鋼制焊接球形儲(chǔ)罐的質(zhì)量監(jiān)督-免費(fèi)閱讀
【正文】 n 2．資源監(jiān)督的要點(diǎn) 質(zhì)量監(jiān)督工程師對(duì)施工單位的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系的人員資格、焊工、無(wú)損檢測(cè)人員的資格進(jìn)行監(jiān)督檢查，應(yīng)滿足球罐安裝工程的需要。n 防腐涂料施工前必須對(duì)金屬表面進(jìn)行徹底的除繡處理，除繡方法采用噴 (拋 )射除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB/T 8923—1988 中的 。n （ 2）試壓 :球罐與容器氣壓試驗(yàn)的不同之處是達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓 10～ 30min， 而容器是10min， 球罐是降至設(shè)計(jì)壓力檢查，而容器是降至試驗(yàn)壓力的 80%檢查。壓力表應(yīng)在球罐頂?shù)赘髟O(shè)置一塊，精度等級(jí)為 ，壓力表直徑不小于 150mm， 量程為試驗(yàn)壓力的 ～ 2倍。n 2．試壓應(yīng)具備的條件n （ 1）球罐和零部件焊接工作全部完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。n B、 熱處理溫度，保溫時(shí)間。n 重視恒溫后降溫階段的管理是控制質(zhì)量的關(guān)鍵之一，降溫速度不宜太快，不宜超過(guò) 40℃ /h。 n 申報(bào)和聯(lián)合檢查 （停檢點(diǎn)）n 熱處理前，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)檢部門(mén)對(duì)球罐進(jìn)行聯(lián)合檢查中間驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)組裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、施工質(zhì)量及相應(yīng)記錄、報(bào)告合格后在停檢確認(rèn)卡上簽字認(rèn)可。 270176。 F1 F2 F6 F5 F7 F4 F3G1G2G7G6G5G3G4B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20A20上溫板環(huán)縫上溫板縱縫赤道板環(huán)縫A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19赤道板縱縫下溫帶環(huán)縫BFABAG0176。位的第一個(gè)丁字口開(kāi)始沿順時(shí)方向連續(xù)排列，具體見(jiàn)下圖及附圖： 0176。n ③ 、球罐水壓試驗(yàn)之前，之后分別對(duì)球罐對(duì)接焊縫的內(nèi)外表面進(jìn)行 100%的 MT檢測(cè) n （ 4）、 PT著色檢查n ① 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的球殼板焊縫坡口應(yīng)進(jìn)行 20%檢驗(yàn) 。n 焊接接頭的外觀檢查n 焊縫內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、弧坑和飛濺等缺陷。對(duì)于外觀缺陷一般采用打磨和補(bǔ)焊的方法，打磨深度應(yīng)低于母材厚度，并應(yīng)平滑過(guò)渡。擴(kuò)散氫試驗(yàn)方法應(yīng)按 《 熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法 》 GB/T 396595的規(guī)定進(jìn)行。球罐焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 《 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 》 及相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。坡口平直外觀良好，組對(duì)未采用強(qiáng)力組裝，對(duì)口間隙整齊均勻。 上下口的橢圓度不大于上下口直徑的 1‰。為了防止赤道板過(guò)長(zhǎng)，下端偏重，可用帶電動(dòng)葫蘆的背繩系于赤道板上端進(jìn)行調(diào)整。D/2022 mm基 礎(chǔ) 方位 1176。 2對(duì)角線弦長(zhǎng) 177。檢查和驗(yàn)收內(nèi)容包括：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)等技術(shù)質(zhì)量文件審查，以及對(duì)球殼板等零部件的外觀質(zhì)量和幾何尺寸等進(jìn)行復(fù)測(cè)。鋼制焊接球形儲(chǔ)罐的質(zhì)量監(jiān)檢 石油天然氣華北工程質(zhì)量監(jiān)督站 史貴生第一節(jié) 概述 n 一、球形儲(chǔ)罐的特點(diǎn) :n 在相同容積下 ,球形儲(chǔ)罐比圓柱形容器的表面積小 。 