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南昌某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案(已修改)

2025-05-07 00:47 本頁(yè)面
 

【正文】 目  錄一、施工總部署 1 1 工程概況 2 工程目標(biāo) 2 施工總體設(shè)想 2二、原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn) 6三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造工藝方案及選用的機(jī)具 9 加工部署 9 10 加工工藝流程及技術(shù)措施 11 19四、焊接工藝方案及焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 23 焊接工藝流程 23 焊接施工要求 24 26 27 焊接工藝細(xì)則 27 焊接工藝評(píng)定 28 焊接工藝評(píng)定說(shuō)明、試件制備、檢驗(yàn) 29五、試拼裝 32六、鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料 33 工藝及技術(shù)要求 33 34 工廠涂裝工藝圖 35 現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)工藝 38 現(xiàn)場(chǎng)涂裝工藝圖 39 涂裝檢驗(yàn) 40七、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 41 包裝 41 42 產(chǎn)品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方案 43 4保護(hù) 44八、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具選擇 45 45九、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 47 47 47十、屋架現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 49 49 50 屋面、墻面系統(tǒng)安裝 58十一、構(gòu)件加工制作及安裝進(jìn)度計(jì)劃 65 工期保證措施 65 施工進(jìn)度計(jì)劃 69十二、 項(xiàng)目管理體系、質(zhì)量、安全管理體系 70 項(xiàng)目管理體系 70 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 7412.3 施工安全體系及保證措施 93十三、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 98 98 環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理 99 101 102十四、 勞動(dòng)計(jì)劃 105 105 105112 / 11施工總部署《質(zhì)量手冊(cè)》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500009-2001)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ1888)《冷彎薄壁型鋼結(jié)鉤技術(shù)規(guī)范》 (JBJ1887)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502052001)《門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 (CECS102:98)《熱扎H型鋼和部分T型鋼》 (GB/T 11263)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB700)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T1591)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 (GB3632)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》 (GB/T122891)《碳鋼焊條》 (GB/T511795)《低合金鋼焊條》 (GB5118)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(YBJ216)鋼結(jié)鉤高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJ8291)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 (JGJ812002)《涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)》 (GB892388)《冷彎內(nèi)卷邊槽鋼》 (GB672386)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》 (GB/T811095)《埋弧焊縫坡口的基本形式與尺寸》 (GB98688) 工程概況 南昌XXXXXXX有限公司1廠房鋼結(jié)構(gòu)工程,工程屬門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)。建筑面積約為9348多平米。屋面采用雙層板,+100mm厚玻璃棉+。構(gòu)件刷防銹漆一遍,面漆二遍。 工程目標(biāo)工期目標(biāo):我公司將調(diào)動(dòng)精干力量與優(yōu)良設(shè)備,通過(guò)加大勞動(dòng)力、設(shè)備、資金的投入,計(jì)劃安排工期45日歷天,其中設(shè)計(jì)翻樣及加工15日歷天,現(xiàn)場(chǎng)安裝30日歷天。質(zhì)量目標(biāo):《建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001質(zhì)量驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量綜合評(píng)分達(dá)90分以上,鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝檢驗(yàn)評(píng)定一次通過(guò),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。安全目標(biāo):杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)是事故。文明目標(biāo):確保市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 施工總體設(shè)想針對(duì)本工程的特點(diǎn)及對(duì)公司產(chǎn)品的針對(duì)性,公司將努力保質(zhì)、保量、保工期、保安全來(lái)完成工程的制作加工和安裝的任務(wù),為此,公司將組建以各部門(mén)理、安裝公司經(jīng)理等組成的本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝質(zhì)量保證等工作,以充分保證本工程所需的一切資源,包括深化設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和兄弟施工單位等的配合,具體再由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理親自擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮,具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作,各職能部門(mén)均必須首先滿(mǎn)足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù),以確保本工程制作加工安裝任務(wù)的順利完成,確保業(yè)主滿(mǎn)意。主要部署如下:(1)實(shí)行過(guò)程控制生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工安裝過(guò)程主要如下:檢測(cè)、驗(yàn)收涂裝吊裝、安裝、就位現(xiàn)場(chǎng)裝卸、堆放、搬運(yùn)深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)工藝文件制作綜合計(jì)劃設(shè)備的制作、維護(hù)、調(diào)試原材料進(jìn)廠及采購(gòu)控制成品保管、標(biāo)識(shí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃運(yùn) 輸生產(chǎn)過(guò)程控制(2)綜合計(jì)劃:綜合計(jì)劃部根據(jù)合同條款,設(shè)計(jì)圖紙,工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求等編制綜合計(jì)劃,編制綜合計(jì)劃過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)技術(shù)、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務(wù)等部門(mén)有關(guān)人員參與,具體制訂加工圖設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃,然后交本項(xiàng)目總指揮、項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員討論后執(zhí)行,綜合計(jì)劃完成時(shí)間在合同簽訂后三天內(nèi)完成,綜合計(jì)劃根據(jù)實(shí)際情況每周滾動(dòng)修訂一次。