【正文】 目 錄一、工程概況……………………………………….二、編制依據(jù)……………………………………….三、施工前準備工作……………………………….四、施工方案……………………………………….五、施工組織機構………………………………….六、質(zhì)量保證機構………………………………….七、勞動力安排計劃……………………….………八、主要施工機具進場計劃和主要材料進場計劃九、單位工程質(zhì)量………………………………….十、施工進度計劃………………………………….十一、各項保證措施……………………………….（一）保證工期措施……………………….……….（二）安全生產(chǎn)措施……………………………….（三）文明施工管理措施………………………….（四）減少環(huán)境污染的措施及不擾民措施……….（五）成本保護措施……………………………….一、 工程概況本工程為**工程，泵房擔負著西山區(qū)域用水所設計。施工等。施工地點： 工程特點：泵房安裝工程項目，專業(yè)多、施工周期短、必須精心組織，科學安排編制切實可行的施工網(wǎng)絡計劃，施工技術措施，據(jù)據(jù)設備材料的進場情況和土建施工進度及時進行施工生產(chǎn)諸要等的調(diào)配，協(xié)調(diào)好安裝與土建施工的交叉作業(yè)，加強現(xiàn)場施工管理，認真落實，保證工期的各項措施、確保安裝施工形象進度的順利完成。二、 編制依據(jù) 施工設計文件及設計說明 國家現(xiàn)行標準規(guī)范《室外給水設計規(guī)范》GBJ500132006《泵站設計規(guī)范》GB/T5026597《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5026897 GBJ5023198，風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027598 本公司ISO9000質(zhì)量體系控制程序文件。 本公司以往承包施工相同工程的成功經(jīng)驗。 本工程施工應遵循以上文件、規(guī)范、標準執(zhí)行外，并應執(zhí)行省、市現(xiàn)行有關技術規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量通病專項治理文件等。編制指導思想 嚴格按照招標文件規(guī)定內(nèi)容及設計圖紙要求編制。 采用先進的管理方法、施工技術、精心組織施工、保證質(zhì)量、安全及工期。 制定嚴格質(zhì)量保障體系，為業(yè)主長遠利益著想，堅決消滅質(zhì)量通病。編制原則 在充分理解設計圖紙的基礎上，以設計文件及有關規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制經(jīng)濟合理、切實可行的施工方案。 采用合理及先進的施工技術、施工工藝流程，選擇高效施工設備，組織嚴密，嚴格管理，確保工程質(zhì)量目標。 施工進度安排高效、合理、施工區(qū)段劃分科學，符合施工現(xiàn)場實際情況。三、 施工前準備工作充分的施工準備是工程得以順利展開的前提條件，根據(jù)招標文件，我公司以著手組織項目部人員勘查現(xiàn)場，啟動勞動力和施工機械設備及材料配置，確保按時進入施工現(xiàn)場。 合理的組建施工管理機構，設立各級管理體制。 對進場材料、設備組織專人進行調(diào)配和材料的質(zhì)量檢查。 對施工現(xiàn)場進行檢查，確保施工現(xiàn)場“三通一平”。 對施工現(xiàn)場設安全員、質(zhì)檢員、送樣員，確保工程安全、質(zhì)量。四、 項目經(jīng)理部組織機構項目經(jīng)理技術負責人工 長成本核算員工藝專業(yè)工程師機械焊接專業(yè)工程師專職安全員專職質(zhì)檢員管道隊鉗工隊五、 施工技術措施和技術要求 施工方案（一）、本工程采取順序作業(yè)的方法施工，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況施工順序為吸水管路→水泵安裝→壓水管路→刷油防腐→試壓→沖洗→試車→竣工。（二）、當接到圖紙后，先審核圖紙，提主要材料和設備計劃，經(jīng)圖紙會審后，按計劃依據(jù)設計圖紙和標準圖加工鋼板卷管和鋼制管件。先刷無毒環(huán)氧樹脂防腐，待現(xiàn)場“三通一平”后，將管節(jié)、管件、材料、設備運輸?shù)浆F(xiàn)場，并做好防雨、防墜落等安全措施。 泵房進口、出口處理地段需要先開挖土方，然后將管道、管件等倒運到現(xiàn)場，在進行安裝。 礎、穿墻套管，定位復測，找中心線、標高，基礎平面地腳螺栓孔、套管內(nèi)清理干凈后，安裝吸水管道，離心泵、水平吸水管的安裝要保證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊，采用異徑漸縮管，管路的水平面中心線必須呈向水泵方向上揚，吸水管路的接口必須嚴密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象，由于采取自灌式，吸水喇叭口必須適當?shù)膽铱崭叨龋墒惯M水口流速均勻，減少吸水阻力。設喇叭口支架，水池內(nèi)鋼管、鋼管內(nèi)外均刷無毒環(huán)氧樹脂防腐，焊口也應采取相同方式防腐，穿墻套管與鋼管之間應打鉛口且要雙面打，要求打?qū)?