n 球皮到貨檢驗(yàn)的要點(diǎn)（ 1）資料審查n 1）裝箱單； n 2）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件： n ① ．球皮鋼材的化學(xué)成分和機(jī)械性能及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；n ② ．鋼板、鍛件及其他零部件無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；n ③ ．球殼板周邊超聲檢測(cè)報(bào)告； n ④ ．坡口和焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（包括檢測(cè)部位圖）； n ⑤ ．球殼板幾何尺寸檢查記錄；n ⑥ ．焊接記錄與焊縫無(wú)損檢測(cè)記錄、產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告n ⑦ ．熱壓成形試板檢驗(yàn)報(bào)告（當(dāng)瓣片為熱壓時(shí)應(yīng)有此項(xiàng)）；n ⑧ ．設(shè)計(jì)變更及材料代用證明；n ⑨ .勞動(dòng)部門(mén)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品監(jiān)檢報(bào)告；n ⑩ .產(chǎn)品焊接試板試驗(yàn)報(bào)告；n 3）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)檢報(bào)告；n 4）其他技術(shù)文件； n （ 2）實(shí)物檢驗(yàn)n ① 、球殼板及球體附件n 球罐安裝前，應(yīng)對(duì)球罐的球殼板及零部件進(jìn)行下列項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)：n A、 球殼板及零部件的數(shù)量；n B、 球殼板的曲率、幾何尺寸、球殼板和坡口表面質(zhì)量。 3兩條對(duì)角線間距離 5尺寸檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)n ② 表面質(zhì)量檢查n 所有到貨半成品、成品件內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、分層、損傷、變形和銹蝕。相 鄰 支柱基 礎(chǔ) 中心距 177。點(diǎn)焊上下柱腿，用拖拉繩定位找正，再吊裝一塊不帶柱腿的赤道板插于中間，用卡具調(diào)整間隙、弧度。立柱的垂直度小于高度 的 ‰，且立柱高大于 8m時(shí)不大于 15mm。定位焊符合規(guī)范要求。施焊前應(yīng)根據(jù) 《 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 》 和有關(guān)規(guī)范審核焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝卡指導(dǎo)施工。烘干后的實(shí)際擴(kuò)散氫含量應(yīng)符合下表的要求。當(dāng)咬肉和打磨后的深度低于母材時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。焊縫表面用焊縫檢驗(yàn)尺檢查，其焊縫尺寸的允許偏差如下：n 對(duì)接焊縫寬度：坡口每側(cè)邊緣 +2 mm 焊縫余高 03 mm n 焊縫咬邊：深度 ≤ mm 兩側(cè)總長(zhǎng)度 ≤10%焊縫長(zhǎng)且 ≤100 mm 焊后檢驗(yàn)焊道打磨檢測(cè)五、無(wú)損檢測(cè) n 球罐施工的無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)具有勞動(dòng)人事部頒發(fā)的資格證 ,評(píng)片人應(yīng)有二級(jí)以上資格證。 n ② 、焊縫打底完成后 ,吊二、固定塊拆除打磨后均應(yīng)進(jìn) 100%的內(nèi)、外側(cè)檢驗(yàn) .n 檢測(cè)時(shí)機(jī)n 為防止、延遲裂紋的產(chǎn)生，球殼對(duì)接焊縫的射線、超聲檢測(cè)必須在焊接結(jié)束 36小時(shí)后進(jìn)行，球殼對(duì)接焊縫的第一次磁粉或滲透檢測(cè)必須在焊接結(jié)束 48小時(shí)后進(jìn)行，檢測(cè)方法優(yōu)先選用磁粉。270176。0176。 360176。n 熱處理技術(shù)措施經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，才能進(jìn)行熱處理。n 球罐殘余應(yīng)力主要是在恒溫和緩冷過(guò)程中消除，故應(yīng)認(rèn)真控制好冷卻速度。n C、 升、降溫速率及溫差記錄n D、 煙氣溫度記錄。n （ 2）補(bǔ)強(qiáng)圈已用 ～ 驗(yàn)并合格。氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)以上的安全閥，安全閥的定壓值為試驗(yàn)壓力加 ， 并已定壓。 n 氣密試驗(yàn)
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