【正文】 TPRI西安熱工研究院有限公司技術(shù)報告XX電力有限公司一期2630MW機組除塵器改造工程可行性研究報告編寫：審核：批準：2012年5月3日張家港沙洲電力有限公司一期2630MW機組除塵改造工程 可行性研究報告前 言XX電力有限公司（以下簡稱X電廠）一期2630MW燃煤發(fā)電機組均于2006年投運。目前2臺機組配套的電除塵器煙塵排放濃度滿足不了《火電廠大氣污染物排放標準》（GB132232011）的最新要求（其中規(guī)定：自2014年7月1日起現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度≤30mg/Nm3*，重點地區(qū)≤20mg/Nm3*）。X電廠擬利用2013年、2014年機組脫硝改造機會對一期2機組的電除塵器進行改造，以滿足≤20 mg/Nm3的煙塵排放要求。 通過資料收集、摸底測試及現(xiàn)場踏勘等方式，并針對機組燃煤和灰的特性，通過對各種除塵器技術(shù)的特點和改造效果進行經(jīng)濟技術(shù)對比，在滿足場地布置的前提下，提出了除塵機理科學、投資小、運行費用較低的布袋除塵器方案。該改造方案實施后，可以使煙塵排放濃度≤20mg/Nm3，保證達標排放，同時會給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益及巨大的社會效益。 電除塵器改造可行性研究主要結(jié)果為：煙塵排放濃度≤20mg/Nm3。采用布袋除塵方案，拆除原一、二、三、四電場改造為布袋除塵器。目前廠區(qū)內(nèi)有足夠的布袋除塵器改造空間，改造工期約60天；改造工程的靜態(tài)投資為6040萬元（兩臺機組）。關(guān)鍵詞：電除塵器 改造 布袋除塵器 除塵效率 排放濃度 投資*此處煙塵濃度是指標準狀態(tài)下、干煙氣、6%氧條件下的數(shù)值（標準狀態(tài)為：煙氣在溫度273K，壓力為101325 Pa 時狀態(tài)），本可研報告中未作說明的煙塵濃度均為本條件下數(shù)值。目 錄1. 概述 12. 現(xiàn)有設(shè)備概況 13. 電除塵器改造的必要性 74. 電除塵器改造的可行性分析 75. 結(jié)論 246. 除灰系統(tǒng)問題 257. 關(guān)于濾袋選用問題 268. 投資概算 289. 項目施工管理和周期 3410. 經(jīng)濟效益和社會效益 341. 概述. 項目概況X電廠一期2630MW燃煤發(fā)電機組均于2006年投運。機組配備上海鍋爐廠有限公司引進美國ALSTOM 技術(shù)開發(fā)制造的SG1913/、變壓運行、螺旋管圈直流爐，除塵設(shè)備為上海冶金礦山機械廠設(shè)計制造的雙室四電場電除塵器，目前煙塵排放濃度一般在55~75mg/Nm3。為了提高除塵效率，降低煙塵排放，滿足2012年1月1日起實施的國家標準GB132232011《火電廠大氣污染物排放標準》要求（其中規(guī)定：自2014年7月1日起現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐煙塵排放濃度≤30mg/Nm3，重點地區(qū)≤20mg/Nm3）。X電廠擬利用2013年、2014年機組脫硝改造機會對一期2機組的電除塵器進行改造，以滿足≤20 mg/Nm3的煙塵排放要求。. 可研范圍1）電除塵器改造的必要性和可行性；2）電除塵器改造方案論證；3）改造投資概算；4）結(jié)論。. 主要技術(shù)原則1）確保設(shè)備改造后煙塵排放滿足國家排放標準要求；2）保證煙塵排放濃度≤20mg/Nm3，保證除塵效率≥％，機組年運行時間按5500小時計算；3）最大限度利用原有設(shè)備，減少對原有設(shè)備拆除，縮短改造工期，合理降低改造成本；4）關(guān)鍵設(shè)備進口，并且由設(shè)備出口國公司提供性能保證；5）除灰系統(tǒng)改造方案滿足電廠運行要求。2. 現(xiàn)有設(shè)備概況. 鍋爐系統(tǒng)概況. 鍋爐燃燒系統(tǒng)X電廠一期工程安裝2630MW燃煤汽輪發(fā)電機組，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐、露天布置燃煤鍋爐。設(shè)計及校核煤種：神府煤。每臺爐配兩臺雙室四電場電除塵器，除塵器設(shè)計效率＞％。每臺除塵器處理最大煙氣量為 539Nm3/s（校核煤種），處理后的煙氣經(jīng)脫硫后通過煙囪排往大氣，每臺爐電除塵每電場配有8個灰斗，四個電場總共32個灰斗。