哈爾濱用友nc-制造業(yè)成本管理解決方案(已修改)
2025-05-15 22:27 本頁面
【正文】 制造業(yè)成本管理解決方案哈爾濱奧維管理軟件有限公司201393本解決方案重點解決制造業(yè)成本管理領(lǐng)域的如下關(guān)鍵問題：（1） 如何建立包括計劃、控制、核算、考核分析于一體的閉環(huán)成本管理體系；（2） 如何建立標準成本管理體系；（3） 如何對具有不同生產(chǎn)特點和管理要求的制造企業(yè)進行成本核算與分析；（4） 如何將傳統(tǒng)的多級成本核算改為一級成本核算，既實現(xiàn)對二級單位的考核和監(jiān)控目標，又實現(xiàn)對成本的精確核算；（5） 如何利用作業(yè)成本法實現(xiàn)精細化成本管理；（6） 如何突破會計期間周期限制，按任意周期進行成本計算與分析。本解決方案的總體思路是：通過事前的成本標準建立、事中信息實時反饋與執(zhí)行控制、精細化核算成本、事后全面的分析考核，幫助企業(yè)構(gòu)建起完善的成本管理控制體系，實現(xiàn)成本精細化管理?？傮w應(yīng)用架構(gòu)圖如下所示：圖注：1） 構(gòu)建成本管理的基礎(chǔ)架構(gòu)，包括成本公共要件，實際成本要件，標準成本、成本計劃、成本控制要件等2） 提取基礎(chǔ)架構(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù)并結(jié)合成本類型，實現(xiàn)事前的成本模擬與計劃3） 通過制造管理系統(tǒng)，事中對材料投入、作業(yè)投入等進行控制，并取得生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)；在不使用制造系統(tǒng)的“基于集團財務(wù)”應(yīng)用模式下，生產(chǎn)數(shù)據(jù)手工錄入4） 通過管理會計平臺歸集分散在總賬系統(tǒng)、收付系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)、薪資福利系統(tǒng)、存貨系統(tǒng)等的成本費用數(shù)據(jù)，進行實際成本的核算并還原為原始成本，期末進行賬務(wù)處理，并將相關(guān)信息傳到財務(wù)會計平臺5） 根據(jù)實際成本的核算，進行事后考核6） 根據(jù)事前、事中、事后結(jié)果，進行決策分析成本管理的基礎(chǔ)是成本信息，而成本信息的準確性取決于選擇一個適用的成本計算方法。因此，選擇不同的成本計算方法就意味著選擇了不同的成本管理模式。不同的成本計算方法的區(qū)別主要在以下三點：1） 如何確定成本計算對象；2） 如何確定成本計算期；3） 生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間是否分配以及如何分配。其中，如何確定成本對象是不同的成本計算方法的主要區(qū)別，確定成本對象的原則是：1） 符合企業(yè)生產(chǎn)特點：即生產(chǎn)工藝技術(shù)過程的特點和生產(chǎn)組織的特點。工藝技術(shù)過程即產(chǎn)品的加工過程，可分為單步驟生產(chǎn)和多步驟生產(chǎn)；產(chǎn)品生產(chǎn)組織特點是指產(chǎn)量的多少、產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性和產(chǎn)品品種的穩(wěn)定程度，可分為大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)（成批生產(chǎn)又分為大批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)）、單件生產(chǎn)。大批生產(chǎn)類似于大量生產(chǎn)，小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)類似。2） 滿足成本管理要求。成本管理要求是指基于成本管理的目標，決定是否要求計算半成品和中間步驟成本?；镜某杀居嬎惴椒ㄊ且猿杀居嬎銓ο竺?，包括品種法、訂單法（分批法）、分步法。這些方法是按照生產(chǎn)實際耗費來計算成本，所以又都屬于實際成本法。與實際成本法對應(yīng)的成本計算法是標準成本法，以后又發(fā)展出基于作業(yè)動因分配生產(chǎn)費用的作業(yè)成本法，但后兩種方法一般會結(jié)合實際成本法綜合應(yīng)用。以下分析與各類成本計算方法相應(yīng)的成本管理模式。（1）應(yīng)用模式說明品種法主要適合于大批量、流程式生產(chǎn)的企業(yè)，通常在相當(dāng)長的時間內(nèi)，產(chǎn)品品種非常多，生產(chǎn)過程比較簡單，不要求分步驟核算成本，成本核算上要求按品種簡單歸集和分配成本，月末通常有在制品成本。品種法特點：1） 以產(chǎn)品品種為成本計算對象，以產(chǎn)品開設(shè)成本計算單，并按成本項目（成本要素）開設(shè)專欄，生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項直接費用直接記入產(chǎn)品成本單中的有關(guān)欄目，共同費用在經(jīng)過分配后記入有關(guān)欄目；2） 成本計算定期按月進行。由于生產(chǎn)量大，連續(xù)不斷，只能定期在月末計算當(dāng)月產(chǎn)出的產(chǎn)品成本，成本計算期與會計報告期一致；3） 月末一般有完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配，需要采用適當(dāng)?shù)姆椒?，將各成本計算單中所歸集到的生產(chǎn)費用額在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間進行分配，計算出完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品成本。（2）應(yīng)用流程圖注：建立成本核算基礎(chǔ)：1） 初始參數(shù)設(shè)置：確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品以及聯(lián)副產(chǎn)品定價方法、是否計算廢品成本、選擇成本制度為實際成本制度等。2） 建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂單核算等屬性。3） 定義成本中心：成本中心是成本費用發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先按成本中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心的成本對象上，并在成本計算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個工作中心。4） 定義生產(chǎn)BOM：BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在BOM中的定額消耗量計算標準成本。5） 定義成本要素：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心。6） 定義成本動因：包括默認動因與自定義動因。7） 成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。8） 期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心＋產(chǎn)品＋成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成本。成本資料歸集1） 材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材料費用和間接材料費用。2） 材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3） 成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。如：水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5） 自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗量。6） 完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算取得。7） 廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回
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