【正文】 泥水平衡機(jī)械頂管施工專項(xiàng)方案第1章 編制依據(jù) 施工圖設(shè)計(jì)； 巖土工程勘察報(bào)告； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042011；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502682008；《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246:2008；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—2012；《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ167—2009；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011；《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GB50025—2004）；《混凝土管道基礎(chǔ)及接口04S5306MS201》；1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2011；1《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2012；1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2010；1《地下建筑工程逆作法技術(shù)規(guī)程》JGJ165—2010；1《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462012；1《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB504972009；1《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》；第2章 工程概況 工程概況工程地點(diǎn)位于******************，合同工期為***日歷天。本次施工范圍為：A段，頂管管道采用d3000mmⅢ級(jí)鋼承口鋼筋混凝土管，鋼承F型接口，橡膠圈止水，頂管長(zhǎng)度為90米。，管頂平均覆土厚度,。頂管工作井、接收井均采用逆作法施工。B段，頂管管道采用d2800mmⅢ級(jí)鋼承口鋼筋混凝土管，鋼承F型接口，橡膠圈止水，頂管長(zhǎng)度為88米。，管頂平均覆土厚度,。頂管工作井、接收井均采用逆作法施工。頂管工作井、接收井待管道頂進(jìn)完成后留作檢查井使用，為永久性構(gòu)筑物。 本工程結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí)。 本工程基坑支護(hù)等級(jí)為一級(jí)。 構(gòu)筑物地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)。 頂管井及檢查井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。 混凝土環(huán)境類別：二b類。二、氣象水文勘查區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性氣候，四季冷暖分明?！?，7月份最熱，1月份最冷，79月為豐水期，降水量占全年的50%以上。區(qū)內(nèi)年平均相對(duì)濕度71%。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，擬建場(chǎng)地地下水屬潛水類型，賦存于第四系地層空隙中。主要以大氣降水和地下徑流補(bǔ)給為主，以地下徑流形式向下游排泄為主。潛水流向由北向南，經(jīng)調(diào)查，場(chǎng)地地下水位埋深15m左右，本次勘察，勘探點(diǎn)在勘察深度內(nèi)均未見(jiàn)地下水位。 工程地質(zhì)根據(jù)地勘鉆孔揭露，擬建工程場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)地層主要為第四系松散堆積層，即由全新統(tǒng)人工素填土、沖洪積砂土和黏性土組成。擬建工程場(chǎng)地的地層分布及埋藏情況參考臨近地勘鉆孔，見(jiàn)附圖（工程地質(zhì)平面圖、縱斷面圖）。擬建工程場(chǎng)地及其附近無(wú)地裂縫、滑坡等不良地質(zhì)作用。場(chǎng)地地形相對(duì)較平坦，地層分布連續(xù)、穩(wěn)定，場(chǎng)地穩(wěn)定性較好，適宜本工程建設(shè)。場(chǎng)地環(huán)境作用等級(jí)為B級(jí)，腐蝕程度為輕度腐蝕；根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB500212001），不考慮地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋的腐蝕性，土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。 巖土承載力基本容許值和主要巖土參數(shù)建議值 土層編號(hào)及名稱 項(xiàng) 目承載力基本容許值（kPa）壓縮（變形）模量Es（MPa）基底摩擦系數(shù)（μ）①素填土110②黃土狀粉質(zhì)黏土130③1粉土135③細(xì)砂160④中砂180 地下管線調(diào)查經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，本次施工頂管周邊其他管線均與設(shè)計(jì)圖紙斷面標(biāo)注相符，不影響施工。 第3章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工總平面布置原則各頂管井均緊鄰市政道路確保運(yùn)輸暢通，施工臨時(shí)用水、用電，應(yīng)滿足所需機(jī)械設(shè)備及辦公設(shè)施、臨建設(shè)施施工需要，按規(guī)劃要求做到場(chǎng)地的平整工作，做好“三通一平”。