【正文】 ～H后澆帶7段6后澆帶～（(910) /2, A (DE) /28段6后澆帶～（910) /2，(DE) /2～H后澆帶9段13～18后澆帶，H后澆帶～1 /J軸10段(910)/39?？紤]到頂板回頂，配3層支撐體系。詳見(jiàn)圖8—3。內(nèi)模橫楞采用50mm厚板材預(yù)先加工成定型100mm高圓形胎具，間距600mm，木胎具要求內(nèi)弧刨光．使其緊貼模板，外豎楞采用2ф48。架側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊或吊車(chē)運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。其他同自梁模板。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)模板塊、非標(biāo)模板塊組成一整體大模板。 樓梯模板：樓梯模板為多層板。在底板鋼筋上下墊3cm厚（同鋼筋保護(hù)層）多層板以保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。模板進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(3)板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：（5）條。 頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試臉報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 大鋼模板角模維修：陰陽(yáng)角模、異型角模存放于專(zhuān)用插放架里，存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100100 mm方木。 安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。 拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻全完全脫離方可吊起。模板安裝就位后由專(zhuān)人將大模板串聯(lián)起來(lái)，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對(duì)板面對(duì)放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。8．模板計(jì)算 樓板模板計(jì)算樓板厚度250mm和100mm，模板板面采用15mm高強(qiáng)度層板，次龍骨采用50100mm , E=10N/mm，I = bh/12=50100/12=10mm，方木主龍骨采用100100mm方木。mσ=M/W=10/8310=＜[σ] 87N/mm次龍骨的強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。彎矩系數(shù)：k=－剪力系數(shù)：k=－撓度系數(shù)：k=則M= k=－＝－＝－10N/mmσ=m/w=－106/(45040）=＜f＝13N/mm(2)剪力強(qiáng)度驗(yàn)算：v= k=－＝剪應(yīng)力：τ=3v/(2bh)=310/(245040)＝＜f=(3)撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗混凝土載荷。ql其中：q= 50= =300mmK=Ehb/12(1－Y2)＝10610/12(1－）＝10N/mm其中：E——鋼材的彈性模量V——鋼板的泊松系數(shù)各系數(shù)代人算式有：V=f(4)背楞計(jì)算：背楞以穿墻螺栓為支點(diǎn)可按兩跨連續(xù)梁計(jì)算（見(jiàn)圖8—27）。HH之間，滿(mǎn)足要求（見(jiàn)圖8—28）。天安裝簡(jiǎn)便、整體性好、混凝土成型效果好地上部分選用維薩板40～50120元/ m m（墻、梁、板底抹灰面積）（人工單價(jià)）+ m（材料單價(jià)）=41 / 41。天拼裝復(fù)雜，混凝土成型效果不好、施工效率低核心筒覆膜多層板6～840元/ m因此大模板碼放時(shí)，自己穩(wěn)角在75176。B G(6)吊環(huán)驗(yàn)算：吊環(huán)ф20圓鋼，模板重130kg/ m,取最大面幅模板Y3180即該模板重G=130kg/ m≈10493N單個(gè)吊環(huán)承重F=G/2=5247N吊環(huán)橫截面積A=π=設(shè)Y3180模板在被勻速起吊時(shí)，店換承受最大拉力為（不考慮風(fēng)荷載等其他荷載影響）：=F/A=5247N/≈≤=185Mpa焊縫驗(yàn)算：焊縫高度取6mm則焊縫處所受應(yīng)力為=5247N/（6492）≈≤185Mpa(7)模板停放時(shí)風(fēng)載作用下自穩(wěn)角計(jì)算：G2)強(qiáng)度驗(yàn)算：查《建筑施工手冊(cè)》“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”（表2—10），得：彎距系數(shù)：K=－，最大撓度系數(shù)：K=橫肋采用[8槽鋼，其截面抵抗矩和慣性矩如下：W=10mmI=101l0mm橫肋彎矩為：M＝Kql= 1290=10N/mm所以：σ=M/W=10/10=168N/mmf=215N/mm強(qiáng)烈滿(mǎn)足要求。1) 強(qiáng)度驗(yàn)算：查《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表2—20，最大彎矩系數(shù)為M=－，最大撓度系數(shù)為f=F=F+F=60+84=144kN/m=10mm寬板條均布荷載：q=10=M= Mql=300=8262N/mmW=bh/6=106/6=圖8—26243。m 強(qiáng)度計(jì)算：N/A+ M/rw=600+1430400/10=N/mm＜f= 215N/mm（可以） 撓度計(jì)算：ω=5L /384EL=5600/38410910030=＜[ω]=（滿(mǎn)足要求） 梁模板計(jì)算 底模驗(yàn)算：(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：1)荷載： 底模自重 5=混凝土自重 240. 8 =鋼筋自重 = 振搗混凝土荷載＝合計(jì)q= 則q=q=2)抗彎承載力驗(yàn)算： ，是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材的長(zhǎng)度有限，故按四等跨計(jì)算。mm 截面塑性發(fā)展系數(shù) r= 受壓最大纖維毛截面抵抗距 W= I/(D/2)=10/(48/2)= N/фxA+βmxMx/[()/Nex]= ＜215MPa（滿(mǎn)足要求） 墻體模板計(jì)算 荷截計(jì)算：(1)新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，側(cè)壓力為F= rtββv F=H r取兩者較小值；式中：F F——新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力r——混凝土重力密度，取材24kN/mt——新澆混凝土的初凝時(shí)間，按商品混凝土為4～6h，取t=5hv——混凝土澆筑速度，每一樓層每個(gè)樓梯間墻體混凝土量約25m，控制在1h左右澆筑完畢，取V=3m/hH——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=β——外加劑影響修正系數(shù)，β=β——混凝土坍落度修正系數(shù)，按坍落度130～150mm，取β＝得 F=2453=F=24= F取F=F=(2)傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載②混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4kN/m。 大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。 大模板堆放要求 平模立放滿(mǎn)足75176。 大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。 裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及截口方木陽(yáng)角；對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑。 模板的維護(hù)及維修 模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)輕起輕放不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。防止門(mén)洞口過(guò)梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板（丁字板）尺寸調(diào)整配模。(4)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1)模板安裝順序：“滿(mǎn)堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。：(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度＝底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1:3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂槳。大鋼模飯表面平整度控制在1mm以?xún)?nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，并做拋光和防銹處理，重點(diǎn)檢查面板、龍骨及吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。 頂板、梁及支撐體系：(1)粱、頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿(mǎn)堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平竿間距1200mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用50100mm間距200mm方木作通長(zhǎng)背楞，100100mm方木作梁底排木，間距600mm。上、下用邊粱加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。圖8—11 墻體大鋼模板接茬圖8—12 墻體多層板模板接茬(2)柱模板：(4)。 177。由塔吊或吊車(chē)運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。詳見(jiàn)圖8—圖8—7。圖8—5 模板拼縫處理為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。(3)墻模板：，15mm厚多層板面板，50100mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），ф48，ф14mm600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管支撐加固。梁只配177。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。模板工程施工方案主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程，具體見(jiàn)表8—1表8—1 模板編制的主要依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)備注1北京xx工程施工圖紙建施7～17，建施