【正文】 縫不允許超出法蘭面。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。試驗(yàn)方法見《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 。橋架的彎頭、三通應(yīng)由廠家現(xiàn)場放樣，橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)不小于橋架內(nèi)電纜敷設(shè)允許的最小彎曲半徑，現(xiàn)場放樣時(shí)，向廠家提出要求。橋架直線段30m時(shí)拉通線，大于30m時(shí)用經(jīng)緯儀放線。橋架與支架間的螺栓及橋架連接板上的螺栓采用橋架專用螺栓，應(yīng)緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。橋架為鍍鋅防腐時(shí)，連接板兩側(cè)不小于2個(gè)螺栓上有防松墊圈或防松螺帽。(2) 基礎(chǔ)槽鋼制安裝配電間內(nèi)配電柜均落地安裝,配電柜抬高200～300mm底部用[10槽鋼固定。導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。當(dāng)采用TN～C～S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。3）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。5）暗裝配電箱暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。引入成排配電箱、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力。垂直敷設(shè)時(shí)不得重疊擺放。檢查、疏通電線導(dǎo)管，應(yīng)暢通、干燥、無雜質(zhì)。導(dǎo)線絞接時(shí)應(yīng)順時(shí)針絞接緊密，搪錫飽滿，用棉紗蘸丙酮擦凈焊錫膏后，包扎防水絕緣膠帶三層，再包絕緣膠布三層。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。盒子收口平整。圖a1插座橫裝示意圖圖a2插座豎裝示意圖單相三孔及三個(gè)四孔插座結(jié)線示意。，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對中找正，用木螺絲固定牢。明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。注意線芯不得外露。插座連線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施；使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。設(shè)備進(jìn)場的技術(shù)要求，定貨前必須通知供貨商燈具的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)要求，數(shù)量須同物資部一起確定，認(rèn)真審核。地下層、衛(wèi)生間、廚房等潮濕部位穿線后導(dǎo)線管口用防火膠泥封堵嚴(yán)密。（4）電纜終端制作電纜終端采用鍍錫端子液壓壓接。電纜人工牽引示意圖輔助設(shè)施放電纜要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準(zhǔn)備和放置必須直線滾動(dòng)和轉(zhuǎn)角的滑輪。7）檢查接線成排配電箱、柜內(nèi)二次回路接線應(yīng)按相序分別線色：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色，零線—藍(lán)色，接地—黃、綠雙色線。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。因開箱后進(jìn)行二次搬運(yùn)，易損壞其柜（盤）的外表，故最好將柜（盤）搬運(yùn)到安裝部位后再開箱檢查。電纜橋架進(jìn)防火墻節(jié)點(diǎn)大樣圖橋架上接出支管時(shí)，必須采用機(jī)械方式開孔，嚴(yán)禁進(jìn)行熔化切割。垂直敷設(shè)時(shí)采用40404角鋼做支架，槽鋼做支架，用φ12膨脹螺栓固定。(3) 定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場會(huì)審確定的座標(biāo)和標(biāo)高來定位放線。. 電氣系統(tǒng)安裝流程圖(1) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審，與通風(fēng)、給排水專業(yè)管道會(huì)合放樣，確定橋架安裝座標(biāo)和標(biāo)高。管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。（1）管道試壓試壓期間該區(qū)域環(huán)境溫度保證達(dá)到5℃以上方可進(jìn)行，提前檢查試驗(yàn)區(qū)域系統(tǒng)是否已經(jīng)完善。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。鋼管焊接工藝參數(shù)見下表（表1）：管徑（mm）焊接電流（A）焊條直徑(mm)焊接電源380V打底填充蓋面打底填充蓋面76*6572/7072/交直流89*46573/7073/交直流108*6574/7074/交直流133*6575/7075/交直流159*67585/135145/交直流219*711012015016016017044交直流273*811012015016016017044交直流325*9150160165175170180444交直流管道焊接的坡口形式和尺寸（表2）厚度T（mm）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度α（186。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊。使用電、氣焊制作三通應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定：“焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道坡口主要采用V型坡口、I型坡口（如表2）焊接設(shè)備中的電流表、氣體流量計(jì)等參數(shù)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏可靠。班組人員不能隨便切斷樓板鋼筋。管道與散熱器的連接，應(yīng)在散熱器安裝完畢后進(jìn)行，連接散熱器的支管應(yīng)有坡度，應(yīng)在中間安裝管卡。采暖管道的支吊架與鋼管間采用弧形木托絕熱，木托加工完后必須進(jìn)行侵瀝青防腐處理，厚度應(yīng)與保溫層相同。支吊架必須固定牢固，預(yù)埋件焊接和埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度必須符合要求。做法詳見〈遼2002T901〉。按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全；設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，各名人員簽字，作為交接資料和技術(shù)資料的一部分。開工前，施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出。：給排水管道橡塑保溫做法見下圖：1當(dāng)管子已安裝完成，試壓合格后開始保溫，用刀將保溫管切開。閉水試驗(yàn)：排水管做完后（包括埋地），應(yīng)對其進(jìn)行灌水試驗(yàn)。合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。水跡及油污，如表面有油污時(shí)，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦清。懸吊橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超過4m，超過4m時(shí)應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。破口檢查：把被切斷短管和配件分別用鐵錘砸碎，仔細(xì)觀察斷口應(yīng)為灰色，斷口金屬結(jié)構(gòu)致密，無氣孔、氣泡，管壁應(yīng)均勻，視為該項(xiàng)合格。兩個(gè)接口之間至少應(yīng)有一個(gè)支架。支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標(biāo)高確定管架規(guī)格、型號(hào)，并按此制作，涂刷油漆，按施工順序編號(hào)。將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)方位，與另一管端接口擠實(shí)，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。10mm，重量偏差允許負(fù)偏差8%，管件每個(gè)重量允許負(fù)偏差為10%，直管的彎曲度應(yīng)不大于2mm/m。(2)水泵接合器安裝前將閥門井混凝土底板和接合器底部混凝土支座澆筑好。消防箱內(nèi)外層油漆不得有損傷，配置要齊全。閥門水壓試驗(yàn)表公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180法蘭閥門及法蘭連接的其他配件均采用δ3石棉橡膠密封墊，安裝時(shí)密封墊兩面不得有損傷，密封墊不得突出法蘭密封面內(nèi)外。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。其鋼管公稱壓力為:. 明設(shè)金屬管道管件、埋件及吊支架，先刷樟丹兩遍，再刷銀粉兩遍防腐。墊層敷設(shè)的管道在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽。熱熔連接技術(shù)要求工程外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(S)加工時(shí)間(S)冷卻時(shí)間(S)20145432516743322084440211264達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。立管及不能利用自然補(bǔ)償?shù)墓艿老到y(tǒng)，管道支吊架全部采用固定支架。庫房內(nèi)的管材必須水平堆放在平整地面。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。支吊架安裝牢固，釣竿豎直，托架水平。管子端面要垂直。螺紋連接的工藝流程：(1)施工準(zhǔn)備：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，圖紙技術(shù)交底是否滿足施工要求。(4)里襯倒斜角：為了容易導(dǎo)入管件中的芯子夾層，用刮刀切去襯層厚度的一半；倒角處必須保留襯層厚度的1/2。襯塑復(fù)合鍍鋅鋼管與閥門、給水栓等直接連接時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)外螺紋專用過渡管件，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡設(shè)在金屬管配件一端。（見圖2）切割后除去管斷的毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。圖1圖2