【正文】 寶應(yīng)制梁場預(yù)制箱梁工藝設(shè)計方案1編制說明 編制依據(jù)（1）設(shè)計圖紙《有砟軌道預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支整孔箱梁（雙線、單箱單室）》（通橋（2009）2229I、Ⅱ）、《DK140+ 寶應(yīng)特大橋　全橋設(shè)計圖》（連鎮(zhèn)施（橋）Ⅱ－010201）、《DK162+ 寶應(yīng)特大橋　全橋設(shè)計圖》（連鎮(zhèn)施（橋）Ⅱ－010103）、《DK174+ 潼河特大橋　全橋設(shè)計圖》（連鎮(zhèn)施（橋）Ⅱ－010401）等；（2）施工現(xiàn)場調(diào)查獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實際情況；（3）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)（2010）241號）；（4）《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)（2010）241號）；（5）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ552011）；（6）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB501192013）；（7）《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器技術(shù)規(guī)程》（JGJ852010）；（8）《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBT501462014）；（9）《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1782009）；（10）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 102011）；（11）《鐵路工程混凝土施工質(zhì)量驗收標準》（TB104242010）；（12）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB107522010）；（13）《鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收標準》（TB104152003）；（14）《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》（TB104251994）；（15）《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB104262004）；（16）《混凝土強度檢驗評定標準》（GB/T501072010）；（17）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182012）；（18）《焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1142003；（19） 設(shè)計單位下發(fā)的設(shè)計交底。 試驗?zāi)康暮褪卓紫淞哼x擇通過工藝試驗，驗證所選施工設(shè)備、工裝、人員的協(xié)調(diào)和適宜性、確定施工工藝各項參數(shù)，進行工藝總結(jié)，作為箱梁批量預(yù)制的依據(jù)。根據(jù)施工生產(chǎn)安排，首件工程選定于向陽河特大橋第267孔箱梁：直線，無聲屏障；，。 預(yù)制箱梁立面圖2工程概況 工程簡介寶應(yīng)制梁場負責(zé)連鎮(zhèn)鐵路寶應(yīng)特大橋585～722橋臺計128孔梁、向陽河特大橋0476橋臺計464孔和童河特大橋0149墩計137孔共計709孔箱梁的預(yù)制及架設(shè)施工。梁場緊鄰S237省道，占地面積約163畝，位于江蘇省寶應(yīng)縣氾水鎮(zhèn)成莊村，對應(yīng)線路施工里程為DK163+310～DK163+730），長度420m，寬度260m（向陽河特大橋261～273墩）。序號橋名 梁型直、曲線有、無聲屏障單位數(shù)量小計合計1寶應(yīng)特大橋32m箱梁直線無孔401201282直線有孔143曲線無孔564曲線有孔10524m箱梁直線無孔286直線有孔07曲線無孔58曲線有孔11向陽河大橋32m箱梁直線無孔3464504642直線有孔203曲線無孔804曲線有孔4524m箱梁直線無孔13146直線有孔07曲線無孔18曲線有孔01潼河特大橋32m箱梁直線無孔891311372直線有孔83曲線無孔144曲線有孔20524m箱梁直線無孔566直線有孔17曲線無孔08曲線有孔0 本區(qū)域?qū)賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)。