【正文】 新建連接橋工程專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制日期：第一章 工程概況1 工程概況 工程基本概況工程名稱：新世界百貨改造項(xiàng)目土建改造工程項(xiàng)目地點(diǎn)：武漢市硚口區(qū)解放大道以南、青年路以西安全、文明施工目標(biāo)：達(dá)到武漢市安全文明施工示范工地工程質(zhì)量：合格 工程范圍工程范圍：新世界百貨中心店和步行街商鋪的室內(nèi)外飾面等拆除工程、加固工程、新建土建工程及新建連接橋工程。結(jié)構(gòu)新建部分：新建部分為連接商場與新世界一、二期間鋼結(jié)構(gòu)連接橋、主入口裝飾構(gòu)架。結(jié)構(gòu)加固改造：本項(xiàng)目改造范圍分為兩個區(qū)域，一是新世界百貨中心商場15樓及屋面（對于超高層塔樓范圍內(nèi)，僅限裝修層面改造），二是新建部分的連接橋引起下部結(jié)構(gòu)需要加固，新建部分的主入口裝飾構(gòu)架會導(dǎo)致其下部相應(yīng)地下室進(jìn)行加固。 建筑設(shè)計(jì)概況華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司于2003年進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，人防地下室設(shè)計(jì)暫時由武漢人防設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司僅負(fù)責(zé)對此區(qū)域正常使用設(shè)計(jì)。商場地上5層，地下2層。本改造項(xiàng)目由中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司設(shè)計(jì)。 工程施工環(huán)境現(xiàn)場商業(yè)已使用多年，目前進(jìn)行改造，道路、水電已接通。第二章 新建連接橋?qū)ｍ?xiàng)方案2 鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)方案本方案僅針對新世界百貨新增連接橋鋼結(jié)構(gòu)工程編制的專項(xiàng)施工方案。鋼結(jié)構(gòu)概況1）鋼梁概況（連接橋鋼梁平面布置圖）63 / 672） 鋼柱概況（連接橋鋼柱平面布置圖） 連接橋鋼結(jié)構(gòu)施工 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹本項(xiàng)目連接橋結(jié)構(gòu)為連接商場與新世界一、二期。連接橋長約66m，~。天橋鋼結(jié)構(gòu)分為兩層，下層為H型鋼組成的主受力鋼框架平面，上層為立柱及連接橋面層，連接橋中部商鋪混凝土結(jié)構(gòu)上設(shè)有鋼柱，并將連接橋分為兩跨。下層主要構(gòu)件為H型鋼，截面為：H1800x400x20xH1800X400X26X2H1800X400X40XH1800X400X50X50等；立柱為方管，截面為B200X200X20X20等；連橋上層主要構(gòu)件為矩形管，截面為：B200X200X16X1B200X200X12X12；下部鋼柱包括矩形管及H型鋼，截面為：B400X400X20XH250X300X12X16等；連接橋主體部分鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)均為Q345B（本次方案僅針對下層鋼梁施工）。結(jié)合天橋結(jié)構(gòu)形式，考慮大跨度鋼梁（GKL8）分段吊裝，采用50噸汽車吊進(jìn)行吊裝，分段鋼梁下方設(shè)置單管支撐。吊裝時，首先吊裝下層鋼梁鋼柱，然后吊裝上層鋼梁鋼柱。連接橋整體優(yōu)先吊裝中部商鋪混凝土結(jié)構(gòu)上方鋼柱及鋼梁，兩側(cè)依次施工。 機(jī)械布置機(jī)械布置圖現(xiàn)場擬布置一臺50噸汽車吊負(fù)責(zé)現(xiàn)場構(gòu)件卸貨拼裝及吊裝。徐工50噸（QY50）汽車吊機(jī)械布置圖機(jī)械性能參數(shù)徐工50噸（QY50）汽車吊起吊性能參數(shù)： 吊裝分析構(gòu)件分段連接橋兩側(cè)大跨度鋼梁（H1800x500x16x20）長度為24m~28m，且構(gòu)件每延米重量大，需合理分段后才能滿足吊裝要求。構(gòu)件分段示意圖吊重分析選取結(jié)構(gòu)最重構(gòu)件做吊重分析，結(jié)構(gòu)最重構(gòu)件為天橋兩側(cè)大跨度梁，截面為H1800x500x16x20，合理分段后，吊裝單元g=。吊裝單元重量g=長度16m吊機(jī)站位平面示意圖吊機(jī)站位立面示意圖吊裝工況分析如上圖所示鋼梁長度為16m，重量g=，汽車吊作業(yè)半徑R=10m，主臂工況，臂長32m，考慮汽車吊吊鉤重l=，在R=10m的作業(yè)半徑下汽車吊額定吊重Q=，則實(shí)際吊重G=g+l=+=＜Q=，滿足吊裝要求。 施工方步驟施工流程1首先吊裝商鋪混凝土結(jié)構(gòu)上方鋼柱及鋼梁3吊裝外側(cè)鋼結(jié)構(gòu)4搭設(shè)單管支撐吊裝一端鋼梁5吊裝另一端鋼梁6吊裝鋼梁間次梁 施工質(zhì)量控制、。壓型鋼板樓板及混凝土施工保證措施連接橋樓板采用壓型鋼板組合樓板。（1）壓型鋼板：?1?型號：YXB60200600 ()；?2?材料：Q235?3?壓型鋼板雙面熱鍍鋅量120g/m?2?，栓釘處采用局部除鋅措施，(2)樓板混凝土強(qiáng)度等級：C30(3)樓板鋼筋：HRB400；保證栓釘穿透焊的質(zhì)量。 壓型鋼板模板的安裝材料序號材料及要求1壓型鋼板模板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，供貨方供貨時應(yīng)提供質(zhì)量證明書，出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2壓型鋼板模板到場后，按照要求堆放，并且還必須采取保護(hù)措施，防止損傷及變形。無保護(hù)措施時，避免在地面開包，轉(zhuǎn)運(yùn)過程要用專用吊具進(jìn)行吊運(yùn)，并作好防護(hù)措施。3材料及機(jī)具：所有材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定，局部切割采用等離子切割機(jī)。