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mto裝置設(shè)備平臺(tái)梯子制作安裝方案(已修改)

2025-05-17 23:32 本頁(yè)面
 

【正文】 陜西化建工程有限責(zé)任公司康乃爾甲醇制烯烴工程項(xiàng)目經(jīng)理部 康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司60萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴項(xiàng)目(一期30萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置)設(shè)備梯子平臺(tái)制作、安裝方案陜西化建康乃爾甲醇制烯烴項(xiàng)目經(jīng)理部2016年8月22日目 錄一、 編制說(shuō)明…………………………………………………… ……… 3二、 工程概況 …………………………………………………………. 3三、 管理目標(biāo)………………………………………………… ………… 4四、 施工方法………………………………………………………………6五、 施工技術(shù)要求…………………………………………………………16六、 雨季施工措施…………………………………………………………16七、 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃………………………………………………17八、 進(jìn)度保證措施…………………………………………………………17九、 保證質(zhì)量的技術(shù)要求…………………………………………………17十、 安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案……………………………………………19十一、 勞動(dòng)力需求計(jì)劃…………………………………………………26十二、 手段用料計(jì)劃……………………………………………………27十三、 主要工機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料一覽表…………………………………27十四、 三級(jí)質(zhì)量控制表…………………………………………………28十五、 JHA分析…………………………………………………… ……30 一、編制說(shuō)明設(shè)備梯子平臺(tái)特別是18臺(tái)塔梯子平臺(tái)工程工期緊,高空作業(yè)多,其施工是整個(gè)裝置工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。為加快該工程的施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量、施工安全,特編制此方案,以組織和指導(dǎo)施工。編制此方案的依據(jù)為:、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-201《設(shè)備專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖直梯和平臺(tái)部分》WTEMEQ600714C2015 、《圓形塔平臺(tái)通用圖》HG/T21543200目前收到的惠生工程(中國(guó))有限公司設(shè)計(jì)圖紙、《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T3507201《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB504842008 二、工程概況 、上塔梯子平臺(tái)由惠生工程(中國(guó))有限公司設(shè)計(jì),我公司承擔(dān)材料采購(gòu)、制作及安裝施工。 、塔平臺(tái)直梯寬為700mm,支架最大長(zhǎng)度為3000mm,截面最大尺寸為250mm。材質(zhì)主要有Q235B及Q345C、D、R。施工任務(wù)量見(jiàn)下表:序號(hào)區(qū)域及名稱層數(shù)標(biāo)高重量備注1T1001梯子平臺(tái)7層制作、安裝2T1002梯子平臺(tái)9層制作、安裝3T1003梯子平臺(tái)5層制作、安裝4T1004梯子平臺(tái)6層制作、安裝5T3001梯子平臺(tái)7層制作、安裝6T3002梯子平臺(tái)8層制作、安裝7T3003梯子平臺(tái)7層制作、安裝8T3004梯子平臺(tái)4層制作、安裝9T3005梯子平臺(tái)11層制作、安裝10T4001梯子平臺(tái)10層制作、安裝11T4002梯子平臺(tái)11層制作、安裝12T4003梯子平臺(tái)11層10t制作、安裝13T4005梯子平臺(tái)15層17t制作、安裝14T4006梯子平臺(tái)15層16t制作、安裝15T4007梯子平臺(tái)17層制作、安裝16T4008梯子平臺(tái)17層制作、安裝17T7001梯子平臺(tái)3層2t制作、安裝18T7002梯子平臺(tái)9層制作、安裝 三、管理目標(biāo) 、質(zhì)量管理目標(biāo):要求施工質(zhì)量零事故,采購(gòu)物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一次合格率100%;單位工程合格率100%。 、HSSE管理目標(biāo):做到無(wú)人員傷害、無(wú)安全事故、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)施工隱患; 、施工控制目標(biāo):?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率100%,材料復(fù)驗(yàn)率100%,成品保護(hù)率100%,客戶滿意度100%。 、管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:王業(yè)義技術(shù)負(fù)責(zé):孫長(zhǎng)河施工負(fù)責(zé):侯夢(mèng)延質(zhì)安經(jīng)理:許 鵬辦公室設(shè)材部費(fèi)控部安環(huán)部技術(shù)質(zhì)量部吊運(yùn)公司安裝公司鉚工組起重組后勤保障組電焊組職 責(zé):A、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、技術(shù)全面工作,對(duì)整個(gè)項(xiàng)目工作負(fù)全責(zé)。B、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編審,和重要施工方案的編制、交底;組織工地內(nèi)部的工序交接,并負(fù)責(zé)組織二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作。C、技術(shù)部在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、信息管理工作全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織向施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面施工技術(shù)交底。指導(dǎo)、檢查技術(shù)人員的日常工作。復(fù)核特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)交底。檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)施工技術(shù)交底的執(zhí)行落實(shí)情況,及時(shí)糾正現(xiàn)場(chǎng)的違規(guī)操作編制施工過(guò)程中的重大施工方案,并按規(guī)定及時(shí)向上級(jí)技術(shù)管理部門報(bào)審。D、質(zhì)安部負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)工地的二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作,配合質(zhì)檢部門及監(jiān)理公司進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收工作。E、HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行安作健康環(huán)保操作規(guī)程和安全管理辦法,組織施工中的安全檢查工作。各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的施工作業(yè)安全管理工作。F、設(shè)材部負(fù)責(zé)所領(lǐng)取的材料符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)質(zhì)量保證書(shū)或合格證者不給于領(lǐng)用。施工工機(jī)具,無(wú)合格證的工器具及到期未經(jīng)檢驗(yàn)的計(jì)量器具,不得進(jìn)行發(fā)放。 四、施工方法 因現(xiàn)場(chǎng)土建施工,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)場(chǎng)地受限,梯子平臺(tái)預(yù)制廠放置于規(guī)劃的二級(jí)材料庫(kù)旁,并搭設(shè)2座150平方米的鋼管組合平臺(tái)。型鋼下料切割使用氧乙炔焰,角鋼和小槽鋼類型鋼使用砂輪切割機(jī),鋼板直線切割使用半自動(dòng)氧乙炔焰切割機(jī)。型材、角鋼為Q235B以及Q345C/D/R材質(zhì),角鋼圈、支架連接采用手工電弧焊,焊接材料采用E4303型、E5015型焊條。其它構(gòu)件的焊接材料(加勁板、欄桿、梯子)采用E4303型號(hào)焊條和H08MnSi焊絲。 、預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)及施工區(qū)域場(chǎng)地平整硬化梯子平臺(tái)施工過(guò)程中,因頻繁進(jìn)出材料運(yùn)輸車輛及使用吊車作業(yè),材料堆放及預(yù)制需要大面積硬化場(chǎng)地, 、預(yù)制平臺(tái)鋪設(shè)預(yù)制場(chǎng)地平整硬化好后,在上面鋪道木及鋼板,并點(diǎn)焊固定。預(yù)制組合現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)5座(300m2/座)組合平臺(tái),組合立柱、主梁、鋼架平臺(tái)及梯子等,平臺(tái)鋪設(shè)、布置工具棚時(shí)要注意給框架基礎(chǔ)周圍留有吊裝通道。 、放樣 、放樣使用的度量工具,必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格,與現(xiàn)場(chǎng)安裝單位所采用的度量工具必須一致。制作樣板和放樣號(hào)料時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割、刨銑的加工余量和焊接收縮量,樣板上的標(biāo)記應(yīng)細(xì)小且清晰。 、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行,平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。本工程制作平臺(tái)設(shè)置為260平方。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊,以免影響平臺(tái)的水平度。 、~,樣板的寬度宜為20~40mm,~。使用過(guò)程中,經(jīng)常校對(duì)。如需修整,應(yīng)經(jīng)放樣負(fù)責(zé)人同意,修整后的樣板必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門的驗(yàn)收。樣板尺寸偏差應(yīng)符合下表。樣板允許偏差表偏差名稱極限偏差(mm)15001501~30003000零件劃線用的樣板~~~矩形樣板平面兩對(duì)角線之差2曲線位移量2 ③、放樣、號(hào)料前,對(duì)影響放樣、號(hào)料的鋼材,進(jìn)行初步矯正,號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)零件不同的材質(zhì)統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注、放樣。號(hào)料的尺寸偏差應(yīng)符合下表:偏差名稱極限偏差(mm)劃針號(hào)料177。石筆號(hào)料177。同一組內(nèi)相鄰兩孔間177。同一組內(nèi)任意兩孔間177。相鄰兩組的端孔間177。 、下料 、切割前,鋼材表面沿切割線寬度50~80mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)清除。切割后清除切口表面的毛刺、飛濺物等。 、剪切前必須檢查核對(duì)材料規(guī)格、號(hào)牌時(shí)符合圖紙要求。剪切時(shí),必須看清斷線符號(hào),確定剪切程序。、腹板翼緣采用自動(dòng)或半自動(dòng)氣割,其他可用手工氣割,氣割的尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:手工切割:≤177。自動(dòng)、半自動(dòng)切割:≤177。精密切割:≤177。,自動(dòng)、半自動(dòng)、精密切割面應(yīng)符合下表規(guī)定:自動(dòng)切割允許偏差表偏差名稱極限偏差(mm)表面粗糙度G切割邊緣承受拉力δ≤100,G≤25μm。 δ≤100, G≤25μm切割邊緣不受拉力時(shí) G≤25μm平面度當(dāng)板厚度δ≤20時(shí) B≤3%δ當(dāng)板厚度δ20時(shí) B≤2%δ不受外力作用的自由邊 B≤3%δ垂直度≤3%δ直線度≤2切割線偏移≤1氣割面上的熔化度外緣塌邊寬度 ≤手工切割允許偏差表偏差名稱極限偏差(mm)表面粗糙度G120G≤250μm不受力的自由邊緣G≤平面度≤4%δ(板厚)垂直度≤4%δ(板厚)直線度≤4切割線偏差≤2 、所有的切口陰角處,均設(shè)有半徑不小于12mm的圓弧過(guò)度,嚴(yán)禁裂口。切割后必須清除熔渣、夾渣、氣孔等缺陷。對(duì)于氣割邊緣的缺陷深度,采用磨削法進(jìn)行10%的抽樣檢查。厚度小于等于16mm的材料可以剪切。當(dāng)環(huán)境溫度低于下列溫度時(shí),不得進(jìn)行沖孔、錘擊和剪切:普通碳素結(jié)構(gòu)鋼20℃,低合金鋼結(jié)構(gòu)15℃。剪切后,切口毛刺應(yīng)清除干凈。機(jī)械剪切的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:機(jī)械剪切允
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