【正文】 刮泥機施工方案培訓資料作者：日期：一、編制說明及依據(jù)本施工組織設計是根據(jù) 合同、施工圖紙進行編制的。在編制過程中，力求使方案內(nèi)容全面、經(jīng)濟合理、技術先進、措施得力，工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標明確。本施工組織設計是 施工的總體布置和安排，為該工程施工的基礎性技術文件，一經(jīng)批準，項目部各部門和施工人員必須嚴格遵守。 編制依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及標準。 工 業(yè) 與 民 用 建 筑 結 構○1SH/T35102022 石 油 化 工 裝 置 設 備 基 礎 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范SH/T35352022 《石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范》GB/T509372022 《石油化工工程防滲技術規(guī)范》GB500262022 工 程 測 量 規(guī) 范GB502042022 混 凝 土 結 構 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范SH35072022 石油化工鋼結構工程施工及驗收規(guī)范機 械 、 設 備○2SH/T35362022 石 油 化 工 工 程 起 重 施 工 規(guī) 范 GB502752022 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范管 道 施 工 及 驗 收 規(guī) 范○3GB502352022 工 業(yè) 金 屬 管 道 工 程 施 工 規(guī) 范GB501842022 工 業(yè) 金 屬 管 道 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范GB502682022 給 水 排 水 管 道 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范SH 35332022 石 油 化 工 給 水 排 水 管 道 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范SH/T30222022 石 油 化 工 設 備 和 管 道 涂 料 防 腐 蝕 技 術 規(guī) 范SH/T35482022 施 工 化 工 涂 料 防 腐 蝕 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范SH30642022 石 油 化 工 鋼 制 通 用 閥 門 選 用 、 檢 驗 及 驗 收電 氣○4GB501692022 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 接 地 裝 置 施 工 及 驗 收 規(guī) 范GB503032022 建 筑 電 氣 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范GB501502022 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 電 氣 設 備 交 接 試 驗 標 準GB 501682022 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 501702022 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB 501712022 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 盤 、 柜 及 二 次 回 路 接 線 施 工 及 驗 收 規(guī) 范GB 502542022 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB 5025796 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范儀 表○5SH/T35212022 石 油 化 工 儀 表 工 程 施 工 技 術 規(guī) 程SH/T35512022 石 油 化 工 儀 表 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范GB500932022 自 動 化 儀 表 工 程 施 工 及 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范防 腐○6SH30222022 石 油 化 工 設 備 和 管 道 涂 料 防 腐 蝕 技 術 規(guī) 程GB892388 涂 裝 前 鋼 材 表 面 銹 蝕 等 級 和 除 銹 等 級勞 動 安 全 衛(wèi) 生○7SH/T35362022 石 油 化 工 工 程 起 重 施 工 規(guī) 范 GB504842022 石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范JGJ462022 施 工 現(xiàn) 場 臨 時 用 電 安 全 技 術 規(guī) 范 （ 附 條 文 說 明 ）JGJ8091 建 筑 施 工 高 處 作 業(yè) 安 全 技 術 規(guī) 范 （ 附 條 文 說 明 ）JGJ1302022 建 筑 施 工 扣 件 式 鋼 管 腳 手 架 安 全 技 術 規(guī) 范工 程 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 標 準○8GB502522022 工 業(yè) 安 裝 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 統(tǒng) 一 標 準GB503032022 建 筑 電 氣 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范GB503002022 建 筑 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 統(tǒng) 一 標 準GB503752022 建筑工程施工質(zhì)量評價標準二、工程概況 工程簡介 工程特點 （1）該項目共四個沉淀池，邊生產(chǎn)邊施工。