【正文】 穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。油漆完好無脫落。全面了解燈具安裝的位置及工藝要求，結(jié)合施工規(guī)范做好預(yù)埋預(yù)留。配電箱、盒內(nèi)余線安置實樣圖同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬線管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。電纜允許的最小彎曲半徑表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1WDZNYJ(F)E型電纜15D2ZRYJV型電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑電纜占穿管截面積不應(yīng)大于40%。電纜測試完畢,應(yīng)將電纜頭用橡皮包裹密封后再用黑膠布包裹嚴密。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。安裝配電箱拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標志。基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢應(yīng)采用404熱鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)槽鋼的兩端分別與接地主干線進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的兩倍，焊接要牢固，確?；A(chǔ)槽鋼有可靠的接地。電纜橋架與配電箱柜連接見下圖。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越防火分區(qū)的橋架采用堵火包和防火膠泥封堵嚴密。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置； (5) 橋架安裝本工程水平敷設(shè)的橋架我公司將用40404角鋼做托架，φ12圓鋼做吊桿。托臂、吊架的長度、螺栓孔的規(guī)格應(yīng)滿足現(xiàn)場安裝的要求。公建部分保溫為：管徑 DN≤DN50,δ=50mm；管徑 DN150DNDN50，δ=60mm。采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進行排污。截止閥安裝時必須注意流體的流動方向，“低進高出”；閘閥吊裝時，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥門；止回閥有嚴格的方向性，安裝時注意閥體所標介質(zhì)流動方向。閥門的安裝位置、方向符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。焊接第二遍前，必須認真清根。除設(shè)計規(guī)定需進行冷熱拉伸或冷壓縮以外，管道不得進行強行組對。焊絲使用前應(yīng)清除表面油污、銹蝕，并見金屬光澤。采用氧乙炔焰氣割時，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。每層均應(yīng)有明確的標高線，應(yīng)把豎井內(nèi)的雜物清除干凈，并有防墜落措施。隱蔽管道前必須經(jīng)監(jiān)理驗收辦理簽認手續(xù)。補償器兩側(cè)應(yīng)按設(shè)計要求安裝導(dǎo)向支架。管道支吊架的固定：支吊架固定的位置盡可能選擇在梁、柱等部位一般采用膨脹螺栓生根固定。套管安裝管道穿過墻壁，樓板，應(yīng)設(shè)鋼制套管，保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)比保溫層外徑大2030mm，套管內(nèi)不得有管子接頭、焊縫，所有預(yù)留在地面樓板的套管，地底部必須齊平樓板低，頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm（衛(wèi)生間及廚房內(nèi)為50mm），管道穿墻時，套管兩端與墻的飾面相平。任何材料在使用前，必須按規(guī)定通過進廠檢驗，完善報驗手續(xù)。. 采暖系統(tǒng)采暖管道的主干管及立管采用焊接鋼管(PN=）。 20mm厚橡塑材料,其安裝應(yīng)按企業(yè)產(chǎn)品施工要求及相關(guān)規(guī)范進行安裝。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。管道承口的連接管道粘接不宜在溫度很高的環(huán)境下進行操作，場所應(yīng)遠離火源，防止撞擊和陽光直射，在20℃以下的環(huán)境不得操作。伸縮帶的設(shè)置：立管與非埋地管都應(yīng)設(shè)置。：試壓：直管除在出廠前應(yīng)進行逐根水壓試驗外，進場后應(yīng)進行抽檢水壓試驗，穩(wěn)壓應(yīng)不小于30分鐘，接口應(yīng)無滲漏現(xiàn)象即視為合格。必要時，每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度最大不得大于50。則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡膠帶處）規(guī)定深度。如圖1(2)材料檢查：　直管和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，不允許有裂縫，冷隔，錯位，蜂窩及其它防礙使用的缺陷。消防箱與墻面應(yīng)緊貼無縫隙。暗裝消火栓，在土建施工時配合土建進行消防箱的留洞。優(yōu)化管道下料管道下料施工時，要量準尺寸，對于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再運到現(xiàn)場安裝，這樣可大大加快施工進度。若因為工期時間短，無法獲得由裝修單位提供的標高線，則宜采用下進水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm之間。管道沖洗消毒同襯塑鋼管。 ， ；， 。將管材無旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。明敷水平管道利用管道折角自由臂補償。搬運管材和管件時，必須小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。吊頂內(nèi)不保溫管道支吊架設(shè)置見下圖。(6)管道支吊架安裝給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道。檢查土建施工是否已完成墻體砌筑抹灰，預(yù)留槽洞、套管位置是否正確。與設(shè)備、閥件相連接的口徑、方位、坐標、標高是否相符。連接方法與普通鍍鋅管完全相同，可以在螺紋連結(jié)處使用密封膠和聚四氟乙烯生料等。吊頂內(nèi)的支、吊架在膨脹螺栓固定在樓板天頂上，不得在大梁底部鉆孔固定支、吊架。管材和管件上應(yīng)標明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號，冷水管、熱水管必須有醒目的標志。