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正文內(nèi)容

南昌某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案(已修改)

2025-05-07 00:47 本頁面
 

【正文】 目  錄一、施工總部署 1 1 工程概況 2 工程目標(biāo) 2 施工總體設(shè)想 2二、原材料采購、檢驗及適用標(biāo)準(zhǔn) 6三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造工藝方案及選用的機具 9 加工部署 9 10 加工工藝流程及技術(shù)措施 11 19四、焊接工藝方案及焊接工藝評定、焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 23 焊接工藝流程 23 焊接施工要求 24 26 27 焊接工藝細則 27 焊接工藝評定 28 焊接工藝評定說明、試件制備、檢驗 29五、試拼裝 32六、鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料 33 工藝及技術(shù)要求 33 34 工廠涂裝工藝圖 35 現(xiàn)場修補工藝 38 現(xiàn)場涂裝工藝圖 39 涂裝檢驗 40七、包裝、運輸和儲存 41 包裝 41 42 產(chǎn)品運入現(xiàn)場的運輸方案 43 4保護 44八、 現(xiàn)場機具選擇 45 45九、施工現(xiàn)場總平面布置 47 47 47十、屋架現(xiàn)場安裝方案 49 49 50 屋面、墻面系統(tǒng)安裝 58十一、構(gòu)件加工制作及安裝進度計劃 65 工期保證措施 65 施工進度計劃 69十二、 項目管理體系、質(zhì)量、安全管理體系 70 項目管理體系 70 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 7412.3 施工安全體系及保證措施 93十三、 現(xiàn)場文明施工管理 98 98 環(huán)境保護及環(huán)衛(wèi)管理 99 101 102十四、 勞動計劃 105 105 105112 / 11施工總部署《質(zhì)量手冊》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》、驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500009-2001)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2001)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ1888)《冷彎薄壁型鋼結(jié)鉤技術(shù)規(guī)范》 (JBJ1887)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502052001)《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 (CECS102:98)《熱扎H型鋼和部分T型鋼》 (GB/T 11263)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB700)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T1591)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》 (GB3632)《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》 (GB/T122891)《碳鋼焊條》 (GB/T511795)《低合金鋼焊條》 (GB5118)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(YBJ216)鋼結(jié)鉤高強度螺栓連接設(shè)計、施工驗收規(guī)程》 (JGJ8291)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 (JGJ812002)《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級》 (GB892388)《冷彎內(nèi)卷邊槽鋼》 (GB672386)《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》 (GB/T811095)《埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸》 (GB98688) 工程概況 南昌XXXXXXX有限公司1廠房鋼結(jié)構(gòu)工程,工程屬門式鋼架結(jié)構(gòu)。建筑面積約為9348多平米。屋面采用雙層板,+100mm厚玻璃棉+。構(gòu)件刷防銹漆一遍,面漆二遍。 工程目標(biāo)工期目標(biāo):我公司將調(diào)動精干力量與優(yōu)良設(shè)備,通過加大勞動力、設(shè)備、資金的投入,計劃安排工期45日歷天,其中設(shè)計翻樣及加工15日歷天,現(xiàn)場安裝30日歷天。質(zhì)量目標(biāo):《建筑工程施工驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502052001質(zhì)量驗收“合格”標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量綜合評分達90分以上,鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝檢驗評定一次通過,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。安全目標(biāo):杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)是事故。文明目標(biāo):確保市級安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 施工總體設(shè)想針對本工程的特點及對公司產(chǎn)品的針對性,公司將努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作加工和安裝的任務(wù),為此,公司將組建以各部門理、安裝公司經(jīng)理等組成的本工程項目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運輸、安裝質(zhì)量保證等工作,以充分保證本工程所需的一切資源,包括深化設(shè)計、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量控制、運輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和兄弟施工單位等的配合,具體再由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程項目總指揮,具體計劃和落實各項具體工作,各職能部門均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù),以確保本工程制作加工安裝任務(wù)的順利完成,確保業(yè)主滿意。