【正文】 易騰管理咨詢有限公司 如何運用 IE技術(shù)提升效率 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程 (IE,Industrial Engineering)定義 工業(yè)工程是對人員、物料、 設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學、社會科學的專門知識、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計的原理、方法，對由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進行規(guī)劃、設(shè)計、評價、改進（創(chuàng)新）的一門學科。 The branch of engineering concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, material, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skills in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from such systems. —— 1955年 AIIE提出，后經(jīng)修改 一、 IE技術(shù)基礎(chǔ) 易騰管理咨詢有限公司 人員 物料 設(shè)備 能源 信息 綜 合 體 系 利用 設(shè)計 Design 改善 Improve 設(shè)置 Installation 專門的 數(shù) 學 物理學 社會科學 知識 技術(shù) 期待的成果 規(guī)劃 設(shè)計 評價 改進 創(chuàng)新 工學的 分析 設(shè)計 原理 方法 通過 P Q C D S F 工業(yè)工程（ IE） 定義 易騰管理咨詢有限公司 生產(chǎn)要素 人、財、物 投入 生產(chǎn)過程 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 生產(chǎn)率測定 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) =測定期生產(chǎn)率 /基期生產(chǎn)率 生產(chǎn)率評價、規(guī)劃、控制、提高 戰(zhàn)略與經(jīng)營規(guī)劃 反饋 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的原理 科學管理的起源： 1 泰勒的鏟煤研究 2 吉爾布雷斯的砌磚研究 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的原理 工業(yè)工程的原理： 1 分析作業(yè)方法或機器設(shè)備，選定唯一最好成績的方法，并以此設(shè)定科學的工作方法； 2 對于選定的工作，指派最適當?shù)淖鳂I(yè)員； 3 對于作業(yè)員實施作業(yè)方法的訓練； 4 在方法和條件相同的情況下，正常人操作同一件事情的效率幾乎相同。 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的原理 工業(yè)工程的主要工作內(nèi)容： 方法研究（改善工具）： 程序分析 作業(yè)分析 動作分析 時間研究（衡量標準）： 作業(yè)標準和標準工時的測定 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的原理 工作研究的實施步驟： 尋求最經(jīng)濟的工作方法（方法研究、工作改善）； 工作方法、材料、工具及設(shè)備標準化； 確定標準工作時間 . 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的范疇 1. 生物力學 2. 成本管理 3. 數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計 4. 工程經(jīng)濟 5. 設(shè)施規(guī)劃與物流 6. 應(yīng)用數(shù)學（運籌學、管理經(jīng)濟學、統(tǒng)計和數(shù)學應(yīng)用等） 7. 組織規(guī)劃與理論 8. 標準化及誤差管理 9. 生產(chǎn)規(guī)劃與控制 10. 方法研究和作業(yè)測定 ? 價值工程 ? ERP及物流系統(tǒng) ? 廠區(qū)規(guī)劃及生產(chǎn)線布置 ? 工業(yè)設(shè)計 ? 