【正文】 （4）X電廠處于長(zhǎng)三角地區(qū)，環(huán)保要求高，社會(huì)關(guān)注度高。（3）原電除塵器每臺(tái)的電費(fèi)約522萬元左右，改造后布袋除塵器每臺(tái)的電費(fèi)約302萬元左右，可節(jié)省電費(fèi)220萬元左右。 項(xiàng)目可行性報(bào)告的編制和評(píng)審于2012年7月前完成； 項(xiàng)目招標(biāo)于2012年8月中旬完成； 項(xiàng)目設(shè)計(jì)于2012年10月完成； 2012年12月具備開工條件。，保證合理的設(shè)備訂貨周期和工程材料備料周期。建筑工程費(fèi)+安裝工程費(fèi)) %11二項(xiàng)目建設(shè)技術(shù)服務(wù)費(fèi)601項(xiàng)目前期工作費(fèi)主要考慮可研設(shè)計(jì)文件編制、相關(guān)設(shè)備前期性能測(cè)試等費(fèi)用452設(shè)計(jì)文件評(píng)審費(fèi)主要考慮可研設(shè)計(jì)文件、初步設(shè)計(jì)文件評(píng)審費(fèi)用15三工程建設(shè)監(jiān)督檢測(cè)費(fèi)包括工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)、環(huán)境監(jiān)測(cè)驗(yàn)收等費(fèi)用10四工程性能試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收費(fèi)30五基本預(yù)備費(fèi)(設(shè)備購置費(fèi)+建筑工程費(fèi)+安裝工程費(fèi)+其他費(fèi)用)120合計(jì)2409. 項(xiàng)目施工管理和周期 項(xiàng)目實(shí)施條件 大件運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸方式運(yùn)輸?shù)綇S，本工程大件運(yùn)輸不存在任何問題。（1）設(shè)備購置主要內(nèi)容：布袋除塵器：具體改造設(shè)備內(nèi)容由鋼結(jié)構(gòu)件、清灰噴吹系統(tǒng)、布袋、籠骨、脈沖閥、各類閥門、空壓機(jī)系統(tǒng)、電氣控制部分、保溫等組成。因此，未計(jì)取價(jià)差預(yù)備費(fèi)。執(zhí)行電力行業(yè)定額中的規(guī)定。 執(zhí)行中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)2007年11月9日發(fā)布實(shí)施的《電力建設(shè)工程概算定額》（2006年版）：《建筑工程》、《熱力設(shè)備安裝工程》、《電氣設(shè)備安裝工程》。8. 投資概算. 項(xiàng)目資金來源及融資方案本項(xiàng)目為技改項(xiàng)目，由北京三吉利能源股份有限公司批復(fù)，資金從銀行貸款。 （3）采用配煤方式或增加脫銷裝置，控制NOX濃度至PPS濾袋適用范圍。當(dāng)溫度下降至煙氣露點(diǎn)溫度以下時(shí)，酸液腐蝕成為破壞濾袋的主導(dǎo)因素。一定條件下當(dāng)SONO2與H2O化合形成硫酸和硝酸，對(duì)PPS具有發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕，高濃度酸液還具有強(qiáng)氧化性。因此，在布袋類除塵器應(yīng)用過程中，了解濾材特性，了解煙氣成份和運(yùn)行溫度對(duì)濾袋特性的影響，將有利于濾袋的正確選用與維護(hù)。 表63 改造為電袋除塵器后輸灰系統(tǒng)參數(shù)項(xiàng)目灰斗數(shù)量出力倉泵容積輸送管道（個(gè)）(t/h)（m3）一電場(chǎng)8244DN150二電場(chǎng)8124DN150三電場(chǎng)81240. 5DN150四電場(chǎng)81240. 5DN150合計(jì)32607. 關(guān)于濾袋選用問題 常用濾袋特性布袋除塵器的布袋材料主要有PPS和PTFE。除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)見表6表62。6. 除灰系統(tǒng)問題X電廠一期工程2630MW機(jī)組電除塵器、省煤器的灰全部采用正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)輸送，每臺(tái)爐每套系統(tǒng)的輸送出力為40t/h，能滿足BMCR工況下燃用校核煤種時(shí)出力有20％的裕度。