【正文】 云南壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程(非標及預熱器預制場地)門式起重機安裝及拆除施工方案批準:審核:編制:中國機械工業(yè)第一建設有限公司壯山水泥項目部2018年4月1日目 錄1 工程概況 12 使用范圍 13 編制依據(jù) 14 編制原則 25 安全管理方針、原則及目標 26 具體施工方案 2 2 施工準備 2 軌道安裝 3 構(gòu)件的地面組裝 3 整體吊裝 4 電氣安裝及調(diào)試 4 試運轉(zhuǎn)前的檢查要求 4 門式起重機拆除方案 57 門式起重機拼裝、拆除過程中危險源辨識及應對措施 5 危險源辨識 5 門式起重機安裝、拆除安全技術(shù)保證措施 78 安全管理體系 11 安全管理體系 11 安全管理機構(gòu) 12 安全保證體系 139 應急救援預案 14 應急預案的任務和目標 14 項目部成立應急救援指揮小組 14 機構(gòu)職責 14 高空墜落應急處理 15 應急預案實施終止后的恢復工作 15 事故的調(diào)查處理 1510 主要施工機具及設備計劃 1611 施工計劃 1612 軌道基礎承載力計算 17 1 工程概況根據(jù)云南壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程非標準件及預熱器預制施工要求。1號門式起重機主要參數(shù)（非標預制場地）：型號： 10(T)出廠編號：12000728門式起重機工作級別：A3跨度：；起重量：10t；起升高度：9m；起升速度：7m/min；小車運行速度：20m/min；大車運行速度：20m/min；制造商：河南德馬科起重機械有限公司2號門式起重機主要參數(shù)（預熱器預制場地）：型號： 10(T)出廠編號：16009549門式起重機工作級別：A3跨度：；起重量：10t；起升高度：9m；起升速度：7m/min；小車運行速度：20m/min；大車運行速度：20m/min；制造商：河南德馬科起重機械有限公司2 使用范圍本方案適用于：云南壯山4500t/、使用與拆除工程。3 編制依據(jù)1《起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》TSGQ701620162《起重機械安全規(guī)程第5部分：橋式和門式起重機》GB 3《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 5027820104《電氣裝置安裝工程 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB 5025620145《電動葫蘆門式起重機技術(shù)條件》JB/T566320086 國家及地方關于安全生產(chǎn)等方面的法規(guī)7 設計文件及相關產(chǎn)品合同8 門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程4 編制原則1 認真、全面、系統(tǒng)做好門式起重機安裝及拆除過程中的安全措施。2 貫徹執(zhí)行各項技術(shù)標準、安全技術(shù)規(guī)程。確保門式起重機安裝質(zhì)量，為實現(xiàn)梁板預制順利進行提供機械保障，以適應施工組織安排的要求。3 有效對門式起重機安裝、拆除過程監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā)生。5 安全管理方針、原則及目標安全生產(chǎn)方針：堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實可行的安全生產(chǎn)保證措施，依法對本單位安全生產(chǎn)負全面責任。安全生產(chǎn)原則：“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責”安全生產(chǎn)目標：防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障起重機拆裝施工人員的職業(yè)安全健康，相關設備的完好，‰。6 具體施工方案門式起重機的安裝工藝流程如圖1所示。圖1 龍門吊的安裝工藝流程支腿的整體吊裝及樹立施工準備工作走形軌道安裝走形軌道固定支腿的地面組裝纜風繩固定主梁、大車的整體吊裝主梁的地面組裝起重小車的整體吊裝小車的地面組裝安裝機電系統(tǒng)拆除各種臨時設施龍門吊試吊龍門吊安裝完成裝軌道固定件安裝各種安全裝置 施工準備1施工場地事先進行硬化處理，場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物，門式起重機工作區(qū)域地基堅實可靠。對門式起重機軌道地基進行混凝土澆注處理。2 布設門式起重機拼裝、拆除安全施工警戒范圍、設置各類施工警示標志。3 門式起重機軌道基礎做好防、排水設施，軌道基礎不得有雨水浸泡。4 門式起重機拼裝、拆除起重機械用吊裝鋼絲繩等經(jīng)檢查合格，各類輔助鋼絲繩使用前嚴格檢查，起重機械操作人員持證上崗。5 吊裝指揮人員具備多年吊裝經(jīng)驗，且持證上崗。吊裝現(xiàn)場設專人安全監(jiān)護。6 配備足夠的安全防護用品安全帶、安全繩等，防護用品驗收合格。7 對參加拼裝及拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。 軌道安裝1 軌道基礎施工根據(jù)作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H地質(zhì)情況，門式起重機基礎采用標號C30尺寸5060cm及4040cm的條形基礎。測量放線后用挖掘機進行基礎開挖。對于場內(nèi)擴大基礎，開挖至合適標高后，根據(jù)實際情進行墊層處理，否則應采取相應處理措施。軌道基礎內(nèi)設置φ12的30cm30cm的鋼筋骨架?；A鋼筋安裝時，需注意埋設軌道預埋件，相鄰兩塊預埋件的間距不大于2米，不得遺漏。與預埋件沖突的鋼筋可適當調(diào)整位置，預埋件及基礎頂面需注意嚴格控制其標高在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。因軌道較長，施工時要合理地進行分段施工，并注意設置伸縮縫和沉降縫。軌道基礎完成后，需做好基礎兩側(cè)的排水工作。軌道基礎承載力計算見附件。2 行走軌道安裝門式起重機立柱走行軌道采用18kg輕軌。走行軌道的安裝，應注意做好走道基礎的竣工測量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤。軌道安裝應控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎預埋件牢固地固定軌道，同時在軌道兩端盡頭設置牢靠的限位裝置。軌道應可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運行的其他缺陷。具體安裝標準以相關規(guī)范要求為準。 構(gòu)件的地面組裝1 主梁的組裝主梁采用螺栓連接，現(xiàn)場施工將螺栓穿入主梁接頭法蘭的螺栓孔中調(diào)整好主梁的直線度，各主梁的高低不能相差太大，直線度符合要求后把螺栓打緊。最后組裝好的主梁的直線度、上拱度、旁彎值、懸臂端上翹度、對角線相對差等均應符合設計及驗收要求（具體數(shù)據(jù)見《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 502782010。主梁上的平臺構(gòu)件也宜在地面就組裝好，并應留出位置進行吊裝時綁扎鋼絲繩用，在綁扎鋼絲繩處應設好保護鋼絲繩的包角措施。2 大車的組裝由于大車已在廠內(nèi)安裝好，現(xiàn)場稍經(jīng)調(diào)整即可安裝在大車軌道上，組裝完成后應做以下檢查：A 檢查基準B 檢查車輪端面的水平偏斜C 車輪找平（包括直線度、垂直度及同位差）3 小車的組裝在廠內(nèi)安裝好的小車到現(xiàn)場稍經(jīng)調(diào)整即可安裝上小車軌道上，應檢查小車軌道、小車車輪的平行度、垂直度及同位度，是否符合有關技術(shù)要求，具體規(guī)定見以下：A 踏面間隙:。B 小車軌道要求:軌道在接頭處高低差不大于1mm，間隙不大于2mm，橫向錯位差不大于1mm。C 小車車輪跨距:小車跨距小于或等于2500mm時，兩側(cè)跨