職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用 項目 領(lǐng)域 使用率 排序 方法研究 作業(yè)方法 90％ 1 作業(yè)分析 83％ 4 動作研究 66％ 5 物流 53％ 10 生產(chǎn)計劃 45％ 13 標準化 60％ 7 作業(yè)測定 時間研究 85％ 3 PTS法 65％ 6 工廠設(shè)備及設(shè)計 工廠布局 85％ 2 設(shè)備購買和更新 52％ 11 工資支付 激勵 60％ 9 職務(wù)評價 52％ 12 管理 工程管理 37％ 14 成本管理 60％ 8 易騰管理咨詢有限公司 效率提升的基礎(chǔ)與改善方向 1 學會觀察 2 深入分析 3 識別問題（連問 5個為什么） 4 改善（針對根本問題） 易騰管理咨詢有限公司 二、程序 分析 （ Process Analysis) 程序分析定義 程序分析，就是以原料、材料、零件，或者制品為對象，對工程如何的被進行，展開分析調(diào)查的方法。 是以 “ 物的流動 ” 為著眼點，設(shè)計或改善作業(yè)次序的分析手法。 易騰管理咨詢有限公司 是否有不必要的停滯 搬運的次數(shù)是否太多 搬運的距離是否太長 搬運的方法是否有問題 是否能同時實施加工及檢查 再檢討 ? 設(shè)備的配置 ? 工作的順序 ? 作業(yè)的分擔 程序 分析的 內(nèi)容 二、程序 分析（ Process Analysis) 易騰管理咨詢有限公司 程序分析技巧 完成了什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何時做？ （ when） 由誰做？ （ who） 如何做？ （ how） 為 什 么 ？ （ why） 要做這，是否必要？有無其他更好的 成就？ 要在此處做？有無其他更合適之處？ 要此時做？有無更合適的時間？ 由他做？有無更合適的人去做？ 要這樣做？有無更好的方法去做？ 易騰管理咨詢有限公司 程序分析表 (改善前 ) 標題 別針 的 制作 日期 機械 距離 時間 人 員 工程 記號 作業(yè)名 流向 m min 人 ○ → □ ▽ 1 材料切 斷為別針大小 ○ 切 斷機 60 1 ● 2 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 3 測定長度 ， 檢查 大小 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 暫時 放置 于 一旁 ▽ 工作袋 70 2 ● 5 搬運 → 起重 機 10 3 2 ● 6 研磨 外徑 ○ 研 磨機 15 1 ● 7 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 8 測定外徑 □ 雙腳規(guī) 5 2 ● 9 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 10 套入 檢查 □ 10 2 ● 11 搬 運 → 起重 機 15 4 2 ● 12 暫時 放置 于 一旁 ▽ 60 1 ● 13 保管 ▽ 倉庫 ● 合 計 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 8 5m 252 min 21 人 ( 7 5min ) ( 22 min) ( 25m in ) ( 13 0m in ) 易騰管理咨詢有限公司 程序 分析表 (改善前 ) 切 斷機 檢 查臺 研磨機 檢 查臺 套入 檢 查臺 倉庫 易騰管理咨詢有限公司 程序 分析表 (改善 后 ) 標題 制作別針 日期 機械 距 離 時間 人 員 工程 記號 作 業(yè) 名 流向 m min 人 ○ → □ D ▽ 1 材料切 斷為別針 大小 ○ 切 斷機 60 1 ● 2 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 3 測定長度 ， 檢查形狀 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 搬 運 → 起重 機 10 3 2 ● 5 研磨 外形 ○ 研 磨 機 15 1 ● 6 搬 運 → 起重 機 20 5 2 ● 7 定，套入 檢查 □ 雙腳規(guī) 5 2 ● 8 搬運 → 起重 機 15 15 2 ● 9 保管 ▽ 倉庫 4 ● 合計 2 回 5 回 3 回 0 回 1 回 9 工程 6 5 m 1 1 7 m i n 14 人 ( 7 5 m i n ) (1 7 m i n ) (2 5 m i n ) 0 (0 m i n ) 易騰管理咨詢有限公司 程序 分析表 ─ 改善 后 切 斷機 檢 查臺 研磨機 檢 查臺 套入 檢 查臺 倉庫 ▽ 易騰管理咨詢有限公司 改善的著眼點 ─ 全體 全體的合計時間、搬運距離、以及所需人員與每一項工程所需的時間，從搬運距離以及所需人員看來，改善的重點在那兒呢 ?(如屬必要，可制作草擬圖，以便找出重點 )。 有沒有欲罷不能的工程 ? 有沒有可以同時進行的工程 能否更換工程的順序，以便減少工程數(shù)、所需時間、搬運距離，以及所需人員呢 ? 易騰管理咨詢有限公司 改善的著眼點 ─ 加工 有否加工時間多的工程呢 ?尤其是必需檢查耗時的加工工程，再利用其它的分析手法 (動作分析、時間分析等 )，看看是否能夠改善。 能否提高設(shè)備的能力 能否跟其它的工程一起進行 改變工程順序的話，是否能獲得改善 現(xiàn)在的生產(chǎn)單位數(shù)，是否適當 ? 易騰管理咨詢有限公司 改善的著眼點