【正文】 哈爾濱市“魯商松江新城二期”工程模板施工方案設(shè)計(jì)畢業(yè)論文第一章 編制依據(jù)(1) 哈爾濱市“魯商松江新城二期”工程施工圖紙；(2) 《模板安裝、拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》的規(guī)定；(3) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）；(4) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001） (5) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802001）； (6) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）； (7) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）； (8) 《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T503262001）； (9) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社； (10) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社； (11) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）； (12) 《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ128—2000）； (13) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（GB500052003）； (14) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）。 第二章 工程概況 建筑概況工程名稱:哈爾濱市“魯商松江新城二期”工程。建設(shè)單位:哈爾濱市魯商地產(chǎn)開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限公司。監(jiān)理單位:哈爾濱市機(jī)械監(jiān)理有限責(zé)任公司。施工單位:哈爾濱市省三建筑工程發(fā)展有限公司。設(shè)計(jì)單位:哈爾濱市建筑設(shè)計(jì)院。工程建設(shè)地點(diǎn):哈爾濱市南崗區(qū)伊春路與學(xué)府路交匯處。 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式:框剪結(jié)構(gòu)。層數(shù):24層?？偨ㄖ叨?；標(biāo)準(zhǔn)層層高:3m 。總建筑面積:270600平方米。施工時(shí)間:2013年7月2014年10月。建筑耐火等級(jí):二級(jí)。建筑物使用耐久年限:50年。 建筑抗震設(shè)防烈度:6度。 施工條件本工程已經(jīng)完成“三通一平”，施工現(xiàn)場(chǎng)交通順暢，可以通過(guò)的：大中型施工車輛，市區(qū)水、電管網(wǎng)直接本工程水、電連接，能在施工現(xiàn)場(chǎng)的邊緣提供水、電接駁點(diǎn)，供水管道直徑約為50mm，而用電負(fù)荷可供150kW；我們的生活臨時(shí)辦公室和設(shè)施也已經(jīng)修建，施工機(jī)具、隊(duì)伍以及其他施工準(zhǔn)備工作均已經(jīng)落實(shí)，已具備開(kāi)工條件。第三章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)的準(zhǔn)備技術(shù)人員在施工開(kāi)始前需要圖紙會(huì)審以及修改施工組織方案兩項(xiàng)工作，并且組織施工人員了解施工圖紙、會(huì)議審查記錄、施工方案及規(guī)范等技術(shù)性文件，堅(jiān)決做好三級(jí)安全技術(shù)的交底工作，盡量減少和避免施工產(chǎn)生的誤差。 物資的準(zhǔn)備(1) 材料的準(zhǔn)備:保證材料質(zhì)量的合格，貨源的充足，按照材料進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃進(jìn)行分期分批進(jìn)場(chǎng)，并且按照規(guī)定進(jìn)行地點(diǎn)存放，并做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)我們對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行了抽檢試驗(yàn)并且附有新鋼管必須的產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面必須平直光滑，不應(yīng)該有裂縫、明顯結(jié)疤、細(xì)小分層、錯(cuò)位、硬彎、大小毛刺、壓痕以及較深的劃道；另外鋼管的外徑、壁厚、端面的偏差應(yīng)該符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管應(yīng)當(dāng)涂有防不銹漆；對(duì)于新扣件應(yīng)該有生產(chǎn)許可證、法定的檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告以及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；使用舊扣件前應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量的檢查，對(duì)有裂縫、變形的應(yīng)嚴(yán)禁其使用，如果出現(xiàn)滑絲大螺栓更換應(yīng)該；使用的新、舊扣件均應(yīng)該進(jìn)行防銹處理，并且對(duì)于多次使用的受力的材料應(yīng)該作必要的強(qiáng)度測(cè)試等。