【正文】 XXXXXX工程質(zhì)量通病防治措施方案編制人： 審核人： 審批人： 施工單位： XXXXXXXX有限公司目錄一、 工程概況二、 土建部分三、 安裝部分一、 工程概況 工程名稱：建設(shè)單位：建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)面積：本工程為住宅小區(qū)，設(shè)計(jì)使用年限50年?？偨ㄖ娣e ㎡。結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)建筑類型：新建設(shè)計(jì)概況序號(hào)建筑面積：㎡1層數(shù)2結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)4樓梯結(jié)構(gòu)形式板式5鋼筋規(guī)格非預(yù)應(yīng)力鋼筋 三級(jí)6接頭形式直徑小于12mm搭接7直徑12mm以上（含12）直螺紋XXXXX工程現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已就緒，外地面已硬化。二、土建篇一、 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施（一）樓板設(shè)計(jì)住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗粱，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。設(shè)計(jì)單位在對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，在確保樓板承載力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、廁浴、陽(yáng)臺(tái)板不得小于lOOmm。對(duì)于過長(zhǎng)的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置?，F(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7根直徑10mm，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1／3。在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0. 15%，旦不小于直徑為6mm@200。現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于45m且無變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。（二）樓板裂縫施工預(yù)控建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計(jì)單位降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會(huì)審工作。對(duì)樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的，應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)整。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實(shí)施。經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，不得隨意變動(dòng)。裂縫防治專項(xiàng)施工方案須包括以下內(nèi)容：(1)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)要求；(2)向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場(chǎng)施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。(3)模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施；(4)模板周轉(zhuǎn)套數(shù)；(5)鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制；(6)電氣線管位置、多層線管交叉控制；(7)板厚控制；(8)混凝土澆搗控制；(9)混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制；(10)混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制；(11)終凝后上人放線時(shí)間控制；(12)鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制；(13)拆模時(shí)間控制；(14)其他必要的控制措施。監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確裂縫防治監(jiān)理要點(diǎn)。施工單位應(yīng)對(duì)各工種實(shí)施技術(shù)交底，并形成交底記錄。（三）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝177。供貨合同以及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供厘預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)主要包括：(1)混凝土初、終凝時(shí)間；(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上的預(yù)計(jì)齡期；(3)混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議；(4)混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議；(5)混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。（四）樓板裂縫施工過程控制預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄；(2)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，參與混凝土試塊留置、坍落庋測(cè)試等，并在有關(guān)記錄上簽字。(3)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。模板體系施工(1)模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算。模板材料的選取與文撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)橫板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。(2)模板支撐體系除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。(3)模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。(4)模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。(5)模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。鋼筋綁扎與線管敷設(shè)(1)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。(2)板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0. 8m2不少于1個(gè)。(3)管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，穿線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。①線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。②線管在敷設(shè)時(shí)交叉處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。③當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應(yīng)增加中4@150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。④線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)(1)施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。(2)在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鐮設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。(3)施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準(zhǔn)確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下樓板厚度控制施工工藝。①拉控制線法施工要點(diǎn)：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo)識(shí)，+50點(diǎn)之間對(duì)角拉設(shè)細(xì)繩水平