爐渣經(jīng)水浸式刮板撈渣機連續(xù)撈出后輸送至渣倉儲存，定期由汽車送至綜合利用用戶。渣井及排渣系統(tǒng)中的溢流水經(jīng)溢流水泵打到高效濃縮機，澄清后儲存在緩沖水池，澄清和冷卻后的水由低壓水泵打回鍋爐房供除渣設(shè)備循環(huán)使用。渣倉采用地上布置，位于鍋爐房外0米層。渣倉出口配有氣動排渣門，以便裝車外運。每臺渣倉有效容積為55 m3 ，可以儲存每臺爐17小時的排渣量（設(shè)計煤種）或9小時的排渣量（校核煤種）。每臺爐各設(shè)1套正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)，用于輸送鍋爐電除塵器、省煤器灰斗中收集的飛灰。其中，省煤器和電除塵器一電場的干灰（粗灰）輸送到粗灰?guī)靸?nèi)，電除塵器二、三、四電場的干灰（細灰）輸送到細灰?guī)靸?nèi)，也可通過灰?guī)祉斍袚Q閥切換到粗灰?guī)?。兩套飛灰處理系統(tǒng)各自獨立，互不影響，可以同時運行，也可以單獨運行。. 燃煤特性 . 原設(shè)計煤質(zhì)鍋爐設(shè)計燃用神府煤，設(shè)計煤質(zhì)資料見表11，飛灰數(shù)據(jù)見表12。表11 鍋爐設(shè)計煤種分析(神府煤)名 稱 及 符 號單位設(shè)計煤種 校核煤種 工業(yè)分析收到基全水分 Mar%收到基灰分 Aar%無灰干燥揮發(fā)分 Vdaf%收到基低位發(fā)熱量 Qnet，arkJ/kg2400020980哈氏可磨系數(shù) HGI6155元素分析收到基碳 Car%收到基氫 Har%收到基氧 Oar%10收到基氮 Nar%收到基全硫 St，ar%灰熔融性變形溫度 DT℃11201080軟化溫度 ST℃11601120流動溫度 FT℃11801180灰份分析二氧化硅 SiO2%三氧化二鋁 Al2O3%三氧化二鐵 Fe2O3%氧化鈣 CaO%氧化鎂 MgO%三氧化硫 SO3%氧化鈉和氧化鉀 Na2O+ K2O%++MnO2%TiO2%其它%表12 機組灰、渣量（1630MW，按日20h，年5500h計算）序號項 目單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)渣灰灰渣渣灰灰渣1小時灰渣量t2日灰渣量t3年灰渣量kt. 近期常用煤質(zhì)情況。運行期間從運行給煤機上采集了入爐煤樣，煤質(zhì)分析見表13。%，煤種水份21%，均高于設(shè)計值。表13常用煤種分析項目符號單位原設(shè)計煤種試驗煤種常用煤種校核煤種收到基水分Mar%空氣干燥基水分Mad%/收到基灰分Aar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氮Nar%收到基氧Oar%收到基硫St,ar%收到基高位發(fā)熱量Qgr,arMJ/kg/收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg. 氣象條件安裝地點：室外主廠房零米海拔高度（56黃海高程）為 + m。室外氣象參數(shù)冬季大氣壓力 夏季大氣壓力 冬季采暖室外計算干球溫度 －3℃冬季空調(diào)室外計算干球溫度 －5℃冬季通風室外計算干球溫度 2℃夏季通風室外計算干球溫度 32℃夏季空調(diào)室外計算干球溫度 ℃夏季空調(diào)室外計算濕球溫度 ℃最冷月平均相對濕度 74％最熱月平均相對濕度 84％日平均溫度小于等于＋5℃的天數(shù) 67天. 原電除塵器設(shè)計參數(shù)：原電除塵器技術(shù)參數(shù)如下：序號項 目單位設(shè)計數(shù)據(jù)1靜電除塵器臺/爐2 2型 式干式、臥式、板式3型 號4入口煙氣量Nm3/s5395同極距m m4006入口煙氣溫度℃1297本體阻力Pa 2008保證效率%＞(設(shè)計煤種)9本體漏風率% 210電場數(shù)雙室四電場11收塵面積m240812陰極型式2電場BS芒刺線；4電場不銹鋼螺旋線13陽極型式750C型14陰極振打型式頂部傳動側(cè)向振打傳動15陽極振打型式側(cè)向振打傳動16高壓硅整流變型號GGAJ0217高壓硅整流變規(guī)格A/KV18灰斗加熱型式板式電加熱 . 電除塵器與煙道布置 X電廠一期鍋爐燃燒后的煙氣流經(jīng)電除塵器四個電場，由吸風機送到脫硫系統(tǒng)，處理后經(jīng)煙囪排出。一期電除塵總長、寬、高的幾何尺寸分別為22610 mm、59340 mm、33150mm。現(xiàn)場具體布置圖見圖21所示。22圖21 原電除塵器布置圖3. 電除塵器改造的必要性根據(jù)西安熱工研究院有限公司于