主要部署如下:(1)實行過程控制生產(chǎn)制作、加工、運輸、施工安裝過程主要如下:檢測、驗收涂裝吊裝、安裝、就位現(xiàn)場裝卸、堆放、搬運深化設(shè)計、加工圖設(shè)計工藝文件制作綜合計劃設(shè)備的制作、維護、調(diào)試原材料進廠及采購控制成品保管、標(biāo)識生產(chǎn)作業(yè)計劃運 輸生產(chǎn)過程控制(2)綜合計劃:綜合計劃部根據(jù)合同條款,設(shè)計圖紙,工程量及業(yè)主的進度要求等編制綜合計劃,編制綜合計劃過程中應(yīng)請技術(shù)、設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務(wù)等部門有關(guān)人員參與,具體制訂加工圖設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運輸、現(xiàn)場安裝計劃,然后交本項目總指揮、項目經(jīng)理及有關(guān)人員討論后執(zhí)行,綜合計劃完成時間在合同簽訂后三天內(nèi)完成,綜合計劃根據(jù)實際情況每周滾動修訂一次。(3)深化設(shè)計及加工圖設(shè)計:由公司設(shè)計院完成,深化設(shè)計必須經(jīng)業(yè)主及有關(guān)單位、設(shè)計院認可后確定,制作加工圖除應(yīng)必須由專業(yè)工程師校對審核外,還必須請技術(shù)工藝、質(zhì)量、檢驗、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門審核,設(shè)計翻樣過程控制嚴(yán)格ISO9001程序文件執(zhí)行,工藝文件將配合同時完成。(4) 原材料采購進廠控制:供應(yīng)部將根據(jù)質(zhì)量手冊、本文件及綜合計劃部計劃要求進行材料采購,采購材料由檢測中心檢測合格后才能進倉庫并按規(guī)定標(biāo)示、堆放。(5) 技術(shù)方法、措施及工藝的制訂:由技術(shù)部完成,制訂的技術(shù)方法、措施、工藝、胎具、測量等均必須先試驗(特別是焊接工藝),后正式投入生產(chǎn)。(6) 生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度,具體按生產(chǎn)作業(yè)計劃進行,制作加工包括場廠內(nèi)加工和預(yù)拼裝。構(gòu)件加工在正式加工和出產(chǎn)前,都必須進才準(zhǔn)正式加工和出廠。(7) 運輸:運輸工作由供運部根據(jù)運輸能力提前落實承運工作。(8) 現(xiàn)場安裝:安裝由安裝公司項目部組織力量完成,每道工序轉(zhuǎn)序前均需由檢驗員檢測合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。安裝及所需支架必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。(9) 質(zhì)量保證:由質(zhì)管部門完成,具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書及招標(biāo)文件要求執(zhí)行,公司各專職檢驗員,車間檢驗員、測量人員、化驗人員、機械性能測試人員、探傷人員等均需必須充分保證,確保質(zhì)量嚴(yán)格按要求完成。(10) 與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包及兄弟施工單位等的配合協(xié)調(diào):公司將派項目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員赴施工現(xiàn)場進行過程控制并做好協(xié)調(diào)工作。由總指揮和項目經(jīng)理負責(zé)落實,具體進行設(shè)計、施工次序、場地、水電、交叉作業(yè)、計劃、調(diào)度、質(zhì)量安裝配合、成品保護等內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)。二、原材料采購、檢驗及適用標(biāo)準(zhǔn)本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計圖紙的要求,公司質(zhì)量手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制,確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作的進度要求。對本工程的材料,各部門履行以下職責(zé),以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制?!」驹O(shè)計院及技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計及甲方指定的產(chǎn)品的清單送交綜合計劃部。,及時排定原材料及零配件的采購需求計劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及批次到貨日期,送交供應(yīng)部采購。、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購,嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力,及時編制采購作業(yè)任務(wù)書,責(zé)任落實到人,保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。、驗收,根據(jù)設(shè)計要求及作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴(yán)格進貨檢驗。確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。本工程所用的材料主要為各種鋼板、高強度螺栓、焊絲、焊條、油漆等,必須按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進行廠前的檢驗、化驗、試驗。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方并按規(guī)定項目進行檢查。所有采購的原材料均由計劃部提前制定采購需求計劃,并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,各主要材料的主要項目除核對采購文件外,具體見下頁表。,入庫材料必須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標(biāo)識,確保堆放合理,標(biāo)識明確,做好防腐、防潮、防火防損壞、防混淆工作,做到先進先出,定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理,對油漆進行保質(zhì)期控制。