【正文】 同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。（八）散熱器與散熱器支管的安裝散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準礁。（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。地熱管彎曲弧度不得小于10D。（二）要安裝洗浴設備的衛(wèi)生間應做等電位聯(lián)結。等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應滿足設計要求。（二）導管與接頭連接時，管端應插到止位環(huán)處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。應根據(jù)不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。（三）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設各位置布置管口的排列順序。十八、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施（一）住宅配電箱下沿距地高度不應低于1. 5m，如不能滿足時應采取防護措施。（五）導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯(lián)結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯(lián)結。采暖系統(tǒng)水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。按照設計圖紙敷設地熱管，間距敷設水平誤差應小于10 mm；垂置誤差應小于5mm。（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑、長度必須符合設計圖紙要求。采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施（一）對采暖方案不合理、散熱器末設置恒溫控制閥的，應及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。（四）嚴格按照設計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。（五）以下部位應按規(guī)定使用安全夾層玻璃：離地面高度大于3m的屋面玻璃。（五）梯井凈寬大于0. 20m時，必須采取防止少年兒童攀滑的設施。八、欄桿、扶手施工控制措施（一）施工圖紙應明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。工程竣前檢查應帶水檢查。（四）對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應根據(jù)窗型設置，滿足排水要求。無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時，應堅持樣板領路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8lOmm，避免預留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。當墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應控制在3 5mm（首層應控制在5 7mm）。(9)首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。窗臺、窗側面保溫構造應按照相關窗口保溫構造詳圖施工。外墻外保溫系統(tǒng)施工(1)保溫板應采用滿粘或條粘法粘貼，粘結面積不得小于80%。(4)外墻外保溫工程施工前堵體表面必須進行整體抹灰找平。1外墻施工完后，建設單位、監(jiān)理單位和施工單位應加強對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗收。1建筑墻外保溫工程施工前，應在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建設、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構確認后，方可進行施工。外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施參見填充墻墻面裂縫施工控制措施。墻體抹灰應分層進行，一般不宣少于兩層。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100 mm。當采用頂部“滾磚”補砌對，“滾磚”兩端及中間宣采用預制異型預制磚進行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當采用粱（板）底預留3050mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。主體驗收前，應對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。操作工人根據(jù)馬凳高度，2m杠尺找平混凝土板面。①拉控制線法施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結構在暗柱插筋上）根據(jù)標高標出結構+50點，且用紅油漆做好標識，+50點之間對角拉設細繩水平線，且保證水平線拉緊。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。(4)模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。嚴禁在運輸途中隨意向預拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。（三）預拌混凝土生產(chǎn)與供應預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術要求。對樓板配筋方案不合理、構造配筋設置不到位、樓板剛度過小的，應及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)整。外墻轉(zhuǎn)角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應少于7根直徑10mm，長度應大于板跨的1／3。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。二、土建篇一、 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施（一）樓板設計住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應小于8mm。建設單位應認真組織好施工圖紙會審工作。施工單位應對各工種實施技術交底，并形成交底記錄。注意事項主要包括：(1)混凝土初、終凝時間；(2)混凝土強度達到75%以上的預計齡期；(3)混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；(4)混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；(5)混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。(3)模板支撐體系立桿底應設置墊板。①線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。④標準馬凳法施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標準馬凳，施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。(5)混凝土終凝前應對板面進行抹壓。(4)后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩段端梁板下的支撐不得拆除。施工時應嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有很好的和易性和保水性。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。抹灰前墻面應適量澆水，澆水量應根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。，應進行進場驗收，并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行復驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及嚴品。1l、建筑外墻外保溫工程應編制專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。1幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密閉處理。(3)穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。(5)在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，壓按設計要求做好防水處理。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦捎脤Ｓ贸善匪芰系嗡€條。錨固件施工前應進行現(xiàn)場拉拔力試驗，其試驗數(shù)量參照后錨