【正文】 機(jī)電工程施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：第六節(jié) 機(jī)電工程施工方案. 給排水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管安裝流程管徑＜100mm的襯塑復(fù)合鍍鋅鋼管連接方式一般為螺紋連接。螺紋連接的工藝流程：(1)施工準(zhǔn)備：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，圖紙技術(shù)交底是否滿足施工要求。管道布置空間與建筑物及其它專業(yè)管道是否有交叉和矛盾。與設(shè)備、閥件相連接的口徑、方位、坐標(biāo)、標(biāo)高是否相符。檢查土建施工是否已完成墻體砌筑抹灰，預(yù)留槽洞、套管位置是否正確。(2)管材切割：切割采用管道切管器，嚴(yán)防切管襯層變形、損壞。管子端面要垂直。鋼塑復(fù)合管安裝機(jī)具示意圖高速電動(dòng)圓鋸機(jī) 套絲機(jī)(3)加工管螺紋：準(zhǔn)備加工螺紋的管段，外圓必須正常（不橢圓、無損傷），使用套絲機(jī)或手工管子鉸板加工螺紋，加工螺紋后，螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。加工時(shí)使用無毒冷卻液加以冷卻。(4)里襯倒斜角：為了容易導(dǎo)入管件中的芯子夾層，用刮刀切去襯層厚度的一半；倒角處必須保留襯層厚度的1/2。（見下圖）鋼塑復(fù)合管里襯倒斜角安裝圖鋼塑復(fù)合管螺旋管鉗工作示意圖符號(hào)說明：1手握位置之中心線 2入管件 3手握位置之中心線(5)管道安裝用虎頭鉗子夾緊管子，裝上管件，用手?jǐn)Q緊；用扭力扳手或螺旋管鉗時(shí)，通過選擇管子中心到手握鉗柄距離L（力臂）和力大小來達(dá)到所要求的擰緊力矩。連接方法與普通鍍鋅管完全相同，可以在螺紋連結(jié)處使用密封膠和聚四氟乙烯生料等。(6)管道支吊架安裝給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定，給水立管安裝管卡時(shí)，層高H≦5m時(shí)每層設(shè)置一個(gè)，層高H＞5m時(shí)，每層設(shè)兩個(gè)。支吊架安裝牢固，釣竿豎直，托架水平。 所有管道支吊架應(yīng)為鋼制，制作完成后進(jìn)行防銹刷漆處理。在閥門及大口徑管道上需支撐的配/附件位置均應(yīng)增設(shè)支吊架，以防止管道受力過大。襯塑復(fù)合鍍鋅鋼管與閥門、給水栓等直接連接時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)外螺紋專用過渡管件，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。管道支架的最大間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管2334467不保溫管3456678支吊架距焊縫、絲扣配件及閥門的凈距離不得小于50mm。吊頂內(nèi)的支、吊架在膨脹螺栓固定在樓板天頂上，不得在大梁底部鉆孔固定支、吊架。吊頂內(nèi)不保溫管道支吊架設(shè)置見下圖。管道支吊架大樣圖(7)沖洗消毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20－30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。 PPR管道安裝PPR管道安裝流程：(1)安裝準(zhǔn)備材料、配件檢驗(yàn)及貯運(yùn)：檢查管材和管件是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，并附有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，必須小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。因PPR管抗紫外線性能差，在陽光長期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通風(fēng)良好的庫房，嚴(yán)禁露天存放。庫房內(nèi)的管材必須水平堆放在平整地面。(2)支吊架制作安裝：管道安裝時(shí)按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡與管道間采用橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡設(shè)在金屬管配件一端。因PPR管道支吊架具有敷設(shè)間距小、支吊架制作量大、支吊架承重小的特性。所以單管采用雙扁管卡，多管采用雙桿吊架。明敷水平管道利用管道折角自由臂補(bǔ)償。首先，根據(jù)公式計(jì)算管道的伸縮長度，而后計(jì)算自由臂長度，然后從折點(diǎn)選取自由臂長度安裝固定支架，自由管段處安裝滑動(dòng)支架。立管及不能利用自然補(bǔ)償?shù)墓艿老到y(tǒng)，管道支吊架全部采用固定支架。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，使用專用墻裝彎頭及管卡固定。(3)管道熱熔連接: 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：先將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度（260℃），指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開始操作；（見圖1）按放線長度用專業(yè)剪刀切割管材，使端面垂直于管軸線。（見圖2）切割后除去管斷的毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。(見圖3)用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。（見圖4）；熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。將管材無旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上述表格的規(guī)定。熱熔連接技術(shù)要求工程外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(S)加工時(shí)間(S)冷卻時(shí)間(S)20145432516743322084440211264達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。