因此，合理安排安裝順序，是完成后續(xù)工作的保證及施工質(zhì)量的前提；（2），深度比較深，邊坡防護難度較大，東側為在用鼓風機，施工前做好防護工作；（3）沉淀池刮泥機更新部分，沉淀池池底厚度約為2m，施工機械無法進入，只能通過人工進行開挖、清理、砼澆筑等工作，施工難度非常大，需要合理組織人員進行施工；（4）刮泥機更新位置復雜，施工機械無法進入，沉淀池距兩側吊車站位地點約36米，只能通過大型吊車進行吊裝作業(yè)，造成施工工期增加； （5）一級沉淀池全部在用，只能逐個池子進行施工，增加施工工期。三、施工組織部署在本工程中，我公司以項目部管理運作模式組織施工，實行項目經(jīng)理負責制。項目部管理層的設置，涵蓋項目管理的各個職能。主要包括：工程管理組、技術質(zhì)量組、安全管理組、經(jīng)營管理組、物資供應組和綜合辦公室。項目部組織機構圖見下圖。、安全及進度目標★質(zhì)量管理方針：全員參與，持續(xù)改進，向顧客提供合格的產(chǎn)品和服務，不斷增強顧客滿意。★質(zhì)量管理目標：工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。單位工程合格率100%；焊接一次合格率97%以上；、安全、環(huán)境（HSE）目標★項目HSE方針：安全第一，預防為主；保護環(huán)境，關注健康；遵紀守法，以人為本；全員參與，持續(xù)改進?！镯椖拷】?、安全、環(huán)境（HSE）管理目標：⑴ 死 亡 事 故 為 零⑵ 損 失 事 故 為 零⑶ 可 記 錄 事 故 為 零⑷ 環(huán) 境 事 故 為 零⑸ 火 災 事 故 為 零⑹ 車 輛 事 故 為 零見附件。四、主要施工方案 土建工程施工方案 概況（1）集渣池是供排水車間污水處理場惡臭治理項目一部分，177。；底板寬度每邊比壁板外邊寬出300㎜，水池外表面1：㎜。水池防滲，內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂涂層?；炷翂|層為C15，池子為抗?jié)BC30，抗?jié)B等級P8.水池應座素填土上，基底如遇異常軟弱地段應徹底清除，用三七灰土分層夯實墊至設計標高，每層厚300㎜，每邊超出基礎邊的長度350㎜。鋼筋采用Φ為HPB300,ф為HPB400鋼筋。鋼筋搭接長度不小于51d。鋼筋混凝土保護層厚度，池壁，梁，為35㎜。池底為50㎜。（2）整個項目改造，土方開挖量約1200m179。，澆筑砼量約200m179。鋼筋加工量約21噸。（3）刮泥機更換需要土建配合挖溝，一級沉淀池共四個池子，按車間要求一個施工完畢后才能進行下一個施工，并且沉淀池池頂距離池底約5米深，池內(nèi)每個需破除砼16米，安裝完畢后還要砼恢復，根據(jù)現(xiàn)場實際勘察無論破除砼施工，還是垃圾外運，還是恢復砼管溝時商混往池內(nèi)運輸，都存在著極大地施工難度。本工程總體施工順序為先土建后安裝，先地下后地上。土建工程主要以開挖土方和制作鋼筋砼基礎為主。為加快施工進度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，需要新建集渣池與沉淀池刮泥機更新同步進行施工，以便于縮短該工程項目的施工工期。土建基礎主要施工工藝如下：原供排水車間倉庫材料倒運、倉庫拆除→土石方開挖→清理驗槽→地基處理制作墊層→彈線→綁扎鋼筋→支設基礎底板模板→澆筑底板砼→綁扎基礎上部鋼筋→支設上部模板→加固螺栓并定位→澆筑基礎上部砼→基礎養(yǎng)護→基礎拆?！A周回填土→基礎復測→交付安裝（1）用小型挖掘機進行基槽開挖，用翻斗車倒運至污水處理場北側馬路上進行集中堆放，然后自卸翻斗車20㎞外運；槽邊外3米內(nèi)清理干凈，不準有雜物，以便后續(xù)施工?；弁谥翂|層底標高，在挖掘機挖掘時，設專人進行標高測量控制?；弁瓿珊?，組織監(jiān)理、設計、工程處進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。小型挖掘機開挖深度有限，我們采取措施是在基坑北邊根據(jù)開挖寬度放坡，放坡時先向車間問好地下管線布置情況?；娱_挖因地下情況不明，要及時與車間，設計，工程處協(xié)調(diào)。在保證安全下保證工期（2）因為挖槽最深處5米鼓風機棚基礎距離基坑邊太近且鼓風機震動會引起槽邊土方塌落，所以在土建施工時先開東邊鼓風機的同時還要做好邊坡支護。我們采取措施是：第一，準備在放線時征求設計同意情況下將基礎西移。第二，我們準備在挖好基槽時先砌磚墻達到邊坡支護的作用，磚墻高度3m。（3）沉淀池內(nèi)管溝開挖采用風鎬人工破除，產(chǎn)生的垃圾用鐵桶人工從5米深的池底運至池頂平臺上，再由人工倒運至平臺外落差為2米的地面，然后用人工倒運至污水處理場北側馬路上進行集中堆放，然后裝載機裝車20㎞外運。、鋼筋工程（1）鋼筋工程是設備基礎工程關鍵工程，在利用現(xiàn)有區(qū)域車間同意的情況下作為加工制作區(qū)域。