主要原輔材料檢驗內(nèi)容和方法材料名稱檢驗內(nèi)容檢驗方法和手段檢驗依據(jù)質(zhì)保資料對照采購文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量指標(biāo)采購標(biāo)準(zhǔn)外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點、壓痕、刮傷宏觀檢查,目測判斷相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查,機械儀器檢查,如超聲波探傷儀、磨光機、晶向分析儀相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化驗C、Si、Mn、P、S、V錳磷硅微機數(shù)顯自動分析儀,電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范機械性能屈服強度、破壞強度、伸長率萬能液壓試驗機進行拉伸試驗相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范沖擊功沖擊試驗機彎曲試驗萬能液壓試驗機及應(yīng)變儀厚板(鋼板壁厚超過30MM)的Z向性能試驗電焊、拉伸,采用萬能液壓試驗機焊接性能,加工工藝性焊接工藝評定,晶向分析儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、樣板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范高強螺栓質(zhì)保資料同“鋼材”相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外觀螺紋損傷幾何尺寸目測、螺紋規(guī)、游標(biāo)卡尺相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)機械性能屈服強度破壞強度同“鋼材”相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硬度洛氏硬度計相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)扭炬系數(shù)軸力機、應(yīng)變儀、傳感器、拉力機相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)焊條焊絲規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)保書、合格證對照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購文件,相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊接工藝評定拉力試驗機、探傷儀、晶向分析儀涂料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門鑒定報告,外觀對照采購文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購文件,相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工藝性能試驗附著力試驗,涂層測厚儀焊劑質(zhì)保書、濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體質(zhì)保書、純度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造工藝方案及選用的機具 加工部署 加工制作管理體系 工廠加工制作在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由項目總負責(zé)對鋼結(jié)構(gòu)公司、板材公司等進行綜合協(xié)調(diào)和控制,各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工公司根據(jù)綜合計劃按工藝特點對鋼結(jié)構(gòu)、板材進行加工制作,具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù),主要單位職責(zé)如下: 設(shè)計院 工程的深化設(shè)計和加工圖設(shè)計 技術(shù)部 負責(zé)工藝設(shè)計和施工組織設(shè)計 供應(yīng)部 負責(zé)原材料供應(yīng) 質(zhì)管部 負責(zé)質(zhì)量管理、檢驗和試驗 綜合計劃部 負責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進度控制 鋼結(jié)構(gòu)公司 負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)、條、天溝等的加工 板材公司 負責(zé)金屬屋面及墻面板的加工 從設(shè)計施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過程由公司設(shè)計院完成,設(shè)計和翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工的進度和質(zhì)量,須嚴(yán)格控制。技術(shù)設(shè)計工作由總工程師為主負責(zé),具體再由技術(shù)部主任主持,并負責(zé)同業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進行設(shè)計、翻樣、校對、審核、加工工藝性分析,努力保證翻樣的進度、質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、加工設(shè)計圖紙在加工前,公司技術(shù)部、生產(chǎn)部的結(jié)構(gòu)工程師、焊接工程師工藝師、質(zhì)量工程師應(yīng)對加工圖進行復(fù)核、校對,待復(fù)核正確后按需要份數(shù)復(fù)印蓋上加工圖專用章后,提供車間正式生產(chǎn)和預(yù)拼裝。加工圖的控制應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序文件“設(shè)計控制”和“文件和資料控制”程序執(zhí)行。 組裝及焊接工藝文件制訂由技術(shù)部工藝科負責(zé),生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合,主要內(nèi)容包括:(1) 根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,提出焊接工藝評定方案。(2) 重要和特殊的節(jié)點、構(gòu)件的組裝胎架都必須經(jīng)過工藝評定和試驗,確認滿足設(shè)計要求才能使用。詳見“勞動力計劃”部分?jǐn)⑹觥V饕庸ぴO(shè)備配置詳見“主要機具設(shè)備使用計劃”部分?jǐn)⑹觥? 本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主(招標(biāo)文件)要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制,確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作進度要求。對本工程的材料供應(yīng),個部門履行其職責(zé),充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制,對材料供應(yīng)質(zhì)量的控制詳述見“原材料采購、檢驗及適用標(biāo)準(zhǔn)”部分。 加工工藝流程及技術(shù)措施(1)放樣和號料放樣和號料由專職放樣技術(shù)工人負責(zé),放樣前應(yīng)做好樣板樣桿并應(yīng)檢驗合格,同時應(yīng)對鋼板進行矯平矯正,切割放樣劃線應(yīng)預(yù)留割縫和邊緣加工余量,組裝和鉆孔劃線應(yīng)劃出中心線,邊緣控制線,沖印,并做上相應(yīng)的記號,以防混淆,自動切割和鉆孔由電腦程序自動控制。(2) 下料切割(含部口)針對本鋼結(jié)構(gòu)工程,所有節(jié)點板、端頭板,加工筋板采用“上海伊薩”EXA5000數(shù)控多頭等離子自動切割機下料,H型鋼的腹板、翼板采用CNG400和CG400B數(shù)控多頭自動切割機切割,切割前應(yīng)對鋼板進行矯正矯平處理,加工的要求應(yīng)按設(shè)計要求和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗,檢驗合格后進行合格堆放,做上合格標(biāo)識和零件編號。下料切割的主要精度要求見表:下料切割的精度要求項目允許偏見
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