【正文】 目錄第一章 工程概況 2第二章 施工工藝 7第三章 質(zhì)量目標、質(zhì)量控制及保證措施 18第四章 施工進度計劃與工期保證措施 29第五章 主要機械設(shè)備及勞動力安排 34第六章 排污及用電專項方案 37第七章 提交竣工資料 41第一章 工程概況一、建筑、設(shè)計概況 （一） 建筑概況擬建場地位于溫州市人民西路任宅前，東鄰溫富大廈，南鄰九山外河，為舊房拆遷再建工程，擬建物包括主樓和裙房，主樓地上為21~25 層（共3 幢），框架剪力墻結(jié)構(gòu)，柱下最大荷載15000kN/柱；裙房2 層，框架結(jié)構(gòu)；主樓和裙房設(shè)一層地下室，埋深5m，基礎(chǔ)形式采用大直徑鉆孔澆筑樁。由溫州市舊城改建指揮部開發(fā)建設(shè)，由杭州市建筑設(shè)計院設(shè)計。（二） 設(shè)計概況1．本工程177。 。2．本工程為鉆孔澆筑樁基礎(chǔ)，共設(shè)計樁181 根，包括φ900 樁112 根；φ1000 樁17 根；φ600 樁52 根。樁身混凝土強度等級為C30，試樁和錨樁φ900 樁15 根，混凝土強度等級為C35，主筋混凝土保護層厚度不小于50mm。設(shè)計采用端承摩擦樁，主樓高層部分，以73 層中風化基巖作為樁端持力層。；； 裙房部分的樁以52 層含碎石粉質(zhì)粘土作為樁端持力層。3．大直徑鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進行，中間不得有停工現(xiàn)象。二次清孔結(jié)束測得孔底沉渣厚度滿足上述要求后，半小時內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。4．樁孔成型后必須清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承摩擦樁)并應(yīng)立即澆筑水下混凝土。5．， 本工程樁基安全等級為一級。二、場址工程地質(zhì)條件 擬建場地位于溫州海濱平原松臺山殘丘兩側(cè)，現(xiàn)地形平坦，在勘探深度內(nèi)，地層由雜填土、黏土、淤泥、淤泥質(zhì)黏土、黏性土、粉質(zhì)黏土混碎石、風化基巖等7 個工程地質(zhì)層和15 個亞層組成，基本情況見表1。場址工程地質(zhì)條件表1序號土層序號地層名稱層面高程(m)層厚(m)巖性描述110雜填土～～以碎磚、瓦礫、碎塊石、舊建筑物基礎(chǔ)、沙礫、黏性土組成211黏土～～灰黃、褐黃色，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，可塑～軟塑，全場分布321淤泥～～灰色，流塑，厚層狀，偶含腐植質(zhì)，土質(zhì)均勻，全場分布422淤泥～～灰色，流塑，鱗片狀，含少量貝殼碎片，全場分布531黏土～～灰黃、褐黃色，可塑為主，含少量鐵錳質(zhì)氧化斑點及結(jié)核，局部分布632黏土～～灰色，軟塑，厚層狀，含褐色有機質(zhì)條紋及鈣泥質(zhì)團塊，全場分布。741黏土～～褐黃色，可塑，局部粉粒含量較高，為粉質(zhì)黏土，局部分布842黏土～～灰、淺灰色為主，軟塑~可塑，厚層狀，局部含有機質(zhì)及少量炭化物，土質(zhì)不均951黏土～～色雜，以淺灰灰黃為主，可塑，局部粉粒含量較高，為粉質(zhì)黏土，局部分布1052含碎石粉質(zhì)黏土～～淺灰~灰白色，可塑，厚層狀，含碎石，局部有孤石，全場分布116粉質(zhì)黏土～～淺灰~灰白色，可塑，局部硬塑，厚層狀，局部含黃色黏土條帶及少量碎石，局部分布1271全風化基巖～～色雜，淺紫紅、黃色為主，完全風化成土狀，原巖結(jié)構(gòu)尚清晰，風化不均1372強風化基巖～～淺灰色表面氧化成褐黃色，風化強烈，節(jié)理裂隙發(fā)育，全場分布1473中風化基巖~淺灰色，局部表面氧化成褐黃色，塊狀構(gòu)造，不易碎，裂隙較發(fā)育，全場分布三、工程量及主要原材料消耗情況（見表2） 工程量：鉆孔樁總數(shù)為181 根，其中φ600 抗浮樁52 根，φ900 樁112 根，φ1000 樁17 根，混凝土總方量約為8000。主要原材料消耗一覽表表2二、名稱鋼筋水泥（T）砂（T）卵石（T）水（T）電（KW/h）Ⅰ級II級數(shù)量350049001050021000490000第二章 施工工藝一、工藝流程施工準備放樣定位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆進成孔一次清孔下鋼筋籠下導管二次清孔質(zhì)量檢測混凝土灌注起拔護筒回填樁孔清除障礙物制漿選擇鉆進參數(shù)運送鋼筋籠制作鋼筋籠泥漿排放泥漿循環(huán)泥漿外運檢測拼接導管攪拌混凝土運輸混凝土試塊制作二、施工方法（一） 放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點。（二） 埋設(shè)護筒護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大100mm， 的要求，護筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護筒四周用黏土回填，分層夯實。（三） 鉆機就位鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，確?！疤燔?、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心” 三點成一線，鉆機的轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心誤差不大于10mm 。（四） 鉆進成孔針對本工程的地質(zhì)特點：在52 層及73 層中夾有孤石；主樓高層部分，樁基以73 層中風化基巖作為樁端持力層。結(jié)合以往施工經(jīng)驗，我方采用回轉(zhuǎn)和沖擊相結(jié)合的鉆進方法進行成孔：在護筒埋設(shè)并定位后，首先使用GPS20 型回轉(zhuǎn)鉆機鉆進，該鉆機扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率也比一般鉆機高，適合在強風化層或卵石層中鉆進。在鉆至孤石層或強～中風化基巖時，若進尺很慢或無法進尺時，用吊車移走GPS20 型鉆機，換用Z22300 型沖擊鉆機沖擊鉆進。，沖擊頻率為38~42 次/min，比普通沖擊鉆機頻率高，適合于強~中風化巖層鉆進。鉆機在就位時應(yīng)重新測量定位，確保對中無誤。利用沖擊鉆機在硬質(zhì)基巖層中成孔效率較高的特點，完成余孔的成孔施工。采用這種方法可以克服回轉(zhuǎn)鉆機在硬巖中鉆進緩慢和沖擊鉆機在黏土中鉆進緩慢的弱點，縮短了成孔時間，提高了整個孔的成孔效率。在成孔過程中采用泥漿護壁。對于回轉(zhuǎn)鉆進，利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié)，~ 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。通過試成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。對于沖擊成孔，利用沖擊鉆頭對泥土的沖擊作用造漿，沖擊鉆進形成的泥漿比重往往比較大（ 以上）， 可通過掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實際施工需要， 以上，這樣有利于沖擊鉆進和孔壁的穩(wěn)定。（五） 一次清孔在鉆機鉆至設(shè)計孔深后，將鉆頭提離孔底300～500mm，慢轉(zhuǎn)，開足泵量進行一次清孔，重點是攪碎孔底較大顆粒的泥塊，同時上返孔內(nèi)尚未返出孔外的鉆渣。時間為3h 左右。（六） 鋼筋籠制作與安放1． 鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外，還應(yīng)符合表3 規(guī)定。鋼筋籠制作允許偏差表表3 制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。項次項目允許偏差（mm）1主筋間距