材料和半成品等堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)盡量布置靠近使用地點(diǎn)附近，以減少工地內(nèi)部二次倒運(yùn)。在滿足生產(chǎn)和生活需要前提下，合理安排臨建設(shè)施。二、施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及基坑支護(hù)安全要求，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，每個(gè)頂管工作井現(xiàn)場(chǎng)平面布置如下圖所示。 由于施工場(chǎng)地有限，無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖泥漿池，故采用鋼板泥漿池，鋼板泥漿池尺寸為6m長(zhǎng)2m寬。各工作井均緊鄰市政道路，故對(duì)工作井周邊施工區(qū)域采用彩鋼板進(jìn)行全封閉圍擋，并懸掛夜間警示閃燈。兩段頂管均下穿于市政道路， 管道頂進(jìn)施工中，為防止動(dòng)荷載引發(fā)塌方，在管道上方機(jī)動(dòng)車道上鋪設(shè)30mm厚鋼板。第四章 工作井施工方案一、施工工藝流程本工程逆作法鋼筋砼支護(hù)采用如下施工順序進(jìn)行施工：高壓旋噴樁預(yù)支護(hù)→土方開(kāi)挖→鋼筋制作→模板制作→第一段井體澆筑、拆?！诙尉w開(kāi)挖、鋼筋綁扎、支模、澆筑、拆模→第三段井體開(kāi)挖、鋼筋綁扎、支模、澆筑、拆?！谒亩尉w開(kāi)挖、鋼筋綁扎、支模、澆筑、拆?！獾?。 施工方法 高壓旋噴樁施工⑴、高壓旋噴樁原理高壓旋噴漿屬于深層攪拌法中的一種，原理是利用工程鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，用高壓旋噴機(jī)把安有水平噴咀的注漿管下到孔底，利用高壓設(shè)備使噴咀以20MPa 的壓力把漿液噴射出去，高壓射流沖擊切割土體，使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并與土體攪拌混合并強(qiáng)制與固化漿液混合，隨著注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升而形成圓柱形樁體，凝固后便在土體中形成圓柱形狀、有一定強(qiáng)度、相鄰樁體相互咬合成一體的固結(jié)體。旋噴樁主要用于加固地基，提高地基的抗剪強(qiáng)度，改善地基土的變形性能，使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，不至破壞或產(chǎn)生過(guò)大的變形。⑵、旋噴樁施工工藝流程⑶、施工要點(diǎn)①施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，其傾斜度不得大于1%。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)附近構(gòu)筑物或建筑物（如防洪墻、鐵塔、房屋、路面等）的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于(10mm) 時(shí)，暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。②高壓噴射注漿的施工程序?yàn)椋簷C(jī)具就位→貫入注漿管→試噴射→噴射注漿→拔管及沖洗等。噴射時(shí)，先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿適量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，立即進(jìn)行復(fù)核。③樁噴漿量Q（L/根）可按下式計(jì)算：Q=H/Vq(1+β)式中：H — 旋噴長(zhǎng)度（m）；v — 旋噴管提升速度（m/min），；q — 泵的排漿量（L/min），本工程取50L/min；β— 漿液損失系數(shù)，～。每座頂管井旋噴樁施工前經(jīng)計(jì)算確定噴漿量。 旋噴過(guò)程中，冒漿量控制在10%～25%之間。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的地段采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。④噴到樁高后迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。 相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h，因本工程旋噴樁為滿布，所以施工采用跳位施工的方式進(jìn)行，每次間距不小于4～6m。1）壓力參數(shù)的確定 一般情況下采用加大泵壓力來(lái)增加其流量及流速，進(jìn)而增大噴射力。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，本工程壓力選擇為25Mpa。2）旋轉(zhuǎn)提升參數(shù)的確定 旋轉(zhuǎn)、提升的速度與噴流半徑有關(guān)，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯(lián)系，并直接影響噴流的特性。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，旋噴提升速度宜控制在20~25cm/min范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)速度宜控制在20~28r/min范圍內(nèi)。其中在頂部1m應(yīng)選用較慢的轉(zhuǎn)速和提升速度。一般為20~25cm/min速度提升，20r/min旋轉(zhuǎn)。3）噴嘴直徑 噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的關(guān)鍵部分，噴嘴直徑大小對(duì)噴射流速度影響很大。~。