某石油樹脂廠料倉安裝施工方案(已修改)
2025-05-07 06:17 本頁面
【正文】 1 / 25受控文件編號:中國石油蘭州石化公司石油樹脂廠造粒包裝系統(tǒng)隱患治理工程料倉施工技術(shù)方案 修 改 碼：0 發(fā)放編號：有 效 期：2022 年 8 月~2022 年 8 月 印 數(shù)： 持 有 人： 批 準： 審 核： 編 制： 蘭州精安建筑安裝工程有限責(zé)任公司二零零八年七月二十六日2 / 25目 錄一、編制依據(jù) ......................................................................................3二、工程名稱及概況 ..........................................................................3三、施工準備 ......................................................................................3四、施工工藝步驟及控制要求： ......................................................6五、料倉焊接 ....................................................................................18六、質(zhì)量保證措施： ........................................................................19七、HSE 風(fēng)險評價及削減措施： ...................................................213 / 25一、編制依據(jù)1.《中國石油蘭州石化公司石油樹脂廠造粒包裝系統(tǒng)隱患治理工程施工招標文件》2.《中國石油蘭州石化公司石油樹脂廠造粒包裝系統(tǒng)改造可行性研究報告》：《石油化工鋁制料倉施工及驗收規(guī)范》(SH35132022)。《石油化工工程焊接工藝評定標準》(SH350988)?！朵X及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程》(HGJ2221992)《壓力容器無損檢測》 （）《石油化工施工安全規(guī)程》(SH35051999)二、工程名稱及概況：中國石油蘭州石化公司石油樹脂廠造粒包裝系統(tǒng)隱患治理工程。 ：本裝置新建 2 臺包裝料倉，由于缺乏設(shè)備圖紙等原因，料倉的材質(zhì)和具體結(jié)構(gòu)尺寸未知，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，暫定包裝料倉主體材料鋁鎂合金，本方案根據(jù)相關(guān)規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗編制，具體施工時根據(jù)設(shè)備圖紙方案再作調(diào)整。三、施工準備 原材料檢驗料倉的主體、主要零部件及焊接所用材料應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求,并具有制造廠的出廠合格證或質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)包括材料牌號、爐號、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能及供貨狀態(tài)等。鋁合金板的表面質(zhì)量要求：板材表面應(yīng)清潔,不應(yīng)有裂紋和氧化夾雜物；表面的麻點、凹陷、碰傷、擦傷、軋輥壓痕、深度不應(yīng)超過板材厚度允許負偏差；4 / 25板材表面在厚度偏差范圍內(nèi)的缺陷。鋁材及其零部件應(yīng)分類,按規(guī)格尺寸分別放置在墊木上,嚴禁與碳鋼材料混堆和接觸。材料的運輸、堆放鋁材的運輸、堆放過程中，避免與堅硬物體碰撞、摩擦，嚴禁與地面接觸，嚴禁與碳鋼材料混放，露天存放要遮蓋好，防止材料及半成品受潮。在運輸過程中，板間必須襯墊隔離紙，防止板間靜電擊傷?；A(chǔ)驗收料倉安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收,土建施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)施工記錄外,基礎(chǔ)上還應(yīng)標明基礎(chǔ)標高基準線和設(shè)備基礎(chǔ)的中心線。如設(shè)計要求對基礎(chǔ)作沉降觀測時,還應(yīng)有沉降觀測基準點.料倉基礎(chǔ)檢查驗收應(yīng)按《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH3510 的要求進行.復(fù)測基礎(chǔ)標高；復(fù)測基礎(chǔ)坐標位置；復(fù)測地腳螺栓分布圓直徑；復(fù)測地腳螺栓間距；檢查地腳螺栓垂直度及高度；檢查螺栓長度及螺紋保護情況。施工機具準備卷板機 2 臺，用于滾制弧形帶板；刨邊機 2 臺，用于板材的坡口加工；剪板機 2 臺，用于下料。等離子切割機 2 臺，用于 32㎜和 30㎜的板材下料及開孔；無齒鋸 2 臺，用于措施用料中管材和型材的下料；手工鎢極交流氬弧焊機 20 臺，用于對接焊縫焊接。半自動氬弧焊機 3 臺，用于角焊縫焊接；直磨機 2 臺，角磨機機 4 臺，用于焊口焊前處理；氣焊工具 2 套，用于措施用料中板材和型材的切割；角磨機（φ180 和 φ150）各 4 臺，用于等離子切割后氧化鋁的處理和殼體內(nèi)側(cè)焊道的打磨。電焊機 4 臺，用于臨時措施材料的焊接。5 / 25氣泵 1 臺,用于料倉作整體氣密試驗。直徑 φ150 的膠皮錘、木錘及大錘，12 噸、3 噸及 5 噸規(guī)格的導(dǎo)鏈若干臺、自制吊板夾子 2 對、2 噸吊板夾子 1 對，2 噸卡環(huán)及 8 噸卡環(huán)各 4 對。8 噸吊車 1 臺；32 噸吊車 1 臺；50 噸吊車 1 臺； 8 噸板車 1 臺。鏟車一臺，壓路機一臺，自卸汽車一臺。其它準備（1）平臺鋪設(shè)在料倉框架北側(cè)地面鋪設(shè)鋼板平臺（δ=16㎜） ，用于料倉組對施工；為保證焊接質(zhì)量，在平臺組對位置搭設(shè)防風(fēng)防雨蓬；框架北側(cè)平臺面積 256 平方米，具體位置見施工平面布置圖。（2）工裝準備自制 16 套型鋼脹圈，用于筒圈組對，并防止在焊接、吊裝運輸過程中筒節(jié)變形。脹圈采用【16 槽鋼，分 3 段成圈，采用 3 個 10T 螺旋千斤頂頂撐，漲圈制作后應(yīng)具有良好的圓度。自制平衡梁，用于料倉組對和吊裝。（3）用于料倉吊裝的鋼絲繩外套膠管或纏繞足夠厚度的布，以免在吊裝過程中損傷鋁材，卡環(huán)外
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