【正文】 織金縣金龍川煤礦11602運(yùn)輸巷掘進(jìn)設(shè)計(jì)方案第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、概況11602運(yùn)輸巷從測(cè)點(diǎn)2J5處開(kāi)口，設(shè)計(jì)按113186。方位角，+18186。坡度掘進(jìn)，揭穿M16煤層后，按72186。6′方位沿M16煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)。 二、巷道名稱11602運(yùn)輸巷三、巷道用途11602采面運(yùn)輸、行人、進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料等用。第二節(jié) 編寫依據(jù)一、《煤礦安全規(guī)程》二、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》三、《金龍川煤礦開(kāi)采設(shè)計(jì)方案》四、《金龍川煤礦安全專篇》五、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》六、《煤礦防治水規(guī)定》 七、《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝備標(biāo)準(zhǔn)》。 八、《煤礦安全生產(chǎn)條件基本規(guī)定》（國(guó)辦發(fā)［2003］58號(hào)）。九、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5021594。十、《礦井防滅火規(guī)范》（試行）。十一、《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》。十二、已審批的金龍川煤礦（整合）《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)》、《安全專篇》。十三、掘進(jìn)各工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制以及礦有關(guān)安全、技術(shù)管理規(guī)定和制度。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表 水平名稱一 水 平地面標(biāo)高（m）+1485 ～+1530井下標(biāo)高（m）+～+地面的相對(duì)位置及建筑物目前掘進(jìn)工作面在礦2采區(qū)，地面主要為山坡地。井下位置及掘進(jìn)地面設(shè)施的影響 11602運(yùn)輸巷從測(cè)點(diǎn)2J5處開(kāi)口，設(shè)計(jì)按113186。方位角，+18186。坡度掘進(jìn)，揭穿M16煤層后，按72186。6′方位沿M16煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)。 該掘進(jìn)工作面地表無(wú)水庫(kù)、河流、鐵路及重要建筑物，且該掘進(jìn)工作面埋深較深，掘進(jìn)期間對(duì)地表無(wú)影響。鄰近采區(qū)開(kāi)采情況該掘進(jìn)工作面上部85米是設(shè)計(jì)的11602回風(fēng)巷，東面是主斜井；西面未布置；南面未布置。下部保護(hù)層M17煤層已開(kāi)采結(jié)束。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征一、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、層間距 M16煤層：該煤層是礦區(qū)煤組中最上一個(gè)可采煤層，產(chǎn)于煤組中段的中部靠下的粉砂巖中，該煤組一般以輔標(biāo)為頂板，輔標(biāo)在局部地段尖滅，煤層則以粉砂巖或細(xì)砂巖為頂板，輔標(biāo)于煤層間普遍有泥質(zhì)粉砂巖或粉砂質(zhì)泥巖作為偽頂，其厚度變化較大。直接底板為灰色泥巖。 煤層為黑色、半暗型至半亮型、塊狀煤，由亮煤和暗煤組成細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)。 該煤層一般由兩個(gè)煤分層與一層夾石組成，上、下層普遍呈單一結(jié)構(gòu)，下層中個(gè)別點(diǎn)見(jiàn)被薄層夾石。~。煤層夾石多為泥巖或粉砂巖，少數(shù)為泥質(zhì)粉砂巖，厚度變化較大。 二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù) 瓦斯涌出量根據(jù)貴州省能源局文件黔能源煤炭（2012）498號(hào)《關(guān)于請(qǐng)求審批畢節(jié)市2012年度煤礦瓦斯等級(jí)鑒定的報(bào)告》的批復(fù)。 M16煤層突出危險(xiǎn)性2012年9月經(jīng)煤炭研究總院沈陽(yáng)研究院鑒定：m16煤層為突出煤層，金龍川煤礦為突出礦井。