【正文】 內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動(dòng)作所需要的時(shí)間基本相等。 第二類：輔助性動(dòng)素，它雖然有時(shí)是必要的，但這類動(dòng)素會(huì)使作業(yè)時(shí)間消耗過多，降低作業(yè)效率，除了非用不可的之外應(yīng)盡量取消。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第三類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 拿住 H 保持目的物的 狀態(tài) 。 選擇 ST 為選 定目的物 而進(jìn)行 的 動(dòng)作 。 拆卸 DA 將 一物分解 為兩個(gè) 以上目的物的 動(dòng) 作。抓 G 握取目的物的 動(dòng)作 。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 快速切換的實(shí)施法則 平行作業(yè) 手可動(dòng)腳勿動(dòng) 使用道具不用工具 盡量不用螺栓 不要取下螺栓 標(biāo)準(zhǔn)不要變動(dòng) 事前充分準(zhǔn)備 快速 切換 7 法則 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 七、動(dòng) 作分析 動(dòng)作分析是對(duì)人的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動(dòng)作序，形成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。 切換率越低越好 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 四種切換形態(tài) 材料切換 （材料、零部件等） 生產(chǎn)準(zhǔn)備 （整理、條件確認(rèn)等） 夾具切換 （模具、刀具、夾具等） 標(biāo)準(zhǔn)變更 （技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序等） 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 快速切換的 4個(gè)階段 縮短一半 個(gè)位分鐘 一觸即發(fā) 零切換 n*10分鐘 將切換時(shí)間縮短一半 切換時(shí)間縮短到 9分 59秒之內(nèi) 3分鐘內(nèi)完成切換 1分鐘內(nèi)完成切換 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 快速切換的改善著眼點(diǎn) 減少切換時(shí)生產(chǎn)線停頓的時(shí)間 —— 停線時(shí)間越短越好 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 作業(yè)分離 內(nèi) 外 變 作業(yè)為 作業(yè) 內(nèi) 外 縮短 外作業(yè) 縮短 內(nèi)作業(yè) 快速切換的改善思路 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 內(nèi)作業(yè) 外作業(yè) 將 轉(zhuǎn)化為 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè)，這樣就直接減少了停線時(shí)間。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 時(shí)間（分） 人 機(jī) 準(zhǔn) 備 零 件 空 閑 裝上零件 被裝上零件 空 閑 加 工 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 60% 60% 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 空 閑 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 75% 75% 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 修正和 存放零件 卸下零件 被卸下零件 利用率 100% 100% 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 人機(jī)配合分析案例研討 請(qǐng)分析 : 如何提高生產(chǎn)效率 ? 注 : 人從一個(gè)機(jī)器走到另一個(gè)機(jī)器的時(shí)間是 . 工序 上下 工件 機(jī)外 作業(yè) 機(jī)器自動(dòng)加工 加工 周期 充實(shí)度 A B C 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 線平衡 Line Balancing 線平衡是對(duì)生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。 原則 6： 靈活機(jī)動(dòng)原則 能適應(yīng)變化，隨機(jī)應(yīng)變，采取靈活措施。因此，把倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)成網(wǎng)架式存儲(chǔ)架，已達(dá)到高效地利用三度空間。 原則 3： 物流順暢原則 使工序沒有堵塞，物流順暢。 一旦五要素沒有統(tǒng)一協(xié)調(diào)好，作業(yè)容易產(chǎn)生割裂，會(huì)延長(zhǎng)停滯時(shí)間，增加搬運(yùn)的次數(shù)。 ? 取消不方便或不正常的作業(yè) ? 取消一切不必要的閑置時(shí)間 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 合 并 Combine 對(duì)程序圖上的操作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合并的可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并，例如： ? 把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。 有沒有欲罷不能的工程 ? 有沒有可以同時(shí)進(jìn)行的工程 能否更換工程的順序，以便減少工程數(shù)、所需時(shí)間、搬運(yùn)距離，以及所需人員呢 ? 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 改善的著眼點(diǎn) ─ 加工 有否加工時(shí)間多的工程呢 ?尤其是必需檢查耗時(shí)的加工工程，再利用其它的分析手法 (動(dòng)作分析、時(shí)間分析等 )，看看是否能夠改善。 