四季分明，～℃，℃，℃。歷年最冷月為1月，最熱月為7月。年平均相對濕度79％～％，全年無霜期為210～225天。年平均降水1000～1060mm。汛期在6～9月，6至7月份冷暖氣團相遇，形成連續(xù)陰雨天氣。7至9月份多受臺風(fēng)影響，常造成來勢迅猛的大暴雨。汛期總降水量占年總降水量55%～67%以上?！Ｈ甓酁楹Ｑ蟠祦淼臇|南風(fēng)，冬季有西北風(fēng)，最大極端風(fēng)速南部23～31m/s；季節(jié)最大凍結(jié)深度11～23cm。 地勢平坦，無明顯天然分水界線，地勢大致由西向東微傾，河渠多由人工挖成并多次改造，已成網(wǎng)狀。地下水按其賦存條件和含水層分為第四系松散巖類孔隙水、基巖裂隙水，孔隙水又可分為空隙潛水和孔隙承壓水。 寶應(yīng)特大橋：DK128+～DK152+，地質(zhì)動反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為3區(qū)，場地類別為Ⅲ；DK154+～DK170+，地質(zhì)動反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為3區(qū)，場地類別為Ⅲ；DK172+～DK177+，地質(zhì)動反應(yīng)譜特征周期分區(qū)為3區(qū)，場地類別為Ⅲ。 制梁場場地規(guī)劃制梁場設(shè)置五個功能區(qū)，分別為：辦公生活區(qū)、混凝土拌和區(qū)、箱梁生產(chǎn)區(qū)、箱梁存放區(qū)、箱梁提升上橋區(qū)。辦公生活區(qū)：按照辦公、生活區(qū)分置的原則布置，辦公區(qū)內(nèi)包括職能部門辦公室、接待室、會議室等，生活區(qū)主要包括職工宿舍及其他生活措施。混凝土拌合區(qū)：設(shè)置混凝土攪拌站1座，配置HZS120攪拌機2臺；砂石料場4224m2，分待檢區(qū)和合格區(qū)。箱梁生產(chǎn)區(qū)：設(shè)置10個制梁臺座（其中2個為32m梁與24m梁共用），5個內(nèi)模整備臺座，5個鋼綁扎胎具；設(shè)置鋼筋原材料存放區(qū)1處，鋼筋加工車間1處，鋼筋半成品存放區(qū)1處，鋼絞線加工、存放區(qū)1處；鍋爐房1處。箱梁存放區(qū)：設(shè)置63個雙層存梁臺位（其中4個存梁臺位為24m梁及32m梁共用），1個靜載試驗臺位兼做存梁臺位。箱梁提升上橋區(qū)：向陽河特大橋265～269墩為提梁上橋區(qū)，在線路右側(cè)設(shè)置3個提梁臺座。具體的場地布置見：寶應(yīng)制梁場平面布置圖。3施工準備及施工計劃 技術(shù)準備（1）已經(jīng)組織技術(shù)人員對施工文件、圖紙、資料進行了復(fù)核，并熟悉箱梁施工質(zhì)量標準；（2）審核圖紙過程中，已與現(xiàn)場實際情況核對，墩位處地形、地貌與設(shè)計相符；（3）已積極同監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系，解決疑問，充分了解了設(shè)計意圖、施工要點及施工要求；（4）已收集并組織學(xué)習(xí)了所采用的技術(shù)規(guī)范；（5）箱梁首件所需要的砼配合比試驗已完成。 場地準備（1）施工便道進場道路及場地內(nèi)道路硬化已全部完成，排水設(shè)施已完成。（2）鋼筋加工場鋼筋加工場已建設(shè)完成，鋼筋棚寬（19++）m，長90m，分為原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)及半成品存放區(qū)；場地內(nèi)設(shè)置一臺10t橋式起重機，并配備鋼筋加工數(shù)控設(shè)備一套。（3）混凝土拌合站混凝土攪拌站已建設(shè)完成，配置HZS120攪拌機2臺，砂石料倉8個，待檢區(qū)和合格區(qū)各4個，砂石料存放滿足10天箱梁預(yù)制需求。（4）制存臺座及鋼筋綁扎胎具選擇首孔箱梁預(yù)制選擇5制梁臺座和3鋼筋綁扎胎具。 人員準備 人員計劃表序號工 種單 位數(shù) 量備 注1鋼筋工人242個班組2張 拉人81個班組3起重工人81個班組4混凝土工人182個班組5電焊工人162個班組6技術(shù)及測量人員人27實驗員人18質(zhì)檢員人19安全員人110現(xiàn)場管理員人311合計人108 機械及工裝準備所有機械設(shè)備進場后，報監(jiān)理工程師驗收合格后投入使用。 