M16煤層自然傾向性：根據(jù)貴州煤田地質(zhì)局試驗(yàn)室2013年8月為金龍川煤礦所有作《煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》，M16煤層自燃傾向?yàn)槿悾ú灰鬃匀济簩樱?。第三?jié) 地質(zhì)構(gòu)造及水位地質(zhì)地質(zhì)情況：從11702運(yùn)輸巷揭露情況分析，該掘進(jìn)工作面內(nèi)北面上部120米遠(yuǎn)處有FF5斷層構(gòu)造，預(yù)測(cè)在掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)遇到次生小構(gòu)造，施工過(guò)程中地質(zhì)人員應(yīng)隨時(shí)收集和掌握地質(zhì)變化情況，如有異常及時(shí)采取有效措施，以確保施工安全。水文地質(zhì)情況：從現(xiàn)有的水文地質(zhì)資料分析，該段掘進(jìn)巷道水文地質(zhì)情況簡(jiǎn)單，主要水害為頂板砂巖裂隙水及地表水的補(bǔ)給；為了確保安全，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘、長(zhǎng)探短掘”的探放水原則。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置 11602運(yùn)輸巷從測(cè)點(diǎn)2J5處開(kāi)口，設(shè)計(jì)按113186。方位角，+18186。坡度掘進(jìn)，揭穿M16煤層后，按72186。6′方位沿M16煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)130m后開(kāi)切眼。一、巷道斷面11602運(yùn)輸巷巷道斷面形狀為：梯形，巷道凈寬3200mm，巷道凈高：上幫：2400mm，下幫：2000m，斷面積為： S凈 = 。 見(jiàn)附圖：斷面圖。見(jiàn)附圖：11602運(yùn)輸巷布置圖第二節(jié) 礦壓觀測(cè)一、觀測(cè)內(nèi)容礦壓觀測(cè)內(nèi)容：頂板觀測(cè)，壓力的顯現(xiàn)及變化觀測(cè)。加強(qiáng)技術(shù)管理，要搞好礦壓觀測(cè)，搞好支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。遇地質(zhì)變化要及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或制定補(bǔ)充措施。二、礦壓觀測(cè)方法聽(tīng)聲音看巷壁，局部冒頂增多，頂板漏粉掉碴，出現(xiàn)斷裂甚至出現(xiàn)巷壁下沉，可以聽(tīng)到頂板斷裂聲，響聲沉悶。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)因M16以粉砂巖或細(xì)砂巖為頂板，輔標(biāo)于煤層間普遍有泥質(zhì)粉砂巖或粉砂質(zhì)泥巖作為偽頂，其厚度變化較大。采用錨桿+錨梁+錨索聯(lián)合支護(hù)。一、臨時(shí)支護(hù) 采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁使用10號(hào)槽鋼，4m長(zhǎng)、3根，吊掛采用直徑為18mm鋼筋做成的吊環(huán)，吊環(huán)規(guī)格為150mm100mm。先將吊環(huán)擰在錨桿外露端，每根前探梁采用3個(gè)吊環(huán)，由外向里推移；至工作面后，用剎頂木前后將前探梁背緊；爆破后安裝前探梁，打錨桿，永久支護(hù)到位后取下，做到工作面不空頂。臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求：（1）掘進(jìn)（爆破）進(jìn)度達(dá)到規(guī)定距離后，工作人員站在永久支護(hù)下，（煤），并隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，確保無(wú)安全隱患后，人員站在永久錨桿支護(hù)。（2）上前探梁時(shí)，不少于3人。（3）前探梁移到正頭后，在最后一個(gè)吊環(huán)上用木楔將前探梁加固。（4）加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定采取措施后方可斷續(xù)工作。（5）打錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊，如前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打其它錨桿后，退出前探梁再打剩余錨桿，必須是打齊所有頂錨桿后，才準(zhǔn)打幫錨桿。（6）頂板嚴(yán)重不平、巷道開(kāi)口、巷道轉(zhuǎn)向無(wú)法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時(shí)，必須使用3根戴帽園木支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，并能全面掩護(hù)作業(yè)地點(diǎn)。