(2) 機(jī)具的準(zhǔn)備:依據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃安排，需要做好機(jī)械的購(gòu)買與租賃計(jì)劃，并應(yīng)當(dāng)做好進(jìn)場(chǎng)使用前檢驗(yàn)與保養(yǎng)的工作，以確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3) 周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備:首先做好模板、鋼管支頂?shù)鹊弥苻D(zhuǎn)料備料的工作，進(jìn)行分批分期的進(jìn)場(chǎng)。 勞動(dòng)力的準(zhǔn)備(1) 依據(jù)勞動(dòng)力需要量和開(kāi)工日期計(jì)劃，然后工人安排進(jìn)場(chǎng)，并且組織好工人的生活。供電、水管線的架設(shè)和安裝已經(jīng)完成，應(yīng)當(dāng)滿足工程施工以及工程的管理、施工技術(shù)人員生活用水、用電的需要量。(2) 必須做好施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、防止火災(zāi)、安全文明施工等的教育工作，崗前進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)于關(guān)鍵的技術(shù)工種持證上崗，并按照規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)的交底工作，交底工作內(nèi)容有:施工進(jìn)度計(jì)劃安排；各項(xiàng)的安全、技術(shù)、質(zhì)量的保證措施以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范的要求和設(shè)計(jì)變更的核定等。在必要時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的示范，同時(shí)建立健全各項(xiàng)規(guī)章與制度并加強(qiáng)遵紀(jì)守法的教育工作。第四章 材料的選用（1）本工程全面考慮到施工的工期、質(zhì)量以及安全的要求，因此在選擇方案同時(shí)，應(yīng)該考慮以下幾個(gè)方面:① 模板以及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，盡量保證結(jié)構(gòu)的安全與可靠，同時(shí)造價(jià)要經(jīng)濟(jì)合理。② 在規(guī)定的條件下及使用期限以內(nèi)，充分滿足預(yù)先設(shè)想的安全耐久性。③ 在選用材料時(shí)，盡力做到通用常見(jiàn)、可再周轉(zhuǎn)與利用，利于保養(yǎng)和維修。④ 在結(jié)構(gòu)選型時(shí)，應(yīng)該按照工程的實(shí)際情況，進(jìn)行選用合理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造及支撐材料，并且應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，做到受力明確，措施構(gòu)造到位，搭拆升降方便，以便于檢查和驗(yàn)收。 ⑤ 綜上所述，模板及支架的搭設(shè)，必須按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（2）我們的工程模板選用材料為δ=18厚的木芯膠合板，采用模板背帶為6080mm厚的木枋。 木模板第五章 主體模板的施工工藝以及操作要求 柱模板的施工柱模板安裝的順序?yàn)?安裝前的檢查→模板的安裝→仔細(xì)檢查對(duì)角線→長(zhǎng)度差檢測(cè)→安裝柱箍→檢查校正→進(jìn)行整體固定→柱頭找補(bǔ)。本工程柱模板采用是18厚的膠合板，豎楞采用是6080mm的木枋，柱箍采用80100木枋，每隔450mm一道。模板依據(jù)柱截面尺寸的進(jìn)行配制，在柱與梁的接口處，往往采用柱模開(kāi)槽，使梁底及側(cè)模與槽邊相接，要求拼縫嚴(yán)密，并且用木枋壓緊密實(shí)。 墻體模板的施工(1) 墻模的安裝順序?yàn)?在支模前進(jìn)行檢查→支側(cè)?！摻畹慕壴鷮?duì)拉螺栓的安裝，另一側(cè)模支撐→校正模板的位置→對(duì)拉止水螺栓的緊固→支撐的固定→進(jìn)行全面的檢查。