、布袋除塵器施工工期比較見表48表48 電袋復(fù)合除塵器、布袋除塵器施工工期對(duì)比表序號(hào)比 較 內(nèi) 容單位電袋復(fù)合除塵器布袋除塵器1改造施工周期（一臺(tái)機(jī)組）天65605. 結(jié)論（1）經(jīng)過論證，X電廠2630MW機(jī)組電除塵器改造采用布袋除塵器、電袋除塵器均能確保煙塵排放濃度≤20mg/Nm3的要求。表44 布袋除塵器與電袋復(fù)合除塵器性能對(duì)比表序號(hào)布袋除塵器電袋復(fù)合除塵器1除塵效率、排放濃度%以上，煙塵排放濃度≤20mg/Nm3%以上，煙塵排放濃度≤20mg/Nm3煤種、灰比電阻變化不影響除塵效率煤種、灰比電阻變化不影響除塵效率對(duì)微細(xì)顆粒和重金屬顆粒的脫除率較高對(duì)微細(xì)顆粒和重金屬顆粒的脫除率較高2運(yùn)行阻力≤1200Pa≤1200Pa3結(jié)構(gòu)技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜4占地面積（m2）≈1342≈13425適應(yīng)性使用不受煤質(zhì)灰分限制使用不受煤質(zhì)灰分限制進(jìn)入過濾區(qū)粉塵濃度較高，氣流分布要求較為嚴(yán)格進(jìn)入過濾區(qū)粉塵微細(xì)，清灰容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵煙塵排放不受比電阻值、進(jìn)口濃度影響，煙塵排放不受比電阻值、進(jìn)口濃度影響，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理較簡(jiǎn)便對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性較好，運(yùn)行管理復(fù)雜6可靠性能長(zhǎng)期保證煙塵排放濃度≤20mg/Nm3能長(zhǎng)期保證煙塵排放濃度≤20mg/Nm3布袋每四～五年更換一次布袋每四～五年更換一次～～—一個(gè)電場(chǎng)跳閘對(duì)濾袋負(fù)荷的影響程度大7啟停爐運(yùn)行方式啟爐前需進(jìn)行預(yù)涂灰啟爐前需進(jìn)行預(yù)涂灰3布袋除塵器性能對(duì)比見表44 電袋復(fù)合除塵器、布袋除塵器投資比較見表45表45 除塵器投資估算對(duì)比表（單臺(tái)）序號(hào)內(nèi)容單位布袋除塵器電袋復(fù)合除塵器1除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)材料萬元6647802一電場(chǎng)前后分區(qū)改造萬元03603濾袋：（PPS +PTFE）混紡+PTFE基布為例；袋籠：有機(jī)硅噴涂萬元1183濾袋： PPS +PTFE基布1050濾袋：（PPS +PTFE）混紡+PTFE基布4清灰系統(tǒng)萬元128805除塵器控制系統(tǒng)萬元1201606空壓機(jī)+組合式干燥機(jī)（一用一備合計(jì)2套，以阿特拉斯為例）萬元2552557其它萬元1201658運(yùn)輸費(fèi)萬元30309拆除費(fèi)萬元17017010安裝費(fèi)萬元17022011輸灰改造萬元18018012合計(jì)費(fèi)用萬元30203450 注：噴吹氣源為壓縮空氣，氣源品質(zhì)達(dá)到GB/T (3，3，5)，~。（7）除塵器進(jìn)口煙道加裝予涂灰系統(tǒng)。布袋除塵采用外濾式，噴吹系統(tǒng)選用固定行噴吹清灰技術(shù)。（2）保留原鋼支架、殼體、灰斗、進(jìn)出口喇叭和第一電場(chǎng)。電袋復(fù)合除塵器的工作過程是（見圖48），煙塵煙氣進(jìn)入除塵器后，煙氣中的煙塵大約70～80%在電場(chǎng)內(nèi)荷電被收集下來，剩余20%～30%的細(xì)煙塵隨煙氣經(jīng)過布袋除塵器前的均流裝置，一部分煙氣水平流進(jìn)入布袋收塵區(qū)，大部分煙氣折向電場(chǎng)下部，然后從下向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入布袋收塵區(qū)收塵室。（6）除塵器進(jìn)口煙道加裝預(yù)涂灰系統(tǒng)。 （2）拆除除塵器內(nèi)極板、極線、振打裝置、除塵器頂蓋，安裝布袋除塵器。圖46 布袋除塵器工作過程布袋除塵器的最大優(yōu)點(diǎn)是：除塵效率不受煙氣成份、煙塵濃度、顆粒分散度及煙塵比電阻等煙氣煙塵性質(zhì)的影響，%以上，安裝運(yùn)行良好的設(shè)備排放濃度20mg/Nm3甚至更低。但是其提效均有限，按其提高的除塵效率可按增加的等效比集塵面積計(jì)算，目前還很難超過20 m2/m3/s。