【正文】 內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司安全生產(chǎn)事故綜合應急預案一、總則（一）編制目的為了全面貫徹落實“安全第一、預防為主、以人為本、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立健全公司生產(chǎn)安全事故應急救援體系，規(guī)范應急管理，確保應急救援人員分工明確，能夠迅速、準確、高效實施救援工作，減少事故造成的損失和社會影響，特編制本預案。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令[2014]第13號）《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》（主席令[2007]第69號）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（主席令［2014］第9號）《中華人民共和國水污染防治法》（主席令［2008］第87號）《中華人民共和國消防法》（主席令［2008］第6號）《中華人民共和國放射性污染防治法》（主席令［2003］第6號）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（主席令［2011］第52號）《中華人民共和國防震減災法》（主席令［2008］第7號）《中華人民共和國防洪法》（主席令［1997］第88號）《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（主席令［2013］第4號）《危險化學品安全管理條例》（國務院令［2011］第591號）《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令［2009］第17號）《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案評審指南（試行）的通知》（安監(jiān)總局應急［2009］第73號）《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急條例》（國務院令［2003］第376號）《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令［2011］第40號）《企業(yè)安全生產(chǎn)應急管理九條規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令［2015］第74號）《中央企業(yè)應急管理暫行辦法》（國資委令［2013］第31號）《關(guān)于加強企事業(yè)應急管理工作意見》（國辦發(fā)［2007］第13號）《關(guān)于全面加強應急管理工作的意見》（國辦發(fā)［2006］第24號）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急救援預案編制導則》（GB/T 29639—2013）《危險化學品重大危險源辨識》（GB182182009）（三）適用范圍本預案適用于公司內(nèi)發(fā)生的生產(chǎn)安全事故應急救援工作。（四）應急預案體系、專項應急預案、現(xiàn)場應急處置方案。公司生產(chǎn)安全事故應急預案體系。（五）應急工作原則，安全第一堅持以人為本，安全第一的原則，把保障職工生命安全和身體健康放在首位，加強應急救援人員的安全防護，預防和減少危險化學品事故，減少生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失。，分級負責在公司應急指揮中心的統(tǒng)一領(lǐng)導下，建立健全應急救援體系，落實應急救援職責，實行應急救援分級管理，充分發(fā)揮各級應急救援組織的作用。，果斷處置危險化學品事故的發(fā)生具有突發(fā)性，按照分級響應的原則快速、及時啟動相應的應急預案。，規(guī)范有序采用先進的應急救援裝備和技術(shù)，充分發(fā)揮專家隊伍和專業(yè)人員的作用，增強應急救援能力；依法規(guī)范應急救援工作，確保預案的科學性、針對性和可操作性。，平戰(zhàn)結(jié)合堅持事故應急與預防工作相結(jié)合，做好預防、預測、預報和預警工作，做好公司正常生產(chǎn)、經(jīng)營狀態(tài)下的風險評估、應急物資準備、應急隊伍建設(shè)、完善應急裝備、預案演練等工作。