(2) 墻體模板支設(shè)之前應(yīng)對(duì)墻內(nèi)得垃圾進(jìn)行清理并彈出墻的邊線、模板線，對(duì)于外墻大角應(yīng)當(dāng)標(biāo)出軸線，并且應(yīng)做好砂漿找平層或通過(guò)在粘貼海綿條在模板下口以防止漏漿。(3) 墻體模板在安裝之前應(yīng)先放好門(mén)窗模板以及預(yù)埋構(gòu)件，應(yīng)按照墻體得厚度焊接好限位鋼筋，對(duì)于地下室外墻的限位鋼筋內(nèi)外應(yīng)禁止聯(lián)通。但是應(yīng)該注意不能燒斷墻體的主筋。(4) 模板的安裝應(yīng)從外模中間處開(kāi)始，目的是為了保證建筑物垂直度、外形尺寸的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)的模板后可以穿入焊好的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)的模板進(jìn)行就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼使其固定。(5) 在模板安裝前必須涂刷均勻的脫模劑；支模時(shí)應(yīng)對(duì)模板得拼縫進(jìn)行處理，用雙面膠帶粘貼在面板拼縫處粘貼；對(duì)于墻的拐角處（陽(yáng)角）應(yīng)當(dāng)注意的是兩塊模板的搭接嚴(yán)密性；對(duì)于陰角模立好后，首先需要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）盡量延伸至陰角模，穿好對(duì)拉螺栓讓其與之對(duì)應(yīng)的墻體模板或陰角模固定，這是為了確保角度的不跑模與方正。(6) 剪力墻模板最好采用散支散拆的方式，而模板采用膠合板，是用6080mm木枋作為龍骨，用“3形卡”使對(duì)拉螺桿和鋼管連接，木枋的間距200，鋼管的間距400，對(duì)拉螺桿水平的間距是400400，而拉螺桿豎向間距是400400，模板采用的是鋼管支撐與對(duì)拉螺栓之間共同穩(wěn)定支撐。 木枋6080mm3形卡Ф48鋼管Ф48鋼管M14螺栓3形卡膠合板6080mm木枋止水條 圖51 墻體模板立面圖 圖52 墻體模板剖面圖 樓梯的模板平臺(tái)板樓板樓梯底模木枋216。12對(duì)拉螺桿模板（每步鉆三個(gè)排氣孔）樓梯的模板較復(fù)雜，如果施工時(shí)不認(rèn)真會(huì)對(duì)后期的裝修工程產(chǎn)生很大的影響，因此我們采用的是定形模板。在施工開(kāi)始前依據(jù)幾何尺寸提前加工和放樣，安裝休息平臺(tái)梁模板為先，然后安裝樓梯模板的斜楞，最后鋪設(shè)樓梯的底模。安裝外幫側(cè)模與踏步模板，踏步模板采用的是將木板做成倒三角形，進(jìn)行局部實(shí)測(cè)實(shí)量。在安裝模板時(shí)要注意斜向支柱(斜撐)的穩(wěn)定，以防止?jié)仓艜r(shí)模板的移動(dòng)?？祝┍局Ъ懿捎玫氖铅?8鋼管。樓梯支模詳圖見(jiàn)下圖。圖53 樓梯支模 梁模板的施工(1) 工藝流程為:首先抄平、再?gòu)椌€（軸線、水平線）→然后支撐架搭設(shè)→ 進(jìn)行支柱頭模板→鋪設(shè)底部模板→ 拉線找平→封閉側(cè)?！A(yù)先檢查。(2)依據(jù)主控制線放出的各梁軸線以及標(biāo)高控制線。(3) 梁模的支撐。梁模板的支撐采用的是扣件式滿堂鋼管腳手架支撐。所以立桿必須設(shè)置縱橫雙向的掃地桿，樓地面距掃地桿200mm；在立桿全高的范圍內(nèi)設(shè)置橫縱雙向水平桿，水平桿之間的步距為1500mm；縱橫雙向水平桿必須設(shè)置在立桿頂端。立桿交接處立桿與梁底小橫桿間加設(shè)保險(xiǎn)扣。樓板模板支架梁宜與模板支架綜合布置，相互連接成整體。 樓板模板的施工(1) 工藝流程詳解:支架的搭設(shè)→鋪設(shè)龍骨進(jìn)行加固→安裝樓板模板→預(yù)先檢驗(yàn)。(2) 支架的搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)與梁模板支架搭設(shè)相同和梁模板支架統(tǒng)一布置。 (3) , 并且立桿支撐鋼管不能夠有接頭，如果出現(xiàn)少數(shù)接頭的現(xiàn)象，頂撐之間必須鋪設(shè)水平撐、剪刀撐，并進(jìn)行橫縱向掃地桿的加固，用來(lái)保持頂撐的穩(wěn)固與可靠。(4) 模板的安裝:本工程采用的是木膠合板用作樓板的模板，采用局部小塊拼補(bǔ)、整張鋪設(shè)的方法，模板接縫應(yīng)該設(shè)置在龍骨上。φ48，跨度和支架立桿間距相等；而小龍骨采用60mm80mm的方木，間距為300mm，大龍骨間距與其跨度相等。掛通線通常將大龍骨找平。并依照標(biāo)高所確定得大龍骨頂面標(biāo)高，最后架設(shè)小龍骨，模板的鋪設(shè)。(5) 在樓面模板鋪設(shè)完成后，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真的檢查支架牢固。模板的梁、板面必須清掃干凈。第六章 模板的驗(yàn)收(1) 模板、支架符合下列規(guī)定:① 必須保證工程結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各部分形狀尺寸的相互位置正確，應(yīng)當(dāng)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。