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如何_用ie技_改善生_效率(修改)-全文預覽

2025-05-26 22:25 上一頁面

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【正文】 接電機觸點持住 3 目視示波器電流表 ,判斷電機性能是否正常 M2D3 2 10 4 用食指給電機軸加壓 ,目視示波器 、 振擺儀 ,判斷是否正常 M1P0 E2D3 1 2 1 10 5 2 2 1 4 M1G1 1/2M1 握取電機軸來回拉動兩次 ,檢查軸向間隙 易騰管理咨詢有限公司 錄音機電機裝配流水線的均衡情況 工位號 名稱 定員 MOD數(shù) 時間 /(s/人 ) 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 電刷組件 、 轉子 、 定子組裝 本體鉚接及測試 焊接穩(wěn)速電路板 錫焊 R1固定電阻 調整轉速及測試 外殼組裝 側板組裝貼標牌 總 測 1 1 1 1 2 1 1 1 40 38 38 40 78 37 38 37 第 1,2操作內(nèi)容 第 3,4操作內(nèi)容 雙工位 易騰管理咨詢有限公司 九、 IE技術的經(jīng)典應用 (一)、從手工生產(chǎn)到大量生產(chǎn) 手工生產(chǎn)方式 19世紀末,法國巴黎 PanhardLevassor (Pamp。 不同的人做同一動作(操作條件相同時)所需的時間值基本相等(針對大多數(shù)人而言)。 易騰管理咨詢有限公司 ( 6)寬放時間 原因:操作中疲勞,需要休息 生理需要(喝水、擦汗、上廁所) 操作者聽取班長訓示 操作中等待檢驗,待機 操作前準備工作 更換工具,調整機器 易騰管理咨詢有限公司 寬放幅度: ( 1)私事寬放: 輕松工作: 25% 較重工作 /不良環(huán)境:大于 5% 舉重工作 /天氣炎熱: 7% 一般以 5%計算 易騰管理咨詢有限公司 ( 2)疲勞寬放幅度 %(參考值) 基本疲勞寬放時間 4(男) 5(女) 站立工作或工作不方便 2 2 通風不良 5 5 精密或精確工作 2 2 間歇式大聲噪音 2 2 高度單調 4 4 標準時間 =觀測平均值 *( 1+寬放率) 易騰管理咨詢有限公司 預定時間標準法( PTS) 原理:在實際條件的范圍內(nèi),所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間基本相等。 第二類:輔助性動素,它雖然有時是必要的,但這類動素會使作業(yè)時間消耗過多,降低作業(yè)效率,除了非用不可的之外應盡量取消。 易騰管理咨詢有限公司 基本動作要素及其符號表第三類 動 素名 稱 形象 符號 代 號 定 義 拿住 H 保持目的物的 狀態(tài) 。 選擇 ST 為選 定目的物 而進行 的 動作 。 拆卸 DA 將 一物分解 為兩個 以上目的物的 動 作。 抓 G 握取目的物的 動作 。 易騰管理咨詢有限公司 快速切換的實施法則 平行作業(yè) 手可動腳勿動 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標準不要變動 事前充分準備 快速 切換 7 法則 易騰管理咨詢有限公司 七、動 作分析 動作分析是對人的作業(yè)動作進行細微的分析,省去不合理的和浪費的動作,制定出輕松、安全、正確、高效率的動作序,形成最經(jīng)濟的作業(yè)方法的一種分析技術。 切換率越低越好 易騰管理咨詢有限公司 四種切換形態(tài) 材料切換 (材料、零部件等) 生產(chǎn)準備 (整理、條件確認等) 夾具切換 (模具、刀具、夾具等) 標準變更 (技術標準、工藝程序等) 易騰管理咨詢有限公司 快速切換的 4個階段 縮短一半 個位分鐘 一觸即發(fā) 零切換 n*10分鐘 將切換時間縮短一半 切換時間縮短到 9分 59秒之內(nèi) 3分鐘內(nèi)完成切換 1分鐘內(nèi)完成切換 易騰管理咨詢有限公司 快速切換的改善著眼點 減少切換時生產(chǎn)線停頓的時間 —— 停線時間越短越好 易騰管理咨詢有限公司 作業(yè)分離 內(nèi) 外 變 作業(yè)為 作業(yè) 內(nèi) 外 縮短 外作業(yè) 縮短 內(nèi)作業(yè) 快速切換的改善思路 易騰管理咨詢有限公司 內(nèi)作業(yè) 外作業(yè) 將 轉化為 設法將內(nèi)作業(yè)轉化為外作業(yè),這樣就直接減少了停線時間。 易騰管理咨詢有限公司 時間(分) 人 機 準 備 零 件 空 閑 裝上零件 被裝上零件 空 閑 加 工 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 60% 60% 易騰管理咨詢有限公司 時間(分) 人 機 裝上零件 被裝上零件 準備 下一零件 加 工 空 閑 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 75% 75% 時間(分) 人 機 裝上零件 被裝上零件 準備 下一零件 加 工 修正和 存放零件 卸下零件 被卸下零件 利用率 100% 100% 易騰管理咨詢有限公司 人機配合分析案例研討 請分析 : 如何提高生產(chǎn)效率 ? 