（見圖6）在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以在5度以內(nèi)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保證足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到要求后方可松手，編號(hào)后繼續(xù)安裝下段管道。圖1圖2圖321符號(hào)說明：1指示燈亮后方可開始操作 2管道連接后的均勻凸緣圖4圖5圖6(4)管道試壓試驗(yàn)壓力：生活給水管低區(qū)：、高區(qū)：；。然后將試驗(yàn)壓力降至其各自工作壓力,即生活低區(qū):、高區(qū)：。PPR管試壓按GB/T503492005中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ， ；， 。熱熔連接的管道試壓必須在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行。墊層敷設(shè)的管道在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。隱蔽后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防在隱蔽過程中對(duì)管道造成損壞。(5)成品保護(hù)管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水PPR管道進(jìn)行明火烘彎。給水PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。墊層內(nèi)的管道隱蔽后，應(yīng)在地面上標(biāo)出管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管道上方?jīng)_擊或釘金屬釘?shù)葓?jiān)硬物體。管道沖洗消毒同襯塑鋼管。消防給水管采用焊接鋼管,焊接,埋地部分刷冷底子油和熱瀝青兩道，外纏玻璃絲布兩道做防腐處理。其鋼管公稱壓力為:. 明設(shè)金屬管道管件、埋件及吊支架，先刷樟丹兩遍，再刷銀粉兩遍防腐。 安裝流程圖（1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖，進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，安裝與裝修有接合的部位進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)工序進(jìn)行技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、設(shè)備分批進(jìn)場計(jì)劃，確保工程進(jìn)度需要，而又不至造成材料積壓，并且控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，杜絕不合格的進(jìn)入施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場尚不具備安裝條件時(shí)，組織力量，進(jìn)行支、吊架預(yù)制，管子除銹、刷漆等前期預(yù)制加工工（2）支架制做安裝消火栓立管在樓層高度的中間設(shè)角鋼加U型管卡支架，立管安裝前協(xié)調(diào)土建墻面粉刷后進(jìn)行施工。支架安裝前除銹先刷樟丹兩遍，再刷銀粉兩遍。（3）立管安裝在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。若因?yàn)楣て跁r(shí)間短，無法獲得由裝修單位提供的標(biāo)高線，則宜采用下進(jìn)水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm之間。根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。（4）水平管安裝本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，主要分布在地下室區(qū)域，安裝時(shí)首先確定水平管的位置、標(biāo)高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支架→量裁管道→上管、調(diào)直→卡碼固定進(jìn)行。地下水平管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。預(yù)制的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)。支架應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或管道直徑按照有關(guān)規(guī)范要求正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。優(yōu)化管道下料管道下料施工時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，對(duì)于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再運(yùn)到現(xiàn)場安裝，這樣可大大加快施工進(jìn)度。水平管道安裝見下圖:（5）閥門安裝消防閥門采用蝶閥,其各種閥門公稱壓力大于（等于）. 閥門安裝均應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度性水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)試驗(yàn)合格后安裝，閥門試驗(yàn)見下表。閥門水壓試驗(yàn)表公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180法蘭閥門及法蘭連接的其他配件均采用δ3石棉橡膠密封墊，安裝時(shí)密封墊兩面不得有損傷，密封墊不得突出法蘭密封面內(nèi)外。法蘭連接螺栓全部采用熱鍍鋅螺栓，平墊圈齊全，與水泵連接的振動(dòng)部位加彈簧防松墊圈。螺栓應(yīng)與螺帽平齊。凸出螺帽不得大于2牙，禁止凹入螺帽內(nèi)。閥門安裝時(shí)，閥柄朝向便于操作的方向。成排安裝的閥門標(biāo)高誤差不得大于1mm，手輪方向必須一致。暗裝消火栓，在土建施工時(shí)配合土建進(jìn)行消防箱的留洞。消防箱進(jìn)貨時(shí)必須驗(yàn)證：生產(chǎn)廠家必須具有消防設(shè)備生產(chǎn)許可證，消防設(shè)備本地入網(wǎng)證、產(chǎn)品合格證等有效證件。消防箱內(nèi)外層油漆不得有損傷，配置要齊全。消防箱安裝與墻面要平齊，箱體垂直度應(yīng)小于3mm，并根據(jù)消防箱所在部位