② 應(yīng)有足夠的承載力和剛度穩(wěn)定性，擁有可靠承受新澆筑砼的側(cè)壓力與自重和施工過(guò)程中所產(chǎn)生荷載。③ 構(gòu)造要簡(jiǎn)單、裝拆要方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。④ 模板的接縫必須嚴(yán)密，不允許漏漿。(2) 砼與模板接觸面應(yīng)當(dāng)涂隔離劑，對(duì)于油質(zhì)類的影響妨礙裝飾工程施工的結(jié)構(gòu)隔離劑不宜采用，不能使用隔離劑污染鋼筋和砼接槎處。(3) 預(yù)留孔洞和預(yù)埋件偏差必須符合相關(guān)規(guī)范要求。(4) 在模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)該由項(xiàng)目技術(shù)員帶隊(duì)，由施工、質(zhì)檢、安全等工作人員全部到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后即可進(jìn)行下道工序施工。第七章 模板的拆除(1) 拆模的程序:先支的然后拆除，后支的然后先拆除→先拆除非承重部位，后拆除承重部位→先拆除柱模板，再拆除樓板底模、梁側(cè)模板→拆梁底模板。(2) 梁、柱板的模板拆除必須等待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范脫模強(qiáng)度的要求。柱的模板應(yīng)該在混凝土強(qiáng)度能保證表面與棱角不因?yàn)椴鹉?dǎo)致受損壞時(shí)才可以拆除；梁底模板和板應(yīng)當(dāng)在梁板砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，而且應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)拆模的試壓報(bào)告，經(jīng)過(guò)監(jiān)理的審批簽發(fā)拆模通知書(shū)后才可拆除。(3) 模板拆除的順序與方法。應(yīng)當(dāng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位，遵循自上而下的原則。在拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁用大錘與撬棍硬砸硬撬。(4) 在拆模同時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按照文明施工的要求運(yùn)出并堆放整齊。(5) 拆下的模板、配件等構(gòu)件，應(yīng)嚴(yán)禁拋扔，需要要有人接應(yīng)與傳遞。并且按指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，做到清理及時(shí)，維修和涂刷好隔離劑。表71 底模拆除時(shí)的的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100第八章 質(zhì)量保證措施與施工注意事項(xiàng)(1) 在施工前木工應(yīng)翻樣繪制節(jié)點(diǎn)圖和模板圖，施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核后才能進(jìn)行施工，安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行鋼筋安裝等的下道工序的施工作業(yè)。(2) 現(xiàn)列出現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差值。表81現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差值序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高177。53截面內(nèi)部尺寸柱、梁＋4，54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；在檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)當(dāng)沿縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行量測(cè)，并取其中的較大值。(3) 必須保證每個(gè)扣件與鋼管的質(zhì)量滿足要求，并且每個(gè)扣件的擰緊力矩都應(yīng)控制在40～65Nm，而鋼管不能選用已長(zhǎng)期使用而發(fā)生變形的構(gòu)件。(4) 在模板施工之前，應(yīng)對(duì)班組人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底等工作，而拆模時(shí)需要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)的拆模通知書(shū)。(5) 在澆筑混凝土?xí)r，要有木工專人看模。(6) 必須認(rèn)真的執(zhí)行三檢的制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格