(3)深化設(shè)計(jì)及加工圖設(shè)計(jì):由公司設(shè)計(jì)院完成,深化設(shè)計(jì)必須經(jīng)業(yè)主及有關(guān)單位、設(shè)計(jì)院認(rèn)可后確定,制作加工圖除應(yīng)必須由專(zhuān)業(yè)工程師校對(duì)審核外,還必須請(qǐng)技術(shù)工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門(mén)審核,設(shè)計(jì)翻樣過(guò)程控制嚴(yán)格ISO9001程序文件執(zhí)行,工藝文件將配合同時(shí)完成。(4) 原材料采購(gòu)進(jìn)廠控制:供應(yīng)部將根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)、本文件及綜合計(jì)劃部計(jì)劃要求進(jìn)行材料采購(gòu),采購(gòu)材料由檢測(cè)中心檢測(cè)合格后才能進(jìn)倉(cāng)庫(kù)并按規(guī)定標(biāo)示、堆放。(5) 技術(shù)方法、措施及工藝的制訂:由技術(shù)部完成,制訂的技術(shù)方法、措施、工藝、胎具、測(cè)量等均必須先試驗(yàn)(特別是焊接工藝),后正式投入生產(chǎn)。(6) 生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度,具體按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行,制作加工包括場(chǎng)廠內(nèi)加工和預(yù)拼裝。構(gòu)件加工在正式加工和出產(chǎn)前,都必須進(jìn)才準(zhǔn)正式加工和出廠。(7) 運(yùn)輸:運(yùn)輸工作由供運(yùn)部根據(jù)運(yùn)輸能力提前落實(shí)承運(yùn)工作。(8) 現(xiàn)場(chǎng)安裝:安裝由安裝公司項(xiàng)目部組織力量完成,每道工序轉(zhuǎn)序前均需由檢驗(yàn)員檢測(cè)合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。安裝及所需支架必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。(9) 質(zhì)量保證:由質(zhì)管部門(mén)完成,具體必須按公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及招標(biāo)文件要求執(zhí)行,公司各專(zhuān)職檢驗(yàn)員,車(chē)間檢驗(yàn)員、測(cè)量人員、化驗(yàn)人員、機(jī)械性能測(cè)試人員、探傷人員等均需必須充分保證,確保質(zhì)量嚴(yán)格按要求完成。(10) 與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包及兄弟施工單位等的配合協(xié)調(diào):公司將派項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員赴施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行過(guò)程控制并做好協(xié)調(diào)工作。由總指揮和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí),具體進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工次序、場(chǎng)地、水電、交叉作業(yè)、計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量安裝配合、成品保護(hù)等內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)。二、原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計(jì)圖紙的要求,公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定控制,確保各種原輔材料滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。對(duì)本工程的材料,各部門(mén)履行以下職責(zé),以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制?!」驹O(shè)計(jì)院及技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需的各種原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)及甲方指定的產(chǎn)品的清單送交綜合計(jì)劃部。,及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃,并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及批次到貨日期,送交供應(yīng)部采購(gòu)。、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求進(jìn)行采購(gòu),嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購(gòu)。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力,及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū),責(zé)任落實(shí)到人,保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。、驗(yàn)收,根據(jù)設(shè)計(jì)要求及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。本工程所用的材料主要為各種鋼板、高強(qiáng)度螺栓、焊絲、焊條、油漆等,必須按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定要求由合格分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。其他輔助材料如焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳等也都必須由合格分承包方并按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。所有采購(gòu)的原材料均由計(jì)劃部提前制定采購(gòu)需求計(jì)劃,并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等,各主要材料的主要項(xiàng)目除核對(duì)采購(gòu)文件外,具體見(jiàn)下頁(yè)表。,入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí),確保堆放合理,標(biāo)識(shí)明確,做好防腐、防潮、防火防損壞、防混淆工作,做到先進(jìn)先出,定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理,對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。主要原輔材料檢驗(yàn)內(nèi)容和方法材料名稱(chēng)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法和手段檢驗(yàn)依據(jù)質(zhì)保資料對(duì)照采購(gòu)文件采用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量指標(biāo)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)外觀損傷結(jié)疤、發(fā)紋、鐵皮、麻點(diǎn)、壓痕、刮傷宏觀檢查,目測(cè)判斷相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)裂紋、夾雜、分層、氣泡宏觀檢查,機(jī)械儀器檢查,如超聲波探傷儀、磨光機(jī)、晶向分析儀相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)C、Si、Mn、P、S、V錳磷硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀,電腦數(shù)顯碳硫自動(dòng)分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術(shù)分析相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范機(jī)械性能屈服強(qiáng)度、破壞強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范沖擊功沖擊試驗(yàn)機(jī)彎曲試驗(yàn)萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