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精益生產(chǎn)方式ppt課件(已修改)

2025-05-15 03:08 本頁面
 

【正文】 Edited by 主講人:楊剛祥 Edited by 前言: 精細(xì)化管理的三個(gè)基本條件 ? 精細(xì)化管理是企業(yè)管理的一個(gè)理念是一種追求是一個(gè)過程而不是一種方法和措施。精細(xì)化管理應(yīng)該貫穿一個(gè)企業(yè)的始終貫穿于企業(yè)管理的各個(gè)層面、各個(gè)角落他的生命力是與企業(yè)共存亡。 Edited by 一、精細(xì)化管理要求建立現(xiàn)代企業(yè)制度并首先是決策科學(xué)化、精細(xì)化 ? “精細(xì)化不是什么新東西作為一種追求精益求精的努力自古以來那些做事認(rèn)真的人就已經(jīng)在做了。 ” 但是要使精細(xì)化管理更具理性、更具科學(xué)性就必須建立 “ 產(chǎn)權(quán)清晰權(quán)責(zé)明確政企分開管理科學(xué) ” 的現(xiàn)代企業(yè)制度。 ? 因?yàn)楝F(xiàn)代企業(yè)制度才能保證企業(yè)管理的科學(xué)化和精細(xì)化。海爾集團(tuán)總裁張瑞敏說: “ 我認(rèn)為現(xiàn)代企業(yè)制度是以公司制度為主體的市場經(jīng)濟(jì)體制的基本成分。 ”“ 這就是說要建立市場經(jīng)濟(jì)體制必須建立現(xiàn)代企業(yè)制度而建立現(xiàn)代企業(yè)制度就是在市場經(jīng)濟(jì)體制下的覺醒。 ” 現(xiàn)代企業(yè)制度讓每個(gè)細(xì)胞都充滿活力讓每個(gè)員工都成為追求精細(xì)化管理的跳躍的音符。 ? 一個(gè)企業(yè)能否生存發(fā)展決策的科學(xué)化、精細(xì)化起著決定性的作用?!?精者去粗也精心篩選從而找到解決問題的最佳方案 。細(xì)者入微也究其根由由粗及細(xì)從而找到事物內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性。 ” Edited by 二、精細(xì)化管理要為企業(yè)科學(xué)定位擬定標(biāo)準(zhǔn)循序漸進(jìn) ? 為什么有些企業(yè)不能把精細(xì)化管理進(jìn)行到底為什么看不到精細(xì)化管理帶來的顯著效益 ?有兩點(diǎn)值得我們注意:一是形而上學(xué)地機(jī)械地模仿外來的精細(xì)化管理經(jīng)驗(yàn)沒有讓其本土化民族化 。二是對(duì)自己的企業(yè)沒有一個(gè)清醒地認(rèn)識(shí)沒有一個(gè)科學(xué)的定位急功近利眉毛胡子一把抓。 ? 在我看來精細(xì)化是我國企業(yè)必須邁過的一道坎不管是何種行業(yè)不論是那家企業(yè)離開了精細(xì)化要想在日趨激烈的國際化競爭中立于不敗之地?zé)o異于緣木求魚。 ” Edited by 三、精細(xì)化管理要充分挖掘人力資源調(diào)動(dòng)干部職工的積極性、創(chuàng)造性 ? “精細(xì)化管理 ” 作為現(xiàn)代化工業(yè)時(shí)代的一種管理理念最早是由日本的企業(yè)在 20世紀(jì) 50年代提出來的主要出現(xiàn)在大規(guī)模工業(yè)制造業(yè)如汽車、家用電器等產(chǎn)業(yè)中。企業(yè)通過精細(xì)化管理優(yōu)化其生產(chǎn)流程、管理流程。 “ 零缺陷 ” 、 “ 標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) ” 、 “ 零庫存 ” 、ERP等都已經(jīng)成為精細(xì)化管理的代名詞已被許多知名企業(yè)廣泛應(yīng)用最著名的莫過于日本企業(yè)如索尼、豐田及美國的戴爾等。在2022年豐田公司獲得的利潤比通用和福特這兩家美國公司的利潤之和高出兩倍多擁有的交易券總價(jià)要高于美國通用、福特、克萊斯勒汽車 “ 三巨頭 ” 的總值。其實(shí)豐田公司也沒有什么驚人之舉和其他公司一樣在世界各地占有一席之地他們只是穩(wěn)步推行了精細(xì)化管理卻取得了神奇的效果。 ? 講清道理統(tǒng)一思想取得全體員工的理解和支持。 ? 摸清底數(shù)積極培訓(xùn)精確貫徹精細(xì)化管理方案。 ? 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣獎(jiǎng)勤罰懶建立長效機(jī)制。 Edited by 改變世界的機(jī)器 精益生產(chǎn)方式 ( Lean Production) John Krafoik給日本汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式起的名字。 美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組的研究者 精益生產(chǎn)方式 起源于日本豐田公司 。到 70年代 , 豐田公司的 大野耐一 運(yùn)用精益生產(chǎn)方式,大大提高了 公司的交貨期和產(chǎn)品品質(zhì),由此精益生產(chǎn)方式廣為 推廣。 精益生產(chǎn)方式的中心思想即為 JIT( Just in time),即 “ 在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需 的產(chǎn)品 ” 。 Edited by 豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的技術(shù)構(gòu)造體系 企業(yè)教育,開發(fā)人力資源 全員參加的改善和合理化活動(dòng) 自動(dòng)化 全面質(zhì) 量管理 設(shè)備快 速準(zhǔn)備 設(shè)備合 理布置 多技能 作業(yè)員 標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè) 質(zhì)量保證 小批量生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 良好的 外部協(xié)作
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