所以單管采用雙扁管卡，多管采用雙桿吊架。（見圖4）；熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。PPR管試壓按GB/T503492005中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。墊層內(nèi)的管道隱蔽后，應(yīng)在地面上標出管道的位置和走向，嚴禁在管道上方?jīng)_擊或釘金屬釘?shù)葓杂参矬w。（3）立管安裝在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準確預(yù)留接消防箱的叉口。支架應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求或管道直徑按照有關(guān)規(guī)范要求正確選用，其承重能力必須達到設(shè)計要求。成排安裝的閥門標高誤差不得大于1mm，手輪方向必須一致。明裝消防箱配合裝飾工程在墻面粉刷結(jié)束后安裝。(1)工藝原理：柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由：無承口離心鑄鐵管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成，接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi)，橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊，達到連接和止水的目的。將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設(shè)兩個支（吊）架，距接口不大于300mm，一個為固定支架、一個為滑動支架，保證每根管道軸向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。由于管連接屬于柔性接口，而且伸縮系數(shù)很小，不需設(shè)置伸縮補償裝置。如圖：3立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強型固定支架。管材、管件儲存在不超過40℃的庫房內(nèi)，庫房有良好的通風(fēng)條件，管材應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上。安裝時應(yīng)將扁鋼制成的U型卡，螺拴擰緊固定。預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。洞口封堵地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。DN50mm。6閥和彎管的保溫。、設(shè)備要求各種管材、型鋼及各種閥部件等在進場后均需認真檢查，符合招標要求管材、型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，閥部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。散熱器出廠時已刷好防護漆，安裝時注意保護。管道支吊架制作前，對支架的位置進行現(xiàn)場確認，確定管架形式，在條件允許的情況下，可采用共用支架進行安裝?；顒又Ъ懿粦?yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動，安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移方向偏移，偏移值應(yīng)為位移量的一半。先上層管，后下層管。立管安裝在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適當(dāng)插入進行。焊工在施焊前應(yīng)進行試件焊接，經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查合格后方可施焊。焊條應(yīng)在使用過程中保持干燥。管道組對前，應(yīng)將坡口及其內(nèi)外表面不小于10mm的范圍內(nèi)的油漆、銹垢、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，坡口處不得 有裂紋，夾層等缺陷，同時檢查坡口加工尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求。焊工必須有良好的質(zhì)量意識，嚴格按照給訂的焊接工藝標準施焊。法蘭連接螺栓長度應(yīng)一致，方向一致，均勻擰緊，螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。（2）管道的沖洗沖洗之前應(yīng)先卸下管路系統(tǒng)上的過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗結(jié)束后再裝上。保溫層厚度：管徑 DN≤DN32,δ=35mm；管徑 DN100DN≥DN40，δ=40mm。電纜橋架的三通、彎頭應(yīng)符合現(xiàn)場放樣的要求。垂直橋架每層均應(yīng)設(shè)承重支架。電纜橋架水平節(jié)點大樣圖橋架直線段超過30m時應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。電纜橋架進配電箱柜應(yīng)連接完好?；A(chǔ)槽鋼要求要用水準儀或水平尺找平、找正。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。配電箱安裝示意圖配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。6）絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。1KV～。2）電纜穿管敷設(shè)電纜導(dǎo)管的彎曲半徑與電纜允許的最小彎曲相匹配。電線在配電箱、盒內(nèi)余線安置見下圖。(1) 施工準備技術(shù)準備電氣專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工圖要求以書面的形式向施工人員進行技術(shù)交底。塑料（木）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。(5) 燈具安裝：普通燈具安裝：塑料（木）臺的安裝。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）操作工藝1）工藝流程：2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。4) 安裝開關(guān)、插座準備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。采用普通插座時，；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護蓋板；在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。