The branch of engineering concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, material, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skills in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from such systems. —— 1955年 AIIE提出，后經(jīng)修改 一、 IE技術(shù)基礎(chǔ) 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 人員 物料 設(shè)備 能源 信息 綜 合 體 系 利用 設(shè)計(jì) Design 改善 Improve 設(shè)置 Installation 專門的 數(shù) 學(xué) 物理學(xué) 社會(huì)科學(xué) 知識(shí) 技術(shù) 期待的成果 規(guī)劃 設(shè)計(jì) 評(píng)價(jià) 改進(jìn) 創(chuàng)新 工學(xué)的 分析 設(shè)計(jì) 原理 方法 通過 P 產(chǎn)量 Q 質(zhì)量 C 成本 D 交期 S 安全 F 柔性 工業(yè)工程（ IE） 定義 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 生產(chǎn)要素 人、財(cái)、物 投入 生產(chǎn)過程 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務(wù) 生產(chǎn)率測(cè)定 生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入 動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) =測(cè)定期生產(chǎn)率 /基期生產(chǎn)率 生產(chǎn)率評(píng)價(jià)、規(guī)劃、控制、提高 戰(zhàn)略與經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 反饋 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 工業(yè)工程的原理 科學(xué)管理的起源： 1 泰勒的鏟煤研究 2 吉爾布雷斯的砌磚研究 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 工業(yè)工程的原理 工業(yè)工程的原理： 1 分析作業(yè)方法或機(jī)器設(shè)備，選定唯一最好成績(jī)的方法，并以此設(shè)定科學(xué)的工作方法； 2 對(duì)于選定的工作，指派最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)員； 3 對(duì)于作業(yè)員實(shí)施作業(yè)方法的訓(xùn)練； 4 在方法和條件相同的情況下，正常人操作同一件事情的效率幾乎相同。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)、技術(shù)以及工程分析與設(shè)計(jì)的原理、方法，對(duì)由人、物料、設(shè)備、能源、信息組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、改進(jìn)（創(chuàng)新）的一門學(xué)科。 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 是否有不必要的停滯 搬運(yùn)的次數(shù)是否太多 搬運(yùn)的距離是否太長(zhǎng) 搬運(yùn)的方法是否有問題 是否能同時(shí)實(shí)施加工及檢查 再檢討 ? 設(shè)備的配置 ? 工作的順序 ? 作業(yè)的分擔(dān) 程序 分析的 內(nèi)容 二、程序 分析（ Process Analysis) 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 程序分析技巧 完成了什么？ （ what） 何處做？ （ where） 何時(shí)做？ （ when） 由誰做？ （ who） 如何做？ （ how） 為 什 么 ？ （ why） 要做這，是否必要？ 要在此處做？有無其他更合適之處？ 要此時(shí)做？有無更合適的時(shí)間？ 由他做？有無更合適的人去做？ 要這樣做？有無更好的方法去做？ 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 程序分析表 (改善前 ) 標(biāo)題 別針 的 制作 日期 機(jī)械 距離 時(shí)間 人 員 工程 記號(hào) 作業(yè)名 流向 m min 人 ○ → □ ▽ 1 材料切 斷為別針大小 ○ 切 斷機(jī) 60 1 ● 2 搬 運(yùn) → 起重 機(jī) 20 5 2 ● 3 測(cè)定長(zhǎng)度 ， 檢查 大小 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 暫時(shí) 放置 于 一旁 ▽ 工作袋 70 2 ● 5 搬運(yùn) → 起重 機(jī) 10 3 2 ● 6 研磨 外徑 ○ 研 磨機(jī) 15 1 ● 7 搬 運(yùn) → 起重 機(jī) 20 5 2 ● 8 測(cè)定外徑 □ 雙腳規(guī) 5 2 ● 9 搬 運(yùn) → 起重 機(jī) 20 5 2 ● 10 套入 檢查 □ 10 2 ● 11 搬 運(yùn) → 起重 機(jī) 15 4 2 ● 12 暫時(shí) 放置 于 一旁 ▽ 60 1 ● 13 保管 ▽ 倉(cāng)庫(kù) ● 合 計(jì) 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 8 5m 252 min 21 人 ( 75min ) ( 22 min) ( 25m in ) ( 130min ) 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 程序 分析表 (改善前 ) 切 斷機(jī) 檢 查臺(tái) 研磨機(jī) 檢 查臺(tái) 套入 檢 查臺(tái) 倉(cāng)庫(kù) 服 務(wù) 創(chuàng) 造 價(jià) 值 ! 程序 分析表 (改善 后 ) 標(biāo)題 制作別針 日期 機(jī)械 距 離 時(shí)間 人 員 工程 記號(hào) 作 業(yè) 名 流向 m min 人 ○ → □ D ▽ 1 材料切 斷為別針 大小 ○ 切 斷機(jī) 60 1 ● 2 搬 運(yùn) → 起重 機(jī) 20 5 2 ● 3 測(cè)定長(zhǎng)度 ， 檢查形狀 □ 雙腳規(guī) 10 2 ● 4 搬 運(yùn) → 起重 機(jī) 10 3 2 ● 5 研磨 外形 ○ 研 磨機(jī)