主要機械設(shè)備統(tǒng)計表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量計劃進場日期備注1900t搬梁機DLT900臺12龍門吊80t臺23龍門吊10t臺14攪拌站HZS120套25裝載機ZL50C臺26混凝土運輸車8m179。輛57混凝土輸送泵HBT80臺28布料桿HG18臺29附著式振動變頻器GKFZX/X臺210附著式振動器臺2011插入式振搗棒Φ50臺2012插入式振搗棒Φ70臺613提漿整平機臺214鋼筋加工數(shù)控設(shè)備套115電焊機BX1500臺416對焊機UN1100臺417智能張拉設(shè)備YTV套118專用壓漿臺車套119發(fā)電機400kW臺120變壓器800kVA臺221電子汽車衡150t臺1 主要工裝設(shè)備使用統(tǒng)計表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量計劃進場日期備注1箱梁底模32m梁套12箱梁側(cè)模32m梁套13箱梁內(nèi)模32m梁套14箱梁端模32m梁套15鋼筋綁扎胎具32m套16混凝土養(yǎng)護罩32m套17張拉防護架套18鋼筋骨架吊具套19接觸網(wǎng)胎卡具套110鋼絞線下料胎具套111定位網(wǎng)片焊接胎卡具套112落地式防雨棚套1 材料準備箱梁所需的材料由項目部物資部統(tǒng)一采購。使用前必須嚴格審核所選用材料的出廠合格證和試驗報告，并經(jīng)工地試驗室檢測進行驗證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場。 本孔箱梁主要材料工程數(shù)量一覽表序號物資名稱型號規(guī)格計量單位合計1梁體鋼筋螺紋鋼φ25kg2螺紋鋼φ20kg3螺紋鋼φ18kg4螺紋鋼φ16kg5螺紋鋼φ12kg6圓鋼φ8kg7混凝土C50m179。8防水涂料聚氨酯m29防落梁裝置32m套410鋼絞線1860kg11錨具M1511套812錨具M1512套4213PVC管外徑φ160mm個1614PVC管外徑φ110mm個415PVC管外徑φ90mm個1616綜合接地接地端子個817接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)QJA套218TJQZ5000支座GD套119TJQZ5000支座HX套120TJQZ5000支座ZX套121TJQZ5000支座DX套1 試驗檢測原材料進場驗收規(guī)定：⑴橋梁生產(chǎn)所采用的各類原材料應(yīng)具有制造廠家的質(zhì)量合格證書或經(jīng)國家認可的第三方檢測機構(gòu)出具的質(zhì)量合格檢驗報告單。⑵原材料進場后必須按本細則要求的檢驗項目、批次規(guī)定，嚴格實施進場檢驗，不合格者不準使用。原材料需單獨堆放，并設(shè)有明顯標識。⑶所有原材料的技術(shù)條件需符合以下規(guī)定，如有未盡事宜，按相應(yīng)的現(xiàn)行國家標準和部頒標準執(zhí)行。⑴C50及以下強度等級混凝土，采用品質(zhì)穩(wěn)定、,不得使用其他品種水泥。水泥熟料中C3A含量不大于8％，在強腐蝕環(huán)境下不大于5％，礦物摻和料僅限于磨細礦渣粉或粉煤灰。⑵水泥的技術(shù)要求需符合《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》（鐵科技[2004]120號文）《鐵路混凝土》（TB/T32752011）和《通用硅酸鹽水泥》（GB1752007）等規(guī)范的有關(guān)要求。 水泥的檢驗項目及質(zhì)量要求序號項目抽驗項目頻次全面檢驗項目質(zhì)量要求1水泥(1) 燒失量每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥√任何新選貨源或同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達3個月水泥(1) 堿含量≤％(2) C3A含量≤8％(3) 比表面積≤350m2/kg(4) 氧化鈣含量≤％(5) 其余符合《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(2) 氧化鎂√(3) 三氧化硫√(4) 細度√√(5) 凝結(jié)時間√√(6) 安定性√√(7) 強度√√(8) 堿含量√(9) 比表面積(10) 氧化鈣含量(11) 助磨劑名稱及摻量(12) 石膏名稱及摻量(13) 混合材名稱及摻量(14) Cl含量(15) 熟料C3A含量注：? 骨料具有堿—硅酸反應(yīng)活性時，%。 ? %。⑶驗收、存放、使用規(guī)則①水泥必須有出廠試驗報告單，現(xiàn)場復(fù)驗合格后才允許使用。水泥超過三個月或有受潮結(jié)塊變硬現(xiàn)象時，應(yīng)重新試驗鑒定。②水泥不得露天存放，(不超過10袋)，水泥堆放離墻不少20cm，離地面高