注 : 人從一個機器走到另一個機器的時間是 . 工序 上下 工件 機外 作業(yè) 機器自動加工 加工 周期 充實度 A B C 易騰管理咨詢有限公司 線平衡 Line Balancing 線平衡是對生產(chǎn)線的全部工序進行負荷分析,通過調整工序間的負荷分配使之達到能力平衡,最終提高生產(chǎn)線的整體效率。 原則 6: 靈活機動原則 能適應變化,隨機應變,采取靈活措施。因此,把倉庫設計成網(wǎng)架式存儲架,已達到高效地利用三度空間。 原則 3: 物流順暢原則 使工序沒有堵塞,物流順暢。 一旦五要素沒有統(tǒng)一協(xié)調好,作業(yè)容易產(chǎn)生割裂,會延長停滯時間,增加搬運的次數(shù)。 ? 把幾道分散的工序合并為一道工序 ? 合并可能同時進行的動作 易騰管理咨詢有限公司 重排 Rearrange 對程序圖上的作業(yè)序列進行宏觀分析,考慮重新排列的必要性和可能性,有時僅僅通過重排就可顯著提高效率,例如: ? 重新排列工藝流程,使程序優(yōu)化 ? 重新布置工作現(xiàn)場,使物流路線縮短重排流水線工位,消除薄弱環(huán)節(jié) ? 重新安排作業(yè)組的分工,使工作量均衡 易騰管理咨詢有限公司 簡化 Simplify 這里既包括將復雜的流程加以簡化,也包括簡化每道工序的內(nèi)容,例如: ? 減少各種繁瑣程序,減少各種復雜性 ? 使用最簡單的動作來完成工作 ? 簡化不必要的設計結構,使工藝更合理作業(yè)方法力求簡化 ? 運送路線,信息傳遞路線力求縮短 易騰管理咨詢有限公司 HK Supplier MUSK Customer MUSK HK HK Bao’an PCamp。 能否盡量的縮短停滯時間 ? 易騰管理咨詢有限公司 改善的四 原則 原則 目標 例 取消 不能取消 嗎 ? 取消又 會變成 如何? 檢查的省略 配置變更的搬運省略 合并 能否把 兩種 以上的工程合而 為 一? 兩種 以上的加工,能否同 時進行作業(yè) 加工 與檢查同時進行 重排 能否重排工程? 變 更加工 順序 ,以便提高效率 簡化 不能更 為簡單嗎 ? 作業(yè) 的 重新估計 自動化 易騰管理咨詢有限公司 取消 Eliminate 對程序圖上的每一項工序都加以審查,確認其保留的必要性,凡可取消者一律取消,例如: ? 取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、工作環(huán)節(jié)及作業(yè)動作 (包括身體、手、腳 )。 是以 “ 物的流動 ” 為著眼點,設計或改善作業(yè)次序的分析手法。易騰管理咨詢有限公司 如何運用 IE技術提升效率 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程 (IE,Industrial Engineering)定義 工業(yè)工程是對人員、物料、 設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng), 進行設計、改善和設置的一門學科。 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的原理 工業(yè)工程的主要工作內(nèi)容: 方法研究(改善工具): 程序分析 作業(yè)分析 動作分析 時間研究(衡量標準): 作業(yè)標準和標準工時的測定 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的原理 工作研究的實施步驟: 尋求最經(jīng)濟的工作方法(方法研究、工作改善); 工作方法、材料、工具及設備標準化; 確定標準工作時間 . 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程的范疇 1. 生物力學 2. 成本管理 3. 數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設計 4. 工程經(jīng)濟 5. 設施規(guī)劃與物流 6. 應用數(shù)學(運籌學、管理經(jīng)濟學、統(tǒng)計和數(shù)學應用等) 7. 組織規(guī)劃與理論 8. 標準化及誤差管理 9. 生產(chǎn)規(guī)劃與控制 10. 方法研究和作業(yè)測定 ? 價值工程 ? ERP及物流系統(tǒng) ? 廠區(qū)規(guī)劃及生產(chǎn)線布置 ? 工業(yè)設計 ? 職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學 易騰管理咨詢有限公司 工業(yè)工程在制造業(yè)中的應用 項目 領域 使用率 排序 方法研究
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