而除塵器內(nèi)部的防結(jié)露問題、清灰問題以及二次揚(yáng)塵（低溫下易二次飛揚(yáng)）等問題都有待解決。同時(shí)由于轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器傳動(dòng)鏈條容易腐蝕磨損失效，使用壽命難以保證，一旦轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條磨損卡澀，只能停爐更換，增加運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，因此本次改造建議不采用轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器改造方案。一般是將末級(jí)電場(chǎng)的陽極板改造成可以回轉(zhuǎn)的形式，將傳統(tǒng)的振打清灰改造為旋轉(zhuǎn)刷清灰，當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場(chǎng)下端的灰斗時(shí)，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置把極板上的煙塵刷除，達(dá)到比常規(guī)電除塵器更好的清灰效果。在燃煤穩(wěn)定、比電阻較高，且經(jīng)過理論分析和實(shí)際實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證有效后，應(yīng)用效果較好?？梢蕴岣邿焿m荷電和電場(chǎng)力的效果，以提高除塵效率。其提效改善系數(shù)約為：1～。近幾年來國內(nèi)外在電除塵器的應(yīng)用上采用了許多新技術(shù)，在一定的條件下可提高除塵效率、降低煙塵排放濃度。而電除塵器要達(dá)到出口排放濃度≤20mg/m3，除塵效率應(yīng)為：η≥%；則比集塵面積f≥165m2/m3/s。（1）電除塵器改造空間條件改造場(chǎng)地條件：目前在原除塵器的四周場(chǎng)地空間只有后面和兩臺(tái)除塵器的外側(cè)可利用。目前歐美仍在大量使用電除塵器，一個(gè)關(guān)鍵的問題是：燃煤穩(wěn)定，且燃煤的配燒中不僅考慮鍋爐的效率，而且要考慮除塵和脫硫的要求。有研究資料表明：對(duì)于粒徑≥%以上，對(duì)于粒徑≤%，對(duì)于粒徑≤5μm的煙塵收集效率僅為90%。燃煤中Sar對(duì)比電阻的影響見圖42。驅(qū)進(jìn)速度與煙塵的物理、化學(xué)特性、煙氣特性及電場(chǎng)的供電特性等有關(guān)，不同的煤種及鍋爐具有不同的取值范圍。選擇不同的k值，曲線有不同的形態(tài)。㎝以下的煙塵時(shí)，以其阻力低，適應(yīng)煙氣變化能力強(qiáng)，維護(hù)工作量少等特點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。4. 電除塵器改造的可行性分析. 電除塵器改造方案論證的設(shè)計(jì)資料 （1）原設(shè)計(jì)參數(shù) （2）西安熱工研究院有限公司相關(guān)測(cè)試報(bào)告 （3）入爐煤質(zhì)工業(yè)分析 （1）BMCR工況下單臺(tái)除塵器處理煙氣量：1746360Nm3/h（考慮今后煤質(zhì)變化及鍋爐漏風(fēng)影響預(yù)留10%裕量，設(shè)計(jì)煙氣量按1940400N m3/h取值）（2）進(jìn)口煙塵濃度：10~20g/Nm3（3）處理煙氣溫度：110~145℃（4）燃煤含硫量：%～% （5）煙塵排放濃度≤20mg/Nm3（6）除塵效率≥%（7）漏風(fēng)率≤2%（8）本體阻力≤1200Pa（布袋除塵器、電袋復(fù)合除塵器）；或≤245Pa（電除塵器）注：1. 處理煙氣量和煙氣溫度參考試驗(yàn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。日平均溫度小于等于＋5℃的天數(shù) 67天. 原電除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)：原電除塵器技術(shù)參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)1靜電除塵器臺(tái)/爐2 2型 式干式、臥式、板式3型 號(hào)4入口煙氣量Nm3/s5395同極距m m4006入口煙氣溫度℃1297本體阻力Pa 2008保證效率%＞(設(shè)計(jì)煤種)9本體漏風(fēng)率% 210電場(chǎng)數(shù)雙室四電場(chǎng)11收塵面積m240812陰極型式2電場(chǎng)BS芒刺線；4電場(chǎng)不銹鋼螺旋線13陽極型式75