施工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn)序號施工質(zhì)量技術(shù)要點(diǎn)1壓型鋼板模板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。2鋪設(shè)前對彎曲變形的壓型鋼板模板應(yīng)校正好。3樓蓋梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。4下料、切孔采用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁用氧氣乙炔火焰切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。5是否需支設(shè)臨時的支頂架由施工組織設(shè)計(jì)確定。如搭設(shè)應(yīng)待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除。6壓型鋼板模板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。7壓型鋼板模板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口，防止由于堆放施工材料和人員交通造成壓型板咬口分離。8安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。9加強(qiáng)成品保護(hù)，鋪設(shè)人員交通馬道，減少人員在壓型鋼板模板上不必要的走動，嚴(yán)禁在壓型鋼板模板上堆放重物。壓型鋼板模板鋪設(shè)當(dāng)鋼柱、樓蓋梁安裝完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，開始鋪設(shè)壓型鋼板模板。為保證質(zhì)量，在鋪設(shè)前，先在鋼管柱、樓蓋梁上彈出基準(zhǔn)線，按基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)后及時點(diǎn)焊牢固，壓型鋼板模板面應(yīng)緊貼梁、柱面?；炷两Y(jié)合型壓型鋼板模板必須在板上加加勁肋，壓型鋼板模板必須在兩端支座及中間支座處或平面的邊緣處用間距300mm，直徑19mm的熔焊固定在樓蓋梁上。在壓型鋼板模板的平面端頭處，柱周邊以及所有需要封閉的外周邊處，布置和安裝泛水和封頭板。壓型鋼板模板鋪設(shè)流程如下：1）、清理鋼梁表面；2）、按照施工圖排版；3）、排版就位；4）、就位驗(yàn)收完畢 壓型鋼板模板鋪設(shè)臨時支撐措施壓型鋼板鋼梁臨時支撐措施 壓型鋼板模板安裝注意事項(xiàng)序號具體內(nèi)容1壓型鋼板模板在打包時必須有固定的支架并且有足夠多的支點(diǎn)，防止在吊運(yùn)、運(yùn)輸及堆放的工程中變形，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁在壓型鋼板模板上直接進(jìn)行起吊，吊點(diǎn)要在固定支架上。放置在樓層內(nèi)時，應(yīng)放置在主梁與次梁的交界處。2當(dāng)刮大風(fēng)時，在壓型鋼板模板鋪設(shè)的時候，應(yīng)注意不要一下將所有的壓型鋼板模板拆包，要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定。每天拆開的壓型鋼板模板必須鋪設(shè)并固定完畢，沒有鋪設(shè)完畢的壓型鋼板模板要用鐵絲等進(jìn)行臨時固定，避免大風(fēng)或其它原因造成壓型鋼板模板飛落傷人。3壓型鋼板模板鋪設(shè)不得出現(xiàn)探頭板。4鋪設(shè)完畢后，一定要注意成品保護(hù)問題。要做到工完場清：每天切割的壓型鋼板模板邊角料及時收集集中運(yùn)送到地面，焊后的栓釘保護(hù)瓷環(huán)必須清理裝袋并及時運(yùn)送到地面，避免劃傷壓型鋼板模板，以及下雨后銹蝕壓型鋼板模板。5不要將重物直接放置在壓型鋼板模板上，避免集中荷載，若要放置一定要將受力點(diǎn)支撐在樓蓋梁上。在主要的行走通道，要鋪設(shè)跳板，避免直接在壓型鋼板模板上行走。6澆灌混凝土?xí)r，為避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)從樓蓋梁處開始澆灌混凝土，避免從壓型鋼板模板的搭接中段開始澆灌。 壓型鋼板模板安裝質(zhì)量保證措施序號質(zhì)量保證措施示意圖樓板壓型鋼板支架施工保證措梁柱接頭處壓型鋼板模板切口采用等離子切割機(jī)進(jìn)行，不得使用火焰進(jìn)行切割。綁帶成捆吊裝梁柱接頭處壓型鋼板切口采用等離子切割機(jī)進(jìn)行，不得使用火焰進(jìn)行切割。壓型鋼板鋪設(shè)時，縱、橫向壓型鋼板要注意溝槽的對直溝通，便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設(shè)好以后，不允許有下凹現(xiàn)象樓板壓型鋼板混凝土施工保證措綁扎鋼筋(1)進(jìn)場鋼筋應(yīng)有合格證,并按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。(2)鋼筋的級別,鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,需要代換時,應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的同意。(3),帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。(4)鋼筋綁扎完畢,應(yīng)及時墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查澆灌混凝土(1)混凝土攪拌前應(yīng)對有合格證,復(fù)驗(yàn)證的水泥,砂,石等各種材料進(jìn)行核對,保證準(zhǔn)確無誤,嚴(yán)格計(jì)算,配比科學(xué)有效,攪拌時間不小于規(guī)定的時間。(2)樓板應(yīng)連續(xù)澆灌,并嚴(yán)格按規(guī)范,規(guī)定仔細(xì)振搗,避免產(chǎn)生蜂窩,麻面及露筋等現(xiàn)象。