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青城豪生國(guó)際酒店二期工程模板施工方案(已修改)

2025-05-14 08:39 本頁(yè)面
 

【正文】 青城豪生國(guó)際酒店二期工程模板專項(xiàng)方案 目  錄 一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3 4 4 4四、施工準(zhǔn)備 4 4 5: 5五、主要施工方法及措施 5 流水段劃分: 5 隔離劑的選用 5 5 6: 6 內(nèi)墻模板 6 6 板模板 8 樓梯模板 9 9 模板的安裝 11 11: 1連墻柱模板 12 13 梁、板模板 14 樓梯模板 15 16 模板拆除的一般要求: 16 豎向結(jié)構(gòu)模板拆除 16 水平結(jié)構(gòu)模板拆除 16六、模板安裝的允許偏差和檢查方法 17七、注意事項(xiàng) 18 18 18 18 文明施工措施 19八、模板計(jì)算 20一、編制依據(jù)1. 青城豪生國(guó)際酒店二期工程施工圖2. 青城豪生國(guó)際酒店二期工程施工組織設(shè)計(jì)3. 規(guī)范、規(guī)程類 別編 號(hào)名 稱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范03G101混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JG/T30261995竹膠合板模板JGJ1622008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范二、工程概況 本工程位于位于都江堰市青城山鎮(zhèn)青景村青城豪生國(guó)際酒店南側(cè),由客房樓、門廳、宴會(huì)廳、景觀宴會(huì)廳四部分組成。其中,客房樓地下一層,地上十一層,(設(shè)置少量剪力墻),框架抗震等級(jí)為二級(jí),剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。宴會(huì)廳地下一層,地上二層(局部一層),全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系,框架抗震等級(jí)為三級(jí)。門廳及景觀宴會(huì)廳為單層坡屋面全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系,框架抗震等級(jí)為三級(jí)。,此部位模板支架另詳高支模專項(xiàng)方案。序號(hào)工 程 概 況1層高、2板厚160mm、140mm、1203梁、柱截面尺寸柱750mm750mm、600mm700mm、600mm600mm梁300mm850mm、300650、3001200等采用月、周等計(jì)劃層層分解的方法實(shí)行工期管理。合理安排人力、物力、財(cái)力,做到全方位投入,盡量使勞動(dòng)力及物資投入在施工全過(guò)程上處于均衡狀態(tài)。合理劃分流水段及施工順序,組織立體交叉作業(yè)。提高機(jī)械化施工程度,減少勞動(dòng)力投入。為保證結(jié)構(gòu)的順利施工,必須合理安排勞動(dòng)力。既要保證人員充足,又不致人員過(guò)剩造成窩工。四、施工準(zhǔn)備(1) 充分熟悉圖紙達(dá)到清楚各部位構(gòu)件規(guī)格、尺寸、標(biāo)高,規(guī)范和圖集,對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)和辦理設(shè)計(jì)變更、洽商,盡量將問(wèn)題消滅在施工前;(2) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和計(jì)算。對(duì)本工程中重點(diǎn)部位做詳細(xì)的措施,并對(duì)工人作好技術(shù)交底;(3) 編制模板分項(xiàng)施工方案。施工前由工長(zhǎng)對(duì)作業(yè)層工人進(jìn)行書面和現(xiàn)場(chǎng)交底,讓每個(gè)工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體做法。(4) 施工中做到樣板開路,按照施工流水段的部署,樣板段模板經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工,以保證工程質(zhì)量。此方案經(jīng)審批后,須嚴(yán)格按此方案執(zhí)行,如現(xiàn)場(chǎng)有特殊原因致使方案無(wú)法實(shí)施,應(yīng)立即上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部,相應(yīng)編制補(bǔ)充方案。主要機(jī)械設(shè)備需用表機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量圓盤鋸MT500臺(tái)3壓 刨M(fèi)B1041臺(tái)3電 鉆把6刨 床MQ423B臺(tái)2: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度情況,制定好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作好檢驗(yàn)工作,根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn),要絕對(duì)保證各種原材料的質(zhì)量,杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。五、主要施工方法及措施 流水段劃分:本工程根據(jù)工程實(shí)際情況,豎向結(jié)構(gòu)以樓層分段。 隔離劑的選用木模板采用水性脫模劑。涂刷油性隔離劑的油層應(yīng)均勻適度,不得汪油、淌油。嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。 立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿; 立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3; 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 所有立桿下部應(yīng)掃地桿縱橫連接以增加壓桿穩(wěn)定。掃地桿高度不大于200mm在高度1500處設(shè)置雙向水平拉桿,水平桿間距1500mm. 滿堂模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45176?!?0176。 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,:外墻模板采用18厚膠合板,雙面支模;次龍骨采用50*100mm木枋,次龍骨間距200mm,豎向布置,主龍骨采用雙根Φ48鋼管,間距400mm,水平向布置且最下一排高度不大于200mm;地下室外擋墻采用止水拉片,地下室頂板以上外墻采用M12對(duì)拉螺栓;支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管支撐,兩側(cè)對(duì)稱布置。 內(nèi)墻模板內(nèi)墻采用18厚膠合板后背50100木方次龍骨間距200,主龍骨2Φ48鋼管。穿墻螺栓采用M12對(duì)拉螺栓,間距400*600mm。螺栓套采用Φ18pvc塑料管。現(xiàn)澆梁、柱采用膠合板木模支設(shè),不合模數(shù)處采用刨光木模鑲嵌,梁柱模采用鋼管扣件支架固定,柱箍采用鋼管間距500,采用M12對(duì)拉螺栓。當(dāng)梁凈跨大于4m的模板應(yīng)起拱,起拱值為跨度的2‰~3‰,懸挑梁起拱跨度的2‰~5‰.模板支架平面見圖表1。圖表 1—模板支架平面圖(1) 梁的模板支架方法見表2。沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)置立桿,當(dāng)梁高度小于900mm時(shí),立桿沿梁長(zhǎng)度方向取1000mm;大于等于900mm時(shí),梁長(zhǎng)度方向取500,梁支撐立桿的橫距(跨度方向)取1000mm。梁高≥700mm的梁應(yīng)加設(shè)M12對(duì)拉螺栓固定。圖表 2—梁模板及支架框架梁柱支架現(xiàn)澆混凝土墻柱主要使用對(duì)拉鐵件固定模板抵抗混凝土側(cè)壓力,防止模板脹裂;柱模板應(yīng)設(shè)置鋼管抱箍抵抗混凝土的側(cè)壓力。抱箍間距為500mm,見圖表3所示。圖表 3—柱支模平面框架柱分2次施工:第一次施工柱身部分,施工至梁底,然后隨梁板結(jié)構(gòu)施工梁柱接頭部分??蚣苤砟0宀捎?8mm厚膠合板模板,柱模板配置高度配至各層框架梁底部;梁柱接頭部位的模板統(tǒng)一采用18mm厚的膠合板,隨頂板、梁模板一起施工。梁柱節(jié)點(diǎn)部分結(jié)構(gòu)必須保證截面方正,尺寸準(zhǔn)確,梁柱接頭部分模板采用18mm厚的膠合板襯50*100木枋制成定型模板,每片模板必須采用整板裁成,不得用碎板拼接。 板模板 板厚度為11160mm。板模板均采用18mm厚竹膠合板模板;次龍骨采用50*100木枋,主龍骨采用Φ48鋼管,板次龍骨(木楞)間距均為200mm;頂板厚度160mm時(shí),頂板主龍骨間距以1000mm為主,且間距不大于1000mm;樓板厚度120mm、140mm時(shí)(),樓板主龍骨間距1100,立桿橫、縱距1100,且與兩側(cè)頂板支撐用水平桿連接成整體,支撐立桿均必須用水平桿和斜撐連接成整體,水平桿在層高范圍內(nèi)布置不得少于三道,且間距均勻。 樓梯模板樓梯底模采用18mm厚的竹膠合板模板,次龍骨采用50*100木方,間距100mm,支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐系統(tǒng),間距900mm.樓梯踏步模采用木模,依據(jù)踏步高度、尺寸在加工場(chǎng)制作成型,踏步模板在加工過(guò)程中應(yīng)充分考慮裝修做法,避免裝修期間大量剔鑿。木工班組根據(jù)方案編制配模圖,按圖編號(hào)逐塊制作模板,每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料;配制模板時(shí),應(yīng)先選用整板配制,盡量減少碎拼板,配制梁柱接頭等節(jié)點(diǎn)部位的模板時(shí),每片模板必須用整板裁成,不得用碎板拼接。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直,然后用手刨刨,同時(shí)用2米靠尺檢查平直度,平直度不符合要求的不得用于工程上;模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸,彈好墨線后,用手鋸下料,模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平,用2米靠尺檢查平直度;模板加工完畢后,立即在側(cè)面均勻涂刷封邊漆。將模板平鋪在配料平臺(tái)上,從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線;從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨,釘木龍骨過(guò)程中,在模板拼縫處粘貼海綿條,密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面;穿吊鉤與上口50*100木方上釘子按@150間距,其余木枋上釘子按@200間距;模板兩邊木龍骨鋪釘時(shí),按照左進(jìn)右出各18mm的原則進(jìn)行加工(如下圖所示)。
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