【正文】 龍骨與面板安裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。安裝完畢后，按大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后繼續(xù)下道工序。每次模板拆除后，立即派專人檢查模板板面質(zhì)量和邊角情況，遇有表面劃痕或輕微損傷，應(yīng)用專用的膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光，并用防水酚醛系列噴刷表面，遇有邊角破損的部位，應(yīng)將破損處的邊裁去，刷封邊漆保護(hù)新裁邊。模板每次使用前，必須先均勻涂刷脫模劑，等待吊裝。模板拆除后應(yīng)檢查、整修，若破損嚴(yán)重，則不得再用。 模板的安裝⑴模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生夾渣帶來(lái)的砼質(zhì)量缺陷。⑵模板每次安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，鋼模板涂刷油性脫模劑的油層應(yīng)均勻適度，不得汪油、淌油。嚴(yán)禁脫模劑粘污鋼筋和砼接茬部位。⑶ 各類模板應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合規(guī)范要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。⑷ 模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外墻模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。⑸ 合模前，先檢查鋼筋、門窗洞口模板、水電預(yù)埋件、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確，并經(jīng)隱檢合格。⑹為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過(guò)大變形，以下部位必須粘貼海綿條：①大模底腳與樓板面之間；②梁、板模板陰角部位和梁、板模板與墻、柱陰角部位；⑺ 模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的鋼筋清刷干凈。⑻ 防漏漿措施模板與地面接縫處在頂板混凝土澆筑后，用3m5m長(zhǎng)大杠將樓面刮平，原漿搓面，尤其是外墻內(nèi)側(cè)根部、墻體兩側(cè)以及柱腳四周一定要平整。角模與平模接縫處立模前，清理好角模與平模接觸部位。在立角模前在角模拼縫處粘貼2mm厚50mm寬的海綿條。確保大模拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。在墻體與頂板交接處，頂板模板四周靠墻側(cè)模板頂緊墻面，不留縫隙，模板下面釘通長(zhǎng)50*100木方，木方貼墻面一側(cè)混凝土邊沿位置粘貼2mm厚海綿條，海綿條與墻面貼緊，防止漏漿。不要將海綿條粘貼在墻上，應(yīng)粘貼在木方上，以防污染墻面。：地下室外墻模板采用膠合板支模，主龍骨采用雙根Φ48，第一道龍骨距底邊200mm，以上每道間距450mm*450mm；穿墻采用止水拉片，另一方面，在拆模后，將止水拉片從根部切除，然后刷防銹漆；墻內(nèi)預(yù)埋鋼筋棍，鋼筋棍截止到止水鋼板處，在結(jié)構(gòu)內(nèi)加100mm的拐頭，用以支撐上部模板，間距不得大于1000mm，側(cè)面支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐，兩側(cè)對(duì)稱布置，水平間距不大于1200mm，豎向在全高范圍內(nèi)均勻布置3道，底腳預(yù)埋插筋墊木枋鎖緊，間距不大于1000mm。、連墻柱模板 剪力墻內(nèi)墻體和連柱墻體模板均采用18mm厚的膠合板模板拼成，模板配制高度以頂板下皮以上5cm為準(zhǔn)。次龍骨采用50*100mm木枋豎向布置，間距為200mm，主龍骨采用雙根48鋼管，間距為400mm，首道主龍骨距底邊距離不大于200mm；穿墻螺栓采用M12對(duì)拉螺栓，間距400*600mm。支撐系統(tǒng)采用兩側(cè)48鋼管，墊50*100木枋頂緊。施工順序：彈柱位置線→柱鋼筋隱檢→安裝柱模板→安裝柱箍→安拉桿或斜撐并校正→辦預(yù)檢梁柱節(jié)點(diǎn)部分結(jié)構(gòu)模板必須保證截面方正，尺寸準(zhǔn)確，梁柱接頭部分模板采用15mm厚的膠合板襯50*100木枋制成定型模板，模板必須采用新模板裁成，每片模板必須采用整板裁成，不得用碎板拼接。 梁、板模板框架梁、頂板模板施工順序?yàn)椋捍钤O(shè)滿堂支撐架→安大、小龍骨→安裝梁模板→鋪板模板→校正標(biāo)高、起拱框架梁、頂板均采用18mm厚覆膜板；次龍骨采用50*100mm木枋，主龍骨采用Φ48鋼管，框架梁、頂板次龍骨間距為300mm，主龍骨間距以1000mm為主，且間距不大于1100mm；梁高≥700mm的梁應(yīng)加設(shè)M12對(duì)拉螺栓固定，支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐系統(tǒng)，立桿橫距取800且梁底增加1道承重立桿，立桿沿梁長(zhǎng)度方向間距取1000，下鋪5cm厚通長(zhǎng)木板?？蚣芰旱字闻c兩側(cè)頂板支撐用水平桿應(yīng)連接成整體，支撐立桿均必須用水平桿和斜撐連接成整體，水平桿在層高范圍內(nèi)布置不得少于三道，且間距均勻。 對(duì)于框架梁兩側(cè)樓板板面在不同標(biāo)高位置的部位，施工時(shí)，低跨板上部，梁側(cè)模采用吊梆支模，模板同樣采用18mm厚的竹膠合板模板，背襯50*100木枋，同時(shí)在梁內(nèi)加設(shè)穿梁螺栓。(或梁)底面標(biāo)高彈出控制線，并彈出頂板厚度控制線，以便施工控制。