鋼制焊接球形儲罐的質(zhì)量監(jiān)督(已修改)
2025-05-17 22:45 本頁面
【正文】 鋼制焊接球形儲罐的質(zhì)量監(jiān)檢 石油天然氣華北工程質(zhì)量監(jiān)督站 史貴生第一節(jié) 概述 n 一、球形儲罐的特點(diǎn) :n 在相同容積下 ,球形儲罐比圓柱形容器的表面積小 。在相同壓力和相同直徑下 ,球形儲罐的應(yīng)力只有圓柱形容器的 1/2。n （一）球形儲罐結(jié)構(gòu)的形式簡介n 球形儲罐是由球形殼體和立柱、拉桿及梯子平臺等組成。n 球殼的結(jié)構(gòu)分三種：桔瓣形、足球形的混合形三種形式。 n 球體各部位名稱： n （二） 執(zhí)行的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)n a、 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999版n b、 《 鋼制壓力容器 》 GB150—1998n c、 《 鋼制球形儲罐 》 GB12337—98n d、 《 球形儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB50094—98n e、 《 鋼制壓力容器焊接工藝評定 》 JB4708—2022n f、 《 壓力容器用鋼板 》 GB6654n g、 《 熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定方法 》 GB/T3965n h、 《 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法 》 GB/T229n i、 《 鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 》 2022 n j、 《 壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸 》 JB/253680n k、 《 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 》 JB/T4709—2022n l、 《 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn) 》 JB4744—2022n m、 《 壓力容器無損檢測 》 JB/T4730—2022n n、 《 球形儲罐形式與基本參數(shù) 》 JB/T471192n w、 《 鋼制管法蘭焊接接頭和坡口尺寸 》 HGJ6891 n （三） 球形儲罐安裝通用程序n 球形儲罐的安裝方法有分帶成形法和單片成形法（散裝法）兩種。n 下列程序?yàn)閱纹尚畏ò惭b程序 :n 球罐安裝工程的施工，按照施工特點(diǎn)可分為：n 球殼板及零部件到貨檢驗(yàn) → 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 現(xiàn)場組裝 → 焊接 → 焊縫檢查 → 焊后整體熱處理 →沉降試驗(yàn) → 壓力試驗(yàn) → 20% MT復(fù)測 → 氣密性試驗(yàn) → 附件安裝 → 防腐保溫或保冷 → 交工。 竣工驗(yàn)收外腳手架拆除NDT檢查氣壓氣密試驗(yàn)中間驗(yàn)收1幾何尺寸檢查2審片3測厚4附件安裝內(nèi)腳手架拆除隱蔽驗(yàn)收吊裝支柱赤道帶板組裝下極板側(cè)板組裝下極板邊板組裝上極板側(cè)板組裝上極板邊板組裝下極板中板組裝上極板中板組裝縱縫焊接環(huán)縫焊接現(xiàn)場報(bào)檢外腳手架搭設(shè)赤道帶檢查直徑、橢圓度、間隙、錯(cuò)口、角變形、支柱垂直度中心柱拆除外腳手架搭設(shè)防風(fēng)棚搭設(shè)清根 PT打磨現(xiàn)場驗(yàn)收中心柱組裝中心柱安裝內(nèi)腳手架搭設(shè)焊工考核確認(rèn)、焊接工藝評定、焊條復(fù)驗(yàn)、加熱系統(tǒng)預(yù)制安裝工序交接檢查溫帶板組裝防腐涂漆交 工外腳手架拆除熱處理沉降試驗(yàn)第二節(jié) 球罐安裝施工監(jiān)督檢查 n 一、球殼板及零部件的到貨檢驗(yàn)n 球殼板及零部件的到貨檢驗(yàn)是指施工單位對制造單位提供的球殼板、人孔、接管、法蘭、支柱及拉桿等零部件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查和驗(yàn)收內(nèi)容包括：對產(chǎn)品質(zhì)量證明書等技術(shù)質(zhì)量文件審查，以及對球殼板等零部件的外觀質(zhì)量和幾何尺寸等進(jìn)行復(fù)測。 n 球皮到貨檢驗(yàn)的要點(diǎn)（ 1）資料審查n 1）裝箱單； n 2）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件： n ① ．球皮鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；n ② ．鋼板、鍛件及其他零部件無損檢測報(bào)告；n ③ ．球殼板周邊超聲檢測報(bào)告； n ④ ．坡口和焊縫無損檢測報(bào)告（包括檢測部位圖）； n ⑤ ．球殼板幾何尺寸檢查記錄；n ⑥ ．焊接記錄與焊縫無損檢測記錄、產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告n ⑦ ．熱壓成形試板檢驗(yàn)報(bào)告（當(dāng)瓣片為熱壓時(shí)應(yīng)有此項(xiàng)）；n ⑧ ．設(shè)計(jì)變更及材料代用證明；n ⑨ .勞動部門監(jiān)檢機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品監(jiān)檢報(bào)告；n ⑩ .產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告；n 3）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告；n 4）其他技術(shù)文件； n （ 2）實(shí)物檢驗(yàn)n ① 、球殼板及球體附件n 球罐安裝前，應(yīng)對球罐的球殼板及零部件進(jìn)行下列項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)：n A、 球殼板及零部件的數(shù)量；n B、 球殼板的曲率、幾何尺寸、球殼板和坡口表面質(zhì)量。 n C、 對球殼板及周邊 100mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行 UT抽檢，合格級別 Ⅰ 級，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T47302022， 數(shù)量不少于球殼板總數(shù) 的 20%，且赤道帶不少于 4塊，溫帶、上、下極各不少于 2塊，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)加倍抽檢，如仍有超標(biāo)缺陷，應(yīng) 100%檢驗(yàn)。 n D、 球殼板還應(yīng)進(jìn)行厚度抽查，抽查數(shù)量為 20%，每帶不少于 2塊，上下極板不少于 1塊，且每塊不少于 5點(diǎn)，實(shí)測厚度不少于名義厚度減負(fù)偏差。抽查若有不合格，應(yīng)加倍抽查；若仍有不合格，應(yīng)對球殼板逐張檢查。n E、 球殼板坡口表面應(yīng)經(jīng)滲透檢測抽查不應(yīng)有裂紋、分層和夾渣等缺陷，抽查數(shù)量不得少于球殼板總數(shù)的 20%。 n F、 球殼板的外形尺寸檢查應(yīng)符合下表的規(guī)定： 球殼板幾何尺寸允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（ mm）長度方向弦長 177。 任意寬度方向弦長 177。 2對角線弦長 177。 3兩條對角線間距離 5尺寸檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)n ② 表面質(zhì)量檢查n 所有到貨半成品、成品件內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、分層、損傷、變形和銹蝕。法蘭表面不得有影響密封的機(jī)械損傷和劃痕；每塊瓣片上應(yīng)有編號，并與排版圖相對應(yīng)；球殼板的坡口表面應(yīng)平滑，坡口角度的允許偏差為 177。2176。30’；坡口鈍邊及坡口深度的允許偏差為 177。n ③ 支柱n 支柱的直線度允許偏差不大于 10mm， 分段支柱上段與赤道板組焊后的直線度允
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