【正文】 目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工部署 2（一）主要機(jī)械設(shè)備的投入 2（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備 3（三）模板方案的選擇 3（四）物資供應(yīng)準(zhǔn)備 4（五）技術(shù)準(zhǔn)備 5四、主要分項(xiàng)施工方法 5（一）基礎(chǔ)模板 5（二）地下室墻體模板 5（三）梁、板模板安裝 5（四）剪力墻模板 6（五）樓梯間模板 7（六）模板支撐體系 7五、模板工程構(gòu)造要求 7（一）構(gòu)造要求 7（二）模板搭設(shè)要點(diǎn) 8六、支撐系統(tǒng)構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 7七、模板安裝與拆除 8（一）模板配制的質(zhì)量要求 8（二）模板拆除的要求 9（三）模板安裝與拆除控制要點(diǎn) 11（四）模板工程安全技術(shù)措施 12（三）鋼框竹膠模計(jì)算書(shū) 27八、主要施工管理措施 20（一）保證工期措施 20（二）保證質(zhì)量措施 20（三）保證安全措施 23九、支撐系統(tǒng)構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收 28十、模板工程質(zhì)量通病及防治措施 29十一、模板安全計(jì)算 30（一）散裝木模 31（二）板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū) 40武漢光谷188地塊項(xiàng)目一期模板支撐體系安全施工方案一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2011年版） GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB506662011《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)范》 JGJ 1302011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ462005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ/622008《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》 DB292032010（備案號(hào)J117102010）《竹膠合板模板》 JG/T1562004《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ3320011關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知 建質(zhì)[2009]87號(hào)1上海華東房產(chǎn)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的武漢光谷188地塊項(xiàng)目一期的施工圖，其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖集及地方規(guī)定等。二、工程概況武漢光谷188地塊一期工程為高層、精裝修住宅小區(qū)工程，位于武漢市東湖高新開(kāi)發(fā)區(qū)，神墩一路與高科園西路交匯處，由武漢地產(chǎn)集團(tuán)光谷房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，上海華東房產(chǎn)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，武漢鴻誠(chéng)工程咨詢(xún)管理有限責(zé)任公司監(jiān)理，龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包施工。本工程為由4棟高層住宅建筑，商業(yè)、會(huì)所、迎賓樓及聯(lián)體地下車(chē)庫(kù)組成?？偨ㄖ娣e：，，4棟主樓均在車(chē)庫(kù)范圍內(nèi)。三、施工部署（一）主要機(jī)械設(shè)備的投入由于本工程質(zhì)量要求高、工期緊，根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，結(jié)合我公司的綜合能力以及其他項(xiàng)目現(xiàn)有機(jī)械情況進(jìn)行平衡調(diào)配，對(duì)不足部分可新添置或租賃情況，具體計(jì)劃如下：機(jī) 械 名 稱(chēng)單 位數(shù) 量型 號(hào)塔式起重機(jī)座6MC110A砂輪機(jī)臺(tái)4圓盤(pán)鋸臺(tái)5木工壓刨床臺(tái)2木工壓刨臺(tái)2手電鉆臺(tái)10臺(tái) 鉆臺(tái)2交流電焊機(jī)臺(tái)5（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線(xiàn)路設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，勞動(dòng)力投入相應(yīng)調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)第一施工段勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：工種木工架子工雜工備注人數(shù)180（地下部分）200（標(biāo)準(zhǔn)層、車(chē)庫(kù)）2540（三）模板方案的選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)綜合比較論證，決定采用如下模板施工策劃：序號(hào)結(jié)構(gòu)部位面板材料、背楞、加固材料、支撐1基礎(chǔ)墊層4080木方，采用鋼釬加固。2基礎(chǔ)底板18mm厚木膠板， 4080木龍骨，Φ14對(duì)拉螺桿間距450mm予以加固，Φ48鋼管架體支撐。外側(cè)加鋼管斜撐，上下兩道（距模板下邊不大于200mm），水平間距不大于1000mm。