施工時(shí)下先安裝梁模板，再安裝板模板，安裝板模時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時(shí)固定再安排第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。將龍骨找平，鋪釘竹膠板，板與板、板與墻之間采取硬拼縫，要求拼縫嚴(yán)密，縫隙小于2mm；平面模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并進(jìn)行模板起拱，標(biāo)高及起拱高度校完后，將模板上面雜物清理干凈。 樓梯模板施工方法：足尺放樣、彈線支搭樓梯底模調(diào)整標(biāo)高綁樓梯鋼筋支搭踏步立面模板預(yù)檢支模時(shí)預(yù)先留出兩跑之間踏步面做法尺寸，要求足尺放樣，標(biāo)高確定好，采用等分法確定樓梯踏步的寬和高。施工中應(yīng)充分考慮樓梯踏步的裝修做法和裝修層厚度。制作前事先根據(jù)樓梯幾何尺寸及裝修厚度計(jì)算好踏步高度配制模板時(shí)按此數(shù)據(jù)用木模板做成倒三角形。安裝時(shí)木工現(xiàn)場(chǎng)放大樣，現(xiàn)場(chǎng)彈線定出樓梯安裝位置，先支好休息平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模，支架采用Φ48鋼管，鋼管支撐垂直于踏步，間距為900mm，扣件連接。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45176。角（如圖）。 模板拆除的一般要求：⑴模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 。⑵側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。⑶注意事項(xiàng)：① 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn),分規(guī)格碼放好。②梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí),應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側(cè)模和底模,梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。③拆除模板時(shí)拆下的扣件、螺栓及時(shí)集中收集整理。 豎向結(jié)構(gòu)模板拆除柱、墻模板拆除時(shí)，電梯井筒墻體支模時(shí)。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。模板拆除時(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，木模板和竹膠合板模板拆除時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)模板的保護(hù)，嚴(yán)禁硬砸、硬撬，降低模板使用周期。要求砼強(qiáng)度達(dá)到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際情況確定拆模時(shí)間，拆除時(shí)一定保證砼表面不受損。 水平結(jié)構(gòu)模板拆除⑴ 梁、板底模拆除應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告，砼強(qiáng)度達(dá)到要求，拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可在作業(yè)層以下隔層除頂板模板。⑵ 拆模強(qiáng)度控制：現(xiàn)澆頂板模拆除以現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)，各部位拆模時(shí)砼強(qiáng)度要求如下：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)/≥100⑶嚴(yán)禁使模板自由落下，保護(hù)下層樓板砼表面，延長(zhǎng)模板使用壽命 六、模板安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)3尺量柱、墻、梁32底模上表面標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或接線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、墻、梁177。34每層垂直度32m托線板5相鄰邊邦兩板表面高度差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+1009預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+50寬、高177。5對(duì)角線6七、注意事項(xiàng)，木方、竹膠板及拼裝好的模板存放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。，合理配制，有利于周轉(zhuǎn)。，現(xiàn)場(chǎng)就位。，以免損傷混凝土棱角，同時(shí)注意保護(hù)木模板，增加木模板使用周期。，木工房附近放置消防滅火器材并派專人管理。，定期清運(yùn)。，做到預(yù)防為主。，2米以上施工系好安全帶 。，多用電鋸等機(jī)械的防護(hù)應(yīng)各備存放，專人使用，下班后拉開(kāi)閘斷電。，并在施工中及時(shí)糾正違章操作行為。，由專業(yè)架子工搭設(shè)臨時(shí)操作架，符合安全要求。,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。 特殊工種