二、公司主要生產(chǎn)裝置事故風險描述：（一）DMTO裝置：甲醇進料量為225t/h（折純），即年處理180萬噸甲醇（折純），生產(chǎn)60萬噸烯烴產(chǎn)品（乙烯+丙烯），涉及到的危險有害物質(zhì)有甲醇、一氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、二甲醚、氮氣、氫氧化鈉、磷酸三鈉等，其中大部分物質(zhì)具有易燃性質(zhì)。裝置具甲類火災危險性，生產(chǎn)過程中存在的主要風險包括火災、爆炸、中毒及窒息等。（二）烯烴分離裝置：年生產(chǎn)30萬噸乙烯和30萬噸丙烯；，；，；燃料氣年產(chǎn)量4萬噸，；，小時產(chǎn)量1噸。涉及到的危險有害物質(zhì)有乙烯、丙烯、氫氣、乙炔、甲醇、氫氧化鈉、丁烯1及各種烴類等，其中大部分物質(zhì)具有易燃性質(zhì)。裝置具甲類火災危險性，大部分區(qū)域?qū)俦ㄎｋU2區(qū)。生產(chǎn)過程中存在的主要風險包括火災、爆炸、中毒及窒息等。（三）聚乙烯裝置：乙烯進料量34300~34700kg/h，年產(chǎn)30萬噸聚乙烯（顆粒）樹脂，設(shè)計年操作8000小時，反應系統(tǒng)操作彈性：60%～110%，造粒系統(tǒng)操作彈性：60%～120%。使用和產(chǎn)生的主要危險有害物質(zhì)為乙烯、聚乙烯、烷基鋁（三乙基鋁、三正己基鋁）、氫氣、丁烯己烯異戊烷、氮氣、一氧化碳等，其中大部分物質(zhì)具有易燃性質(zhì)，三乙基鋁屬于自燃物品。裝置具甲類火災危險性，大部分區(qū)域?qū)俦ㄎｋU2區(qū)。生產(chǎn)過程中存在的主要風險包括火災、爆炸、中毒及窒息，其次還包括粉塵爆炸、放射源輻射傷害等。（四）聚丙烯裝置：丙烯進料量23094~42340kg/h，年產(chǎn)30萬噸聚丙烯，操作彈性：60%～110%。涉及的危險有害化學品有：氫氣、乙烯、丙烯、三乙基鋁、一氧化碳、氮氣、聚丙烯粉塵、過氧化物、給電子體、固體添加劑等，其中大部分物質(zhì)具有易燃性質(zhì)，三乙基鋁屬于自燃物品。裝置具甲類火災危險性，大部分區(qū)域?qū)俦ㄎｋU2區(qū)。生產(chǎn)過程中存在的主要風險包括火災、爆炸、中毒及窒息，其次還包括粉塵爆炸、放射源輻射傷害等。（五）碳四綜合利用裝置：，MTBE ，設(shè)計年操作時間8000小時。生產(chǎn)過程中的主要物料有氫氣、導熱油、碳三、碳四、碳五等組份，生產(chǎn)過程中存在的主要風險包括火災、爆炸等。（六）儲運罐區(qū)及包裝系統(tǒng)乙烯、丙烯罐區(qū)設(shè)2個罐組：乙烯罐組設(shè)5座2000m3乙烯儲罐，丙烯罐組設(shè)4座3000m3丙烯儲罐。碳三、碳四、碳五罐區(qū)：設(shè)2座2000m3丁烯1儲罐，2座1000m3混合C4儲罐，2座2000m3回收C4儲罐，2座400m3丙烷儲罐，2座1000m3C5+儲罐，1座1000m3異戊烷儲罐，1座1000m3己烯1儲罐。MTBE、液體燃料罐區(qū)：設(shè)2座500m3MTBE儲罐，2座500m3液體燃料(污油)儲罐。甲醇罐區(qū)：4座30000m3原料甲醇，2座2000m3廢甲醇水罐。罐區(qū)內(nèi)都是易燃、易爆、有毒的危險物料，這些物料一旦發(fā)生泄漏將引起火災、爆炸和中毒及窒息事故等。兩聚庫房：主要儲存聚乙烯、聚丙烯裝置成品顆粒，約為20880噸，存在主要風險包括火災、粉塵爆炸等。（七）火炬系統(tǒng)全廠火炬系統(tǒng)，處理能力800t/h；DMTO低壓火炬系統(tǒng)，處理能力110t/h；PE地面火炬系統(tǒng)，處理能力8t/h。主要危險有害物質(zhì)為乙烯、丙烯、1丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷、正丁烯、順丁烯反2丁烯、1,2丁二烯、氫氣、異戊烷、氮氣等混合烴類、C5+以上物質(zhì)，生產(chǎn)過程中主要風險包括火災、爆炸等。（八）空分、空壓裝置空分裝置設(shè)有1套35000Nm3/h的高純氮氣（）空分裝置（空分主系統(tǒng)），同時空分主系統(tǒng)精餾塔副產(chǎn)液氮量為1500Nm3/h左右。1套后備系統(tǒng)包括1臺3000m3液氮儲罐、50m3液氮自增壓罐和氣化系統(tǒng)?？諌貉b置設(shè)計規(guī)模為315000Nm3/h，向各裝置提供儀表空