(3)澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(4)混凝土澆注完畢,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 高強(qiáng)螺栓施工一、高強(qiáng)螺栓施工準(zhǔn)備栓孔孔徑的檢查與修復(fù)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接濺物、油污等，螺栓孔徑及偏差如下表所示：名 稱直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑12162022242730允許偏差177。177。177。螺栓孔直徑2224263033允許偏差177。177。177。圓度（最大和最小直徑之差）中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%，二、主要施工機(jī)具名稱扭矩型電動高強(qiáng)度螺栓扳手扭剪型電動高強(qiáng)度螺栓扳手角磨機(jī)圖例用途（1）用于高強(qiáng)度螺栓初擰（2）用于因構(gòu)造原因扭剪型電動扳手無法終擰節(jié)點(diǎn)用于高強(qiáng)度螺栓終擰用于清除摩擦面上浮銹、油污等三、臨時螺栓安裝當(dāng)構(gòu)件吊裝就位后，先用橄欖沖對準(zhǔn)孔位（橄欖沖穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%），在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，然后用扳手?jǐn)Q緊，使連接面結(jié)合緊密。臨時螺栓安裝時，不要使雜物進(jìn)入連接面。螺栓緊固時，遵循從中間開始，對稱向周圍的進(jìn)行的順序。臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個臨時螺栓。不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。四、高強(qiáng)螺栓安裝裝配和緊固接頭時，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行，從螺栓群中央開始，依次由里向外、由中間向兩邊對稱進(jìn)行，逐個擰緊。螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個節(jié)點(diǎn)應(yīng)整齊一致。穿入高強(qiáng)度螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強(qiáng)度螺栓替換。高強(qiáng)度螺栓的緊固，必須分兩次進(jìn)行。第一次為初擰：初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。初擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間向四周對稱擴(kuò)散方式進(jìn)行緊固。因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動扳手安裝。扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。高強(qiáng)螺栓五、安裝注意事項(xiàng)臨時螺栓安裝注意事項(xiàng)序號內(nèi)容1臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個臨時螺栓。2組裝時先用橄欖沖對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。3不允許使用高強(qiáng)螺栓兼作臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號內(nèi)容1裝配和緊固節(jié)頭時，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央開始，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。2同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。3雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注氣候變化對高強(qiáng)螺栓的影響。4制作廠制作時在節(jié)點(diǎn)部位不應(yīng)涂裝油漆。5安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的摩擦面進(jìn)行除銹。6螺栓穿入方向一致，并且品種規(guī)格要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。7終擰檢查完畢的高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)及時進(jìn)行油漆封閉。 鋼結(jié)構(gòu)焊接一、現(xiàn)場焊接內(nèi)容及工藝要求序號現(xiàn)場焊接內(nèi)容及工藝要求1本工程中焊接鋼柱、鋼梁均在工廠采用埋弧自動焊焊接成型。2梁與柱剛性連接時，柱在梁翼緣上下各500的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)、鋼管柱壁板件間的連接焊縫，應(yīng)采用坡口全熔透焊縫，其他部位可采取熔透的V形或U形焊縫。3柱拼接接頭上下各100范圍內(nèi)應(yīng)采用全熔透焊縫；施焊工藝及板材上的坡口尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4坡口施焊后，要在焊縫背面清除焊根后進(jìn)行補(bǔ)焊，并保證焊縫質(zhì)量。5板件拼接和熔透焊縫要注意焊縫質(zhì)量等級；直角焊縫的焊腳尺寸除圖中注明外，應(yīng)均為滿焊。二、焊接設(shè)備的選擇本工程焊縫質(zhì)量等級要求高，施工時，針對本工程特點(diǎn)和焊接要求，擬選用的主要焊接設(shè)備及輔助設(shè)備實(shí)物圖如下所示:設(shè)備名稱實(shí)物圖設(shè)備名稱實(shí)物圖手工電弧焊焊機(jī)CO2電弧焊焊機(jī)等離子切割機(jī)