安裝時臨時固定纜風繩和校正鋼柱垂直度使用,地錨采用Φ20~Φ22mm并煨成下圖形式與底板鋼筋綁扎牢固埋入混凝土中,錨固環(huán)應預埋在鋼柱十字中心線的延長線上。 構件吊裝施工區(qū)段的劃分根據(jù)本工程的平面和立面形狀、結構形式、塔吊的數(shù)量和位置、現(xiàn)場施工條件等因素劃分如下施工區(qū)段。: 1)上層框架梁→下層框架梁→上柱與下柱焊接→焊接檢驗。 ( )構件進場構件現(xiàn)場驗收吊裝機具準備安裝軸線檢驗合格鋼柱臨時固定測量校正搭設操作平臺首節(jié)鋼柱安裝臨時固定焊 接焊縫檢測下節(jié)鋼柱安裝測 量測量校正超聲波檢測報告測量成果報告拉緊纜風繩連接板固定拉纜風繩地腳螺栓(B1層) 擰緊(5)準備好柱腳螺母的扳手及加力桿、柱腳板下的調(diào)整墊鐵。如受環(huán)境條件限制,不能拉設纜風繩時,可采用在相應方向上以硬支撐的方式進行臨時固定和校正。5)多高層鋼結構鋼柱的安裝的允許偏差肩附后列表。安裝工作中任何時候都要考慮安裝好的構件是否穩(wěn)定牢固,因為隨時可能由于停電、刮風、下雨、下雪而停止安裝。上下柱間發(fā)生較大的扭轉偏差時,可以在上柱和下柱連接板的不同側面局部加減墊板,通過連接板夾緊來調(diào)整柱的扭轉偏差,但四面要兼顧。2高強度螺栓連接施工工藝、墊圈。6)施工部位應有安全防護設施并已準備好操作設備及機具。(5)不允許使用高強度螺栓兼做臨時螺栓,以防螺紋損傷,一個安裝段完成后,經(jīng)檢查確認合格后,方可安裝高強度螺栓。修孔時,為了防止鐵屑落入板迭縫中,鉸刀前應將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進行。初擰可用電動扳手,手動扭矩扳手,終擰多用電動扳手,如空間狹窄時,也可用手動扳手進行終擰。3)組裝鋼構件使用螺栓時,嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等:應針對該工程中數(shù)量較多的或具有代表性的接頭形式進行相應焊接方法的工藝評定試驗。4)焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無破 操作平臺、防風棚及吊籃就位鋼構件高強度螺栓終擰合格根據(jù)測量結果確認焊接順序焊前確認坡口清理預 熱超低氫型焊條打底焊預熱溫度測試時間控制位置低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢測出現(xiàn)缺陷局部修整焊接完成后 熱溫度檢測時間控制、緩冷部位分焊工自檢焊縫外觀檢查填寫焊縫質(zhì)量檢查表打 磨超聲波探傷檢查不合格合 格工藝紀錄報告焊接場地清理襯板引甩弧板安裝檢測碳弧氣刨、砂輪打磨、局部處理柱-柱、柱-梁、梁-梁接頭高度方位、間隙測定、錯口檢測氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查(焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時間、保溫)確定安全施焊條件CO2送氣管漏氣、堵塞、冬季施工保溫檢查工藝、電流、電壓檢查焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量、純度、壓力檢測送絲穩(wěn)定性檢查導電嘴、保護罩磨損檢查焊絲外伸長度檢查 損,送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。7)遇雨、雪天時應停焊,焊接作業(yè)區(qū)風速,當手工電弧焊超過8m/s、氣體保護電弧焊超過2m/s時應設防風棚或采取其它措施。3)焊接工作場所應該有良好的通風、排氣裝置,有良好的照明。4栓釘焊接栓釘檢驗合格現(xiàn)場栓釘、瓷環(huán)檢查清理現(xiàn)場放線栓焊機運轉、自動控制性能良好焊 槍 檢 查確定焊接參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸、反復彎曲、打彎90176。5)栓焊機必須接在獨立電源上(三相380V,100~300A),并應安放在防潮、防塵、防風雨日曬、清潔通風的環(huán)境中,還應具備維修條件和空間。 ()通過工藝試驗來確定栓釘焊接的工藝參數(shù)。六、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施1 多層及高層鋼結構安裝施工質(zhì)量驗收:1)建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應符合設計要求和規(guī)范GB502052001中的有關要求。4)當鋼結構安裝在混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應大于10mm,當采用大型混凝土屋面板時,鋼梁(或桁架)間距的偏差不應大于10mm。h1000177。柱腳底板平面度用直尺和塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度連接處用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100,且≤地腳螺栓孔對柱軸線的距離(a)用直角尺和鋼尺檢查柱身板平面度h(b)/150且≤用直尺和塞尺檢查 焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差(mm) 項 目允許偏差檢驗方法圖 例梁長度(L)端部有凸緣支座板0用鋼尺檢查其它形式177。