，表面平整無飛刺。（三）、水泵安裝水泵安裝前要對水泵做檢查，看部件是否齊全，是否有盤根、葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。安裝前必須對基礎驗收，基礎檢查的允許偏差值必須符合規(guī)范要求。 項 目允許偏差mm基礎坐標位置（縱、橫軸線）177。20基礎各不同平面的標高+0至20基礎上平面外形寸177。20基礎上平面外尺寸177。20基礎上平面的不水平度每米5；全長10豎向偏差每米5；全高10 安裝底座（1） 當基礎混凝土達到設計強度的60％以上后，尺寸、位置、標高符和設計要求后，將底座置于基礎上，套上防震墊和地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心與設計位置相一致。（2） 測定底座的水平度：，其允許誤差橫向（軸向）縱向（水泵進口方向）,底座安裝時，應用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊，應垂直扭力距一致，螺母與墊圈和墊圈與設備底座的接觸應擰緊。（3） 地腳螺栓擰緊后，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證底座的穩(wěn)定。（4） 墊鐵組應放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不超過3塊。 安裝水泵機組（1） 水泵找正：在水泵外緣的縱橫中心線位置立栓，并在空中拉相互交角90度的中心線，并在兩根線上各掛中心線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相垂直，使其進出口中心與縱向中心線相垂直，水泵找正允許誤差。（2） 水泵找平：測量水泵標高：利用水泵安裝附近的已知水準的高程，用水準儀進行測量，安裝標高的允許誤差為：多機組不大于177。5mm。在進行調(diào)整時，各項安裝工序之間會相互影響，所以需經(jīng)過幾次反復調(diào)整之至符合要求為止，最后擰緊地腳螺栓，調(diào)整鐵墊片一次使用不得超過3片。泵體水平度、并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量，葉輪出口的中心線應與泵殼流道中心線對準，滾動軸承與軸和軸與軸承座的配合公差，滾動軸承與端蓋間的軸向間隙介質(zhì)溫度引起的軸間膨脹間隙，向心推力軸承的徑面間隙及其預緊力均應按設備技術文件的要求進行檢查和調(diào)整，機械密封地各部間隙和接觸要求，均符合設備技術文件，當無規(guī)定時應按現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。軸密封件組裝后，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規(guī)定，用塞尺塞進兩聯(lián)軸器之間，使上下前后的端面間隙符合要求，如間隙過大，可調(diào)整電機的軸向位置。 泵運行調(diào)試水泵締交螺栓的二次灌漿也是保證水泵正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須按操作規(guī)范操作，保證混凝土的配合比和密實度。不能在底腳混凝土強度不夠時試車。（1） 試運轉(zhuǎn)前應檢查① 檢查所有與水泵有關的儀表、安全、保護裝置均應靈敏、準確、牢靠。② 檢查電機轉(zhuǎn)向應與水泵的轉(zhuǎn)向一致。③ 各緊固件連接部分應無松動。④ 各潤滑部位加注潤滑劑應符合運轉(zhuǎn)要求。⑤ 水泵進水閥門應打開，關閉出水閥門。⑥ 水泵葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無異?，F(xiàn)象。（2） 啟動：應按設計方式進行水泵機組的啟動，同時觀察機組的電流，直空、壓力、噪聲等情況，如不能啟動，則應從電器設備、水泵、吸水管路引水系統(tǒng)等方面逐個查找，排除故障，機組啟動時，機組周圍不要站人，運行現(xiàn)場最好設有急停開關，以做應急之用。（3） 運轉(zhuǎn)：水泵在設計負載下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2天，并應符合下列要求。① 附屬系統(tǒng)運行正常，真空、壓力、流量、溫度、電機電流、功率消耗、電機溫度等要求符合設備技術文件要求。② 運轉(zhuǎn)中不應有不正常的聲音，五較大震動，各連接部分不得動或泄露和摩擦現(xiàn)象。③ 軸承的溫度不應大于80176。C。④ 填料的溫升應正常，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過1020滴），機械密封的泄漏的另不宜大于10ml/h(每分鐘約3滴)。⑤ 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。⑥ 各潤滑點的潤滑油溫度應符合設備技術文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。⑦ 震動：按調(diào)試方案達到要求，則可不停止拭支行，應先關閉吸水