4）布孔形式根據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)，沿逆作法護(hù)壁外側(cè)矩形布孔。樁徑600mm，兩樁之間咬合200mm，樁間距400mm。旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)水泥漿壓力（MPa） 25～28流量（L/min）50～80水灰比1:1提升速度（cm/min）20～25旋轉(zhuǎn)速度（r/min） 20～28樁間距 (mm)400樁數(shù)量（根）88根（*） 72根（*）樁 長(zhǎng)（m）樁 徑（mm）600⑷、質(zhì)量控制① 施工前檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射設(shè)備的性能等。② 旋噴施工時(shí)間隔兩孔施工，防止相鄰旋噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。③ ，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。④ 漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量,確保漿液配比的正確性。灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。⑤嚴(yán)格控制噴漿提升速度。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，防止出現(xiàn)斷樁。⑥高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑦施工中經(jīng)常檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）的應(yīng)用情況及施工程序。 ⑧旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑨高壓噴射注漿可采用開(kāi)挖檢查、鉆空取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗(yàn)或壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 ⑩檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%；對(duì)本工程，每個(gè)工作井至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束四周后進(jìn)行。 施工結(jié)束后28d，對(duì)施工質(zhì)量及承載力進(jìn)行檢驗(yàn)、內(nèi)容為樁體強(qiáng)度、承載力、平均直徑、樁體中心位置、樁體均勻性等。序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≦1/200實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差177。200mm尺量4樁體直徑允許偏差≦50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差≦（D=樁徑）開(kāi)挖樁頂下50cm用尺量6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度Qu（28t）≧ 試驗(yàn)檢驗(yàn)高壓旋噴樁施工技術(shù)檢查表 設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1旋噴機(jī)XL5042挖掘機(jī)EX22023拌漿機(jī)WJG8044水泥注漿機(jī)3D25Z栓塞泵45發(fā)電機(jī)20KW4土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖根據(jù)開(kāi)挖深度分別采用機(jī)械挖土和人工配合。第一次開(kāi)挖按照設(shè)計(jì)圖示尺寸全面下挖到一定深度，人工修整旋噴樁身，綁扎第一板護(hù)壁及旋噴樁頂環(huán)梁鋼筋，支模、澆筑第一板護(hù)壁及環(huán)梁混凝土，待混凝土強(qiáng)度≥80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一次開(kāi)挖； 第二次及以后向下挖土，每次只能先開(kāi)挖一側(cè)，待此側(cè)混凝土強(qiáng)度都達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再開(kāi)挖另一側(cè)，循序漸進(jìn)以防井壁向下突然沉降。每側(cè)井壁的施工緊密組織，從開(kāi)始挖土到澆筑完混凝土所用時(shí)間嚴(yán)格控制在5天內(nèi)。開(kāi)挖過(guò)程中，無(wú)地下水且土質(zhì)良好時(shí)，每板開(kāi)挖深度不大于2m，如發(fā)現(xiàn)地下水且土質(zhì)較差時(shí)，嚴(yán)禁超挖?；娱_(kāi)挖5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。井施工至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，應(yīng)避免基坑底面暴漏時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加快施工進(jìn)度盡快將底板砼施工完畢。鋼筋工程1）第一節(jié)井壁的鋼筋制作時(shí)，預(yù)留第二段井壁鋼筋，其長(zhǎng)度滿足施工技術(shù)規(guī)程的要求，受力鋼筋的連接采用焊接。同一斷面焊接的數(shù)量≤50%，兩個(gè)焊接斷面間距＞30cm，接頭設(shè)置在構(gòu)件受力較小處,預(yù)留出的鋼筋均插入土中，并確保垂直。為了防止壁板下沉。2）構(gòu)筑物施工時(shí)采用的拉筋，護(hù)壁配筋中豎向筋采用Ф1Ф1Ф1ФФ