3地下室外墻18mm厚木膠板，4080木方龍骨，Φ48鋼管滿(mǎn)堂架及鋼管斜撐加固，Φ14止水對(duì)拉螺桿穿墻間距450mm予以加固，墻厚大于400mm螺桿間距調(diào)整為400mm。4內(nèi)墻采用18厚木膠板，配以4080木龍骨做定型模板，Φ48鋼管及Φ14對(duì)拉螺桿穿墻間距450mm予以加固。5柱子方柱采用18厚木膠板，配以4080木龍骨，Φ48鋼管加固。截面大于400的用對(duì)拉螺栓加固。6梁、板采用18mm厚木膠板、配以4080木龍骨，Φ48鋼管滿(mǎn)堂架體支架。7梁柱接頭18mm厚木膠板、配以4080木龍骨，做定型模，鋼管支撐體系加固。8門(mén)窗洞口18mm厚木膠板、4080木龍骨做定型模板。9樓梯與其它部位18mm厚木膠板，4080木龍骨，Φ48鋼管架體支固。10后澆帶以木模為主、輔以聚苯板、鋼板網(wǎng)。11標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻14厚竹膠板和角鋼組成的組合定型模板。豎肋40x60的方鋼龍骨，間距不大于30cm，橫肋用雙根48，間距450。穿墻螺桿為直徑14的對(duì)拉螺桿用3型卡收在橫肋上，墻內(nèi)用30塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。12標(biāo)準(zhǔn)層梁14厚竹膠板配4080木方做底托全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，懸挑部位以及跨度超過(guò)4m梁配3套模板，其余兩套。13標(biāo)準(zhǔn)層板頂板采用12mm竹膠板，支撐系統(tǒng)采用滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架。頂板龍骨選用4080mm木方。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平，懸挑部位以及跨度超過(guò)4m平臺(tái)配3套模板，其余兩套。注：基礎(chǔ)底板和地下室外墻、臨空墻等按地下工程防水水及人防密閉要求采用止水螺桿，翼環(huán)采用4mm厚5050mm鋼板焊接，兩端采用Φ14鋼筋40mm焊接堵頭并加設(shè)20mm厚5050方木墊塊。所有板墻及柱模板下口均采用1:3水泥砂漿封堵，保證柱、墻下角不漏漿。（四）物資供應(yīng)準(zhǔn)備本工程所用模板及其支撐體系材料進(jìn)場(chǎng)后，按照公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購(gòu)供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。主要材料計(jì)劃如下表：材料名稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量使用部位木膠板18mmm2墻、柱、頂板及梁竹膠板14mmm2標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻竹膠板12mmm2標(biāo)準(zhǔn)層板方 木40mm80mmm3柱、梁、板方鋼40mm60mm噸標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻鋼 管Φ48噸腳手架及支撐體系角鐵10噸剪力墻對(duì)拉螺栓φ14根梁、墻、柱（五）技術(shù)準(zhǔn)備所有與結(jié)構(gòu)工程施工有關(guān)人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。施工前由技術(shù)部編制可行的模板施工方案，并對(duì)施工工長(zhǎng)作方案交底；施工前工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)分包管理人員和操作人員進(jìn)行詳細(xì)的、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)交底。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織總包各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、分包各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和水、電、暖通等專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)的協(xié)調(diào)會(huì)，使總、分包工長(zhǎng)詳細(xì)了解結(jié)構(gòu)施工中安裝預(yù)留預(yù)埋的具體情況，并根據(jù)具體的情況作出相應(yīng)的處理措施。四、主要分項(xiàng)施工方法（一）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)墊層厚100mm，采用木方作支護(hù)。坑中坑模板：，2m~，~，~，所有擋墻采用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚砌筑，擋墻內(nèi)側(cè)采用30厚1：:，作為基礎(chǔ)底板周邊模板及防水基層。在基礎(chǔ)底板墊層澆筑完后，即進(jìn)行磚模砌筑，磚模砌筑時(shí)留磚模內(nèi)側(cè)找平層抹灰厚度。（二）地下室墻體模板地下室墻體、18318木模板，橫肋用雙根φ48，間距@450，豎肋用8040木方，間距@250，輔以間距450450的M14對(duì)拉螺栓（外墻中間焊止水片）固定。頂部木龍骨斷面為50100，龍骨間距不大于250為防止模板接縫處漏漿，模板接縫處應(yīng)拼裝嚴(yán)密。地下室墻體加固螺栓采用之水螺栓。模板安裝順序如下：配模 →組拼模板→組裝橫肋→安穿墻螺桿→搭排架→調(diào)整模板平直。在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋間粘貼海綿條，保證拼縫應(yīng)嚴(yán)密。（三）梁、板模板安裝梁模板安裝復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線(xiàn)位置→搭設(shè)梁模排架→安裝梁底模板，按設(shè)計(jì)要求起拱3‰→綁扎鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！