)及應(yīng)變儀厚板(鋼板壁厚超過(guò)30MM)的Z向性能試驗(yàn)電焊、拉伸,采用萬(wàn)能液壓試驗(yàn)機(jī)焊接性能,加工工藝性焊接工藝評(píng)定,晶向分析儀幾何尺寸直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、樣板相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范高強(qiáng)螺栓質(zhì)保資料同“鋼材”相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)外觀螺紋損傷幾何尺寸目測(cè)、螺紋規(guī)、游標(biāo)卡尺相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械性能屈服強(qiáng)度破壞強(qiáng)度同“鋼材”相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)硬度洛氏硬度計(jì)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)扭炬系數(shù)軸力機(jī)、應(yīng)變儀、傳感器、拉力機(jī)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)焊條焊絲規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期、外觀采用標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)保書(shū)、合格證對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購(gòu)文件,相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范焊接工藝評(píng)定拉力試驗(yàn)機(jī)、探傷儀、晶向分析儀涂料生產(chǎn)日期、品種、合格證、權(quán)威部門(mén)鑒定報(bào)告,外觀對(duì)照采購(gòu)文件及標(biāo)準(zhǔn)檢查采購(gòu)文件,相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范工藝性能試驗(yàn)附著力試驗(yàn),涂層測(cè)厚儀焊劑質(zhì)保書(shū)、濕度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體質(zhì)保書(shū)、純度相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 三、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造工藝方案及選用的機(jī)具 加工部署 加工制作管理體系 工廠加工制作在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)公司、板材公司等進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制,各專(zhuān)業(yè)部門(mén)和下屬專(zhuān)業(yè)加工公司根據(jù)綜合計(jì)劃按工藝特點(diǎn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、板材進(jìn)行加工制作,具體由各專(zhuān)業(yè)車(chē)間完成加工任務(wù),主要單位職責(zé)如下: 設(shè)計(jì)院 工程的深化設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì) 技術(shù)部 負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì) 供應(yīng)部 負(fù)責(zé)原材料供應(yīng) 質(zhì)管部 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)和試驗(yàn) 綜合計(jì)劃部 負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進(jìn)度控制 鋼結(jié)構(gòu)公司 負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)、條、天溝等的加工 板材公司 負(fù)責(zé)金屬屋面及墻面板的加工 從設(shè)計(jì)施工圖到生產(chǎn)制作加工圖和安裝圖的轉(zhuǎn)換過(guò)程由公司設(shè)計(jì)院完成,設(shè)計(jì)和翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工的進(jìn)度和質(zhì)量,須嚴(yán)格控制。技術(shù)設(shè)計(jì)工作由總工程師為主負(fù)責(zé),具體再由技術(shù)部主任主持,并負(fù)責(zé)同業(yè)主等的協(xié)調(diào)工作。公司將配備足夠的工程技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、翻樣、校對(duì)、審核、加工工藝性分析,努力保證翻樣的進(jìn)度、質(zhì)量。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、加工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸で?,公司技術(shù)部、生產(chǎn)部的結(jié)構(gòu)工程師、焊接工程師工藝師、質(zhì)量工程師應(yīng)對(duì)加工圖進(jìn)行復(fù)核、校對(duì),待復(fù)核正確后按需要份數(shù)復(fù)印蓋上加工圖專(zhuān)用章后,提供車(chē)間正式生產(chǎn)和預(yù)拼裝。加工圖的控制應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序文件“設(shè)計(jì)控制”和“文件和資料控制”程序執(zhí)行。 組裝及焊接工藝文件制訂由技術(shù)部工藝科負(fù)責(zé),生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合,主要內(nèi)容包括:(1) 根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,提出焊接工藝評(píng)定方案。(2) 重要和特殊的節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件的組裝胎架都必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定和試驗(yàn),確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求才能使用。詳見(jiàn)“勞動(dòng)力計(jì)劃”部分?jǐn)⑹?。主要加工設(shè)備配置詳見(jiàn)“主要機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃”部分?jǐn)⑹觥? 本工程原材料采購(gòu)和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主(招標(biāo)文件)要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定控制,確保各種原輔材料滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作進(jìn)度要求。對(duì)本工程的材料供應(yīng),個(gè)部門(mén)履行其職責(zé),充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制,對(duì)材料供應(yīng)質(zhì)量的控制詳述見(jiàn)“原材料采購(gòu)、檢驗(yàn)及適用標(biāo)準(zhǔn)”部分。 加工工藝流程及技術(shù)措施(1)放樣和號(hào)料放樣和號(hào)料由專(zhuān)職放樣技術(shù)工人負(fù)責(zé),放樣前應(yīng)做好樣板樣桿并應(yīng)檢驗(yàn)合格,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行矯平矯正,切割放樣劃線應(yīng)預(yù)留割縫和邊緣加工余量,組裝和鉆孔劃線應(yīng)劃出中心線,邊緣控制線,沖印,并做上相應(yīng)的記號(hào),以防混淆,自動(dòng)切割和鉆孔由電腦程序自動(dòng)控制。(2) 下料切割(含部口)針對(duì)本鋼結(jié)構(gòu)工程,所有節(jié)點(diǎn)板、端頭板,加工筋板采用“上海伊薩”EXA5000數(shù)控多頭等離子自動(dòng)切割機(jī)下料,H型鋼的腹板、翼板采用CNG400和CG400B數(shù)控多頭自動(dòng)切割機(jī)切割,切割前應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行矯正矯平處理,加工的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合格堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要精度要求見(jiàn)表:下料切割的精度要求項(xiàng)目允許偏見(jiàn)
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