用水準儀檢查平臺梁水平度L/1000,用水準儀檢查平臺支柱垂直度H/1000,用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側向彎曲L/1000,用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁垂直度h/250,用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度L/1000,用吊線和鋼尺檢查欄桿高度177。 2)高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應為2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。5)堅持使用臨時安裝螺栓,保證高強度螺栓自由穿入栓孔。4)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。1)焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊。 2)焊工必須經(jīng)培訓考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。 10)根據(jù)不同材質(zhì)和施工環(huán)境溫度選用不同的熱處理工藝。的焊腳應進行修補。6)在施工工藝參數(shù)有可能變化的情況下(焊槍、總引線、電源有所變化時),應重新進行外觀和錘擊檢查,合格后方可施工。原因是板與梁有間隙、瓷環(huán)排氣不當、焊件上有雜質(zhì)在高溫下分解成氣體等。七、主要安全技術措施及文明施工1 安全文明施工項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理公司安監(jiān)站技術負責人安全員工 長作業(yè)班組。 (5)遇有()應停止高空作業(yè)。 3)施工現(xiàn)場臨時用電 (1)鋼結構是良好的導電體,四周應接地良好,施工用的電源必須是膠皮電纜線,所有用電設備的拆除、現(xiàn)場維護與照明的設置均由專業(yè)電工擔任。 ④ 焊工工作時必須穿戴防護用品(工作服、手套、膠鞋),并應保證干燥和完整。存放時要保證安全距離。操作平臺用鋼管搭設,長寬各2m,搭至柱項,四周對稱,與柱梁來緊固。 (2)安裝施工人員無權擅自處理施工過程中的任何質(zhì)量、技術問題,必須向安裝質(zhì)量技術負責人匯報,并及時反映到項目質(zhì)檢、技術部門和相關人員、相關部門分析研究后,提出切實可行的解決辦法。 5)電、氣焊作業(yè)前,清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃、易爆物品或采取有效隔離措施。不準吸煙。小雨天氣,在進行鋼梁連接時,可采用大號雨傘配同專用卡環(huán)進行擋雨;H型鋼柱腹板連接時,可采用彩條布或塑料薄膜搭設防雨棚。電箱和焊接設備底部用木方墊高,墊高頂部要有防雨水措施,雨天應停止露天焊接作業(yè)。建坤鋼結構專項施工方案73。 1)夜間施工應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆份^暢通的地段。小雨天氣,可采用彩條布或塑料薄膜搭設、防風、防雨棚。 11)現(xiàn)場消防器材,非火警不得動用。嚴禁用明火 檢查漏氣情況。一旦發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題,及時反饋到項目技術部,同設計方協(xié)商解決并及時反饋到制作廠。 (3)安全扶手繩子 ① 鋼柱與主梁連接處采用φ8mm鋼絲繩作安全扶手繩子,次梁采用φ10mm白棕繩作為安全繩。分配電箱應設置在焊接設備的附近,便于操作,保證安全。 ② 在公眾場所焊接須設置活動擋光屏。 (3)每臺用電設備應有各自漏電保護開關,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關直接控制二臺用電設備(含插座)。 (7)禁止地面操作人員或與吊裝無關的人員在正在進行吊裝作業(yè)的下方停留或隨便通過,也不許在起重機正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過。 (2)使用扳手的扳口尺寸應和螺母尺寸相符,高空使用的扳手或其它工具必須系防墜繩。 ⑤ 裂紋:在焊接的熱影響區(qū)及焊肉中產(chǎn)生裂紋。 ② 咬邊:栓焊后壓型鋼板甚至鋼梁被電弧燒成縮徑。 1)焊槍的夾頭與焊釘要配套,以便焊釘既能順利插入,又能保證良好的導電性能。 12)焊縫出現(xiàn)裂紋,焊工不能擅自處理,應申報焊接技術負責人查清原因,訂出修補措施。 4)根據(jù)工藝評定,編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡,施焊前作好技術交底。3)一級、。5)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評定,并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝。7)加強施工過程中的檢查,確保高強度螺栓無漏擰、欠擰。 4)高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。用鋼尺檢查 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mm)   項 目允 許 偏 差無 墊 板 間 隙+有 墊 板 間 隙+2 高強度螺栓施工質(zhì)量
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