惭b梁上木方，擰緊對(duì)拉螺栓（梁高大于1米時(shí)）→復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰梁模連接固定→板模支設(shè)→板筋綁扎→上翻部分梁模支設(shè)。即：在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線(xiàn)位置無(wú)誤后，搭設(shè)梁模排架，排架支柱上、下應(yīng)對(duì)直，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)正鋼管，安裝梁底模板，再安裝兩側(cè)梁模，綁扎梁鋼筋，再安裝兩側(cè)梁模，當(dāng)梁高大于1米時(shí)，待梁側(cè)模安裝后，插上M14對(duì)拉螺栓。最后安裝梁上木方，擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直。為防止漏漿，梁底模與側(cè)模間粘貼海綿條，保證拼縫嚴(yán)密。當(dāng)梁存在上翻部分時(shí)，待板筋綁扎完畢后，再支設(shè)上翻部分梁模，上翻部分視高度大小采用木方支設(shè)。頂板模板安裝頂板采用12mm竹膠板，支撐系統(tǒng)采用滿(mǎn)堂紅鋼管腳手架。頂板龍骨選用4080mm木方。全部木方采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。地上部分施工時(shí)每樓配置二層的數(shù)量，懸挑部位和跨度大于4m部位配置三套。在剪力墻、柱的鋼筋上彈出控制標(biāo)高500mm的水平控制線(xiàn)和在樓板上彈出支撐控制線(xiàn)，調(diào)整鋼管支撐支柱，安裝龍骨，將大小龍骨找平，找平后鋪12厚鏡面竹膠。（四）剪力墻模板主體結(jié)構(gòu)采用竹膠板和角鋼組成的組合定型模板。豎肋40x60的方鋼龍骨，間距不大于250mm，橫肋用雙根48，間距@450。穿墻螺桿為直徑14的對(duì)拉螺桿，墻內(nèi)用30塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。安裝順序組合定型模板示意圖圖2－2 組拼式大模板示意圖綁扎鋼筋 →模板安裝就位 →設(shè)支撐→安裝穿墻螺栓→ 緊固穿墻螺栓 → 支撐固定 → 全面檢查 （五）樓梯間模板樓梯間支撐鋼管間距為600，保證支撐體系的強(qiáng)度。配模時(shí)，考慮到二次粉刷，從下向上，旁板縮進(jìn)結(jié)構(gòu)面20mm。樓梯施工縫留置在梯段底部與樓梯梁相接部位。模板設(shè)計(jì)：18318木模板配置成定型模板（本工程框架柱尺寸基本為400400和500500兩種）。豎楞采用4080方木，間距250，橫楞為A48，采用M14螺桿加固，豎向500設(shè)置一道與橫楞形成柱箍?？蚣苤男睋闻c滿(mǎn)堂腳手架連成整體。柱模板的施工順序：安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線(xiàn)及邊線(xiàn)→測(cè)定標(biāo)高→找平柱腳→立柱模→加柱箍→支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐→澆搗混凝土→拆柱模（修整，翻至上一層使用）（六）柱模施工要點(diǎn)及細(xì)部構(gòu)造：（1）為保證斷面尺寸，在柱斷面用四個(gè)腳用25253mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。（2）柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀(guān)的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。（3）在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。（4）清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。鋼管對(duì)拉螺栓松方木AA對(duì)拉螺栓鋼管限位螺栓膠合板AA剖面圖（七）模板支撐體系模板搭設(shè)時(shí)，支撐體系必須嚴(yán)格按照施工方案施工。鋼管支撐系統(tǒng)排架立桿水平均間距10001000，水平鋼管1600一道，第一道離地面200mm，最后一道在木龍骨底部，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。五、模板工程構(gòu)造要求一般規(guī)定1）模板安裝前必須做好以下安全基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作：①應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。②應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。③應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地制定地點(diǎn)堆放。④備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。2）模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定①模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)順序安裝。木桿、鋼管、門(mén)架等支柱不得混用。②豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。③模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定措施④現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。⑤現(xiàn)澆多層或高層時(shí)，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：A、下層樓板應(yīng)具有支承上層施工荷載的承載能力