二、永久支護(hù)巷道設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)+錨索+錨梁聯(lián)合支護(hù)，在頂板完整、無(wú)地質(zhì)構(gòu)造帶的條件下放炮前迎頭空頂距不超過(guò)300mm，放炮后不超過(guò)2300mm，放炮后永久支護(hù)必須緊跟迎頭。在過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、頂板破碎、有淋水時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定相關(guān)的補(bǔ)充安全技術(shù)措施。支護(hù)參數(shù)：按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：L = KH + L1 + L2式中：L — 錨桿長(zhǎng)度，m；H — 冒落拱高度，m；K — 安全系數(shù)，一般取K=2；L1 — 錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，；L2 — 錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，；其中：H巖 =B/2f= 247。（23）= (m)式中：B — 巷道開(kāi)掘?qū)挾?，；f — 巖石堅(jiān)固性系數(shù)，泥巖取3；則 L巖=2++=(m)錨桿間距、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a：a =式中： a — 錨桿間排距，m； Q — 錨桿的錨固力，50KN/根H — 冒落拱高度，；R — 被懸吊泥巖的重力密度，取25KN/m3；K — 安全系數(shù)，一般取K=2；a = [50/(225)]1/2=(m) 經(jīng)驗(yàn)算，11602運(yùn)輸巷錨桿間排距為800800mm，錨桿頂錨采用高強(qiáng)度左旋無(wú)縱筋φ182500mm型錨桿；幫錨采用高強(qiáng)度左旋無(wú)縱筋φ161800mm型錨桿滿足支護(hù)強(qiáng)度要求。錨固劑：巷道頂部每根錨桿使用 Z2370樹(shù)脂藥卷全長(zhǎng)錨固。巷道兩幫每根錨桿使用：2卷Z2370樹(shù)脂藥卷錨固。錨桿角度：頂部中間根錨桿與鉛垂線成20度夾角，其它錨桿均與巷道頂幫輪廓線垂直布置。此外，錨桿托板必須緊貼巖面，螺母要擰緊。錨桿均采用邊掘邊錨。錨桿錨固力：頂部錨桿設(shè)計(jì)錨固力150KN，幫錨桿預(yù)緊扭矩不小于100Nm。托盤：采用規(guī)格為1201205mm鐵托盤。錨桿布置：設(shè)計(jì)頂、幫錨桿均為矩形布置， 頂部錨桿間排拒為：間距排距=800800mm、兩幫壁設(shè)計(jì)錨桿間距排距=900900mm。錨、網(wǎng)支護(hù)時(shí)，一般情況下放炮前最后一排錨桿距迎頭≯800mm。放炮后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，找凈活矸、危巖后檢查巷道毛斷面尺寸，再進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)且錨網(wǎng)支護(hù)緊跟迎頭。鋪網(wǎng)要求巷道頂部和兩幫均鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)采用6號(hào)冷扎鋼筋焊接而成，金屬網(wǎng)長(zhǎng)度為2000㎜，寬度為1000㎜，其網(wǎng)孔規(guī)格為100100mm，頂部間隔2排錨梁加一組錨索，沿巷道頂板中線及兩側(cè)打三列錨索，錨索沿巷道方向排列，要求網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度不小于100㎜，網(wǎng)的鋪設(shè)必須平整，必須緊貼巷道的頂板、幫壁。錨梁要求： 頂部錨桿用一根錨梁連接，錨梁用Φ18mm螺紋鋼自加工，錨梁規(guī)格為： 3200800mm,6孔5檔分布，檔距800mm；巷道兩幫鋪設(shè)寬度為：20001000mmm,。錨索要求：間隔二排錨梁加一組錨索，一組錨索由3根硬鋼絞線Φ28mm6m組成，中間安裝1根、距中間2m各安裝1根。 1淋水段、頂板破碎段支護(hù)淋水段、過(guò)斷層頂板破碎段、頂板易離層冒落段，除進(jìn)行錨網(wǎng)、錨桿、錨梁、錨索聯(lián)合支護(hù)外無(wú)法控制頂板的情況下，采用架工字鋼棚支護(hù)。支護(hù)斷面圖：：第四節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)工藝：錨網(wǎng)支護(hù)工藝及要求敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→用錨桿機(jī)打眼→安裝錨桿、錨索。①定錨桿眼位檢查巷道規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，若不符合，必須先處理至符合設(shè)計(jì)要求后，按照錨桿布置要求將頂部錨桿眼位定在鋼帶卡槽位置，兩幫錨桿按設(shè)計(jì)要求使用噴漆噴出眼位。 ②打錨桿眼 錨桿采用液壓錨桿機(jī)施工，用Φ19mm的六方鉆桿與Φ28mm鉆頭配合施工頂板錨桿孔，鉆孔過(guò)程中必須是短、長(zhǎng)釬桿相結(jié)合進(jìn)行施工，避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人：嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在O+50mm，錨桿鉆孔要清理干凈，確保樹(shù)脂藥卷充分發(fā)揮作用，使錨桿錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③錨桿安裝 a作業(yè)人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面前，應(yīng)進(jìn)行安全檢查、設(shè)備檢查與維護(hù)、物料準(zhǔn)備等工作。 b首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保頂板臨時(shí)支護(hù)可靠。 c檢查錨桿的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求：螺紋鋼錨桿(左旋無(wú)縱肋)斜切端頭(斜切45186。角)是否合格，桿體有無(wú)氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈；錨固劑有無(wú)過(guò)期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無(wú)破裂損壞，影響正常使用，必須更換。 d檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設(shè)計(jì)要求(用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢查)，若不合格必須重新打眼。 c錨桿安裝工藝流程：確定巷道頂板錨桿孔位置一裝樹(shù)脂藥卷一裝全套錨桿一攪拌藥卷一停2030s一上緊螺母一依次完成其它的頂板錨桿一用14鉛絲將金屬網(wǎng)扣扣相聯(lián)：確定巷道巷幫錨桿孔位置一裝樹(shù)脂藥卷一裝全套錨桿一攪拌藥卷一停20~30s一上緊螺母一依次完成其它的巷幫錨桿一用14口鉛絲將金屬網(wǎng)與巷幫網(wǎng)扣扣相聯(lián)。 f錨桿施工順序：由巷道頂向兩側(cè)施工。 z樹(shù)脂藥卷的攪拌時(shí)間約為20~30s，此后停機(jī)，但不能縮下鉆機(jī)，還應(yīng)保持鉆機(jī)較大的推力。h緊固螺母：停機(jī)后緩慢降下錨桿機(jī)，調(diào)整鋼托板和木托板(幫錨桿還需加裝木托板)位置至設(shè)計(jì)要求，再用扭力扳手將錨桿螺母擰緊，金屬網(wǎng)(塑料網(wǎng))緊貼巖面，保證錨桿具有140N．M的預(yù)緊力。④錨桿必須定期或定量做錨固力檢驗(yàn)，由技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)做錨固力抽查，抽查方法是每100根錨桿為一組，每組測(cè)試不少于3根，測(cè)試結(jié)果及的匯報(bào)相關(guān)部門，錨固力測(cè)試采用錨桿拉力計(jì)進(jìn)行。⑤錨桿的安裝質(zhì)量必須達(dá)到要求。，錨固力必須達(dá)到45KN以上。(2)錨索支擴(kuò)工藝及要求①定錨索眼位根據(jù)巷道規(guī)格尺寸，按照錨索布置要求定錨索眼位，并做好標(biāo)記②打錨索眼按照設(shè)計(jì)錨索眼深度、角度、用錨桿鉆機(jī)打眼，使用Φ19mm的六方鉆桿與Φ28mm鉆頭，長(zhǎng)短釬對(duì)接配合打眼，避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人。嚴(yán)格控制錨索鉆孔深度，誤差控制在0～+50mm，錨索鉆孔要清理干凈，確保樹(shù)脂藥卷充分發(fā)揮作用，使錨索錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑧錨索安裝a安裝錨索前，應(yīng)進(jìn)行巷道安全檢查、設(shè)備檢查與維護(hù)、物料準(zhǔn)備等工作。b檢查錨索的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)汁要求，錨索是否合格，有無(wú)氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈：再檢查錨固劑有無(wú)過(guò)期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無(wú)破裂損壞，影響正常使用的必須及時(shí)更換；最后檢查錨索眼的眼位、角度、深度，若不合格必須重新打眼。c先用錨索將藥卷緩緩?fù)迫胙鄣?，將專用攪拌器尾部插入錨桿鉆機(jī)，并與錨索相連，開(kāi)啟鉆機(jī)，一邊推進(jìn)