專職施工員負責鋼筋的下料表、加工制作、綁扎成型的全過程管理。（2）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（3）鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。（4）鋼筋加工制作時，受力鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為51d鋼筋接頭應錯開。 φ級鋼筋末端需做180176。彎鉤。（5）池蓋負筋、梁受力鋼筋在池壁內(nèi)、及池壁受力鋼筋在底板的錨固長度，均應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，鋼筋采用ф為HPB300，Φ為HRB400。箍筋彎鉤為135176。，拉筋緊靠主筋，并同時勾住箍筋。設計要求受力鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭。（6）混凝土墊層完成后，在墊層上用1﹕2水泥砂漿做滿足設計要求鋼筋保護層厚度的墊塊，墊塊厚度40㎜，間距1米一個，嚴禁用料頭鋼筋做墊塊。（7）根據(jù)設計圖紙要求，鋼筋接頭斷面按要求錯開，上下層接頭錯開距離不小于500mm；同一垂直截面的鋼筋接頭的數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的25%。（8）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢、互檢合格，報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查驗收，驗收合格后，方可進入下道工序施工。（9）鋼筋施工技術要求：鋼筋混凝土底板厚δ=350㎜，結構鋼筋為兩層、雙向鋼筋，為了控制兩層鋼筋距離、需要設置馬鐙1個/㎡，總計30個。施工措施所用材料：Φ12圓鋼：，總計36米。、模板工程（1）支模質(zhì)量技術要求：：壁板采用竹膠板，木方支撐固定，模板及支架必須具有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，其支撐的支撐部分有足夠的支撐面積。頂板采用竹膠板，鋼管支撐，板縫采用膠帶封閉。搭設鋼管扣件式滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)。技術要求滿足扣件式滿堂腳手架搭設規(guī)范要求。，㎜為優(yōu)良。，其合格率嚴格控制在100%以上。項 目 名 稱 允許偏差值（mm）軸線位移 5標高 177。5，截面尺寸 +4，5垂直度 3表面平整度 5，模板數(shù)量按施工部署要求一次性進行配備。：壁板內(nèi)外模之間用M12穿墻螺栓控制內(nèi)、外模板的間距，縱橫間距600㎜，對拉螺栓有施工單位自己加工，每套配4個螺帽，2個彈性墊片，共計40*9=360套，每套設置兩處50*50*3㎜的止水片。施工措施所用材料：圓鋼（Φ12）： 432*=324m；鋼板（δ3）**2*360=㎡，經(jīng)自檢、互檢合格，報監(jiān)理驗收合格并簽字確認后，方可進入下道工序施工。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度。（2）模板拆除具體要求：，才允許拆除腳手架，模板。，拆下來的木料要及時清理、成堆。鋼模板整理刷油，以備下次使用。、混凝土工程混凝土設備基礎采用C30抗?jié)B等級P8。混凝土澆筑方法：全部采用泵送混凝土澆筑施工，泵車支設到污水處理場西墻外馬路上。（1）集渣池模板工程經(jīng)監(jiān)理工程師（業(yè)主）驗收合格簽字后，搭設滿堂腳手架，腳手架不允許與模板有連接點；方可進入混凝土施工。（2）混凝土澆筑前，應清除模板內(nèi)積水、雜物，并用生活用水濕潤模板。（3）混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑時，先在底部鋪一層25～30㎜厚與混凝土同一配合比水泥砂漿，以免產(chǎn)生蜂窩、爛根現(xiàn)象。（4）澆筑方式：采用兩點對稱，同一方澆筑；每次澆筑高度不能超過500㎜，澆筑時間不允許超過45min；（5）混凝土振搗時，振搗上層時應插入下層50㎜，以消除層間的接縫，同時掌握在下層混凝土初凝前振搗完成，其每點振搗時間為20～30秒，已表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準，呈梅花形插點，嚴禁漏振，做到快插慢拔，不允許碰撞鋼筋和模板。混凝土澆筑完成，振搗面沉實后，在混凝土初凝前有專人用鋁合金方管將表面刮平，木柔板搓平為止。（6）混凝土試塊留置組數(shù)應根據(jù)工程量的大小每100m179。不少于一組，每工作班不少于一組，在本項工程澆筑過程中，底板、壁板，各至少留一組混凝土試塊。（7）壁板現(xiàn)澆完成后，養(yǎng)護24小時，方可拆除腳手架，養(yǎng)護24小時，方可拆除壁板模板。（8）壁板拆除完成后，立即固定螺栓四周，人工剔出一個50*50*20小坑，用氣割將螺栓貼小坑里壁割除，然后用1∶2水泥砂漿抹平。（9）一級沉淀池砼澆筑，先由裝載機運至距離地面約2米高的沉淀池池頂平臺上，然后再由人工倒運至距離池頂約4米深的池底，振搗完畢后坡度保持和未拆除池底一樣。、止水帶防滲混凝土應連續(xù)澆筑, 宜少留置施工縫。當需留置施工縫時,應遵守下列規(guī)定: 第一, 底板不宜留施工縫, 底拱不宜留縱向施工縫。第二, 墻體不應留垂直施工縫。水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處,