【正文】 1 《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧＢ５０２３４－2020 1 總 則 １． 0． 1 為了加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 １． 0． 2 本規(guī)范適用于建筑工程通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收。 １ 0． 3 本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》ＧＢ５０３００－2020配套使用。 １． 0． 4 通風與空調(diào)工程施工中彩的工程技術文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 １ 0． 5通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國 家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。 ２ 術 語 2． 0． 1 風管 采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 2． 0． 2 風道 采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。 2． 0． 3 通風工程 送風、排風、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。 2． 0． 4 空調(diào)工程 空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱。 2． 0． 5 風管配件 風管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導流葉片和法蘭等。 2． 0． 6 風管部件 通風、空調(diào)風管系統(tǒng)中的各類風口、閥 門、排氣罩、風帽、檢查門和測定孔等。 2． 0． 7 咬口 金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構造。 2． 0． 8 漏風量 風管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風管本體結構及其接口，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。 2． 0． 9 系統(tǒng)風管允許漏風量 接風管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的最大允許漏風量。 2． 0． 10 測風率 空調(diào)設備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風量的比值。 2． 0． 11 凈化空調(diào)系統(tǒng) 用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。 2． 0． 12 漏光檢測 用強光源對風管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。 2． 0． 13 整體式制冷設備 制冷機、冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)輔助部件組裝在同一機座上，而構成整體形式的制冷設備。 2． 0． 14 組裝式制冷設備 制冷機、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設備。 2． 0． 15 風管系統(tǒng)的工作壓力 指系統(tǒng)風管總風管處設計的最大的工作壓力。 2． 0． 16 空氣潔凈度等級 潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標 準。 2． 0． 17 角件 用于金屬薄鋼板法蘭風管四角連接的直角型專用構件。 2． 0． 18 風機過濾器單元 由風機箱和高效過濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風機組。 2． 0． 19 空態(tài) 潔凈室的設施已經(jīng)建成，所有動力接通并運行，但無生產(chǎn)設備、材料及人員在場。 2． 0． 20 靜態(tài) 潔凈室的設施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應商同意的方式運行，但無生產(chǎn)人員。 2． 0． 21 動態(tài) 潔凈室的設施以規(guī)定的方式運行及規(guī)定的人員數(shù)量在場，生產(chǎn)設備按業(yè)主及供應商雙方商定的狀態(tài)下進行工作。 2． 0． 22 非 金屬材料風管 采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼等非金屬無機材料制成的風管。 2． 0． 23 復合材料風管 采用不燃材料面層復合絕熱材料板制成的風管。 2． 0． 24 防火風管 采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風管。 ３ 基本規(guī)定 ３． 0． 1 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應按照被批準的設計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關技術標準的規(guī)定進行。施工圖紙修改必須有設計單位的設計變更通知書或技術核定簽證。 ３． 0． 2 承擔通風與空調(diào)工程項目的施工企業(yè)，應具有相應工程施工承包 的資質(zhì)等級及相應質(zhì)量管理體系。 2 ３． 0． 3 施工企業(yè)承擔通風與空調(diào)工程施工圖紙深化設計及施工時，還必須具有相應的設計資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應取得原設計單位的書面同意或簽字認可。 ３． 0． 4 通風與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》ＧＢ ５０３００－2020第 3． 0． 1 條的規(guī)定。 ３． 0． 5 通風與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設備的進場，必須對其進行驗收。驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并應形成相應的質(zhì)量記錄。 ３． 0． 6 通風與空調(diào)工程的施工，應把每一個分項施工工序作為 工序交接檢驗點，并形成相應的質(zhì)量記錄。 ３． 0． 7通風與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設計文件有差錯的，應及時提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔。 ３． 0． 8 當通風與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時，其子分部與分項工程的劃分應按表 3． 0． 8的規(guī)定執(zhí)行。當通風與空調(diào)工程作為單位工程獨立驗收時，子分部上升為分部，分項工程的劃分同上。 表 3． 0． 8 通風與空調(diào)分部工程的子分部劃分 ３． 0． 9 通風與空調(diào)工程的施工應按規(guī)定的程序進行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風與空調(diào)系統(tǒng)有關的土建工程施工完畢后，應 由建設或總承包、監(jiān)理、設計及施工單位共同會檢。會檢的組織宜由建設、監(jiān)理或總承包單位負責。 ３． 0． 10 通風與空調(diào)工程分項工程施工質(zhì)量的驗收，應按本規(guī)范對應分項的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個分項，可根據(jù)施工工程的實際情況一次驗收或數(shù)次驗收。 ３． 0． 11 通風與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。 ３． 0． 12 通風與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應類別管道焊接的考核合格證書。 ３． 0． 13 通風與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應在建設和監(jiān)理單位的共同參與下 進行，施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關標準規(guī)定的測試儀器。 ３． 0． 14 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗收合格日起計算為二個采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應履行保修職責，責任方承擔相應的經(jīng)濟責任。 ３． 0． 15 凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室（區(qū)域）的潔凈度等級應符合設計的要求。潔凈度等級的檢測應按本規(guī)范附錄 B 第 B．４條的規(guī)定，潔凈度等級與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值（Ｃ n）的規(guī)定， ４ 風 管 制 作 ４．１ 一般規(guī)定 ４． 1． 1 本章適用于建筑工程通風與空調(diào)工程中，使 用的金屬、非金屬風管與復合材料風管或風道的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收。 ４． 1． 2 對風管制作質(zhì)量的驗收，應按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行，主要包括風管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。 ４． 1． 3 風管制作質(zhì)量的驗收，按設計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購風管，還必須提供相應的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證，符合要求的方可使用。 ４． 1． 4 通風管管道規(guī)格的驗收，風管以外徑或外邊長為準，風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。通風管道的規(guī)格按照表 4． 1． 4－ 表 4． 1． 4－２的規(guī)定。圓形風管應優(yōu)先采用基本系列。非規(guī)則橢圓型風管參照矩型風管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準。 表 4． 1． 4－ 1 圓形風管規(guī)格（ mm） 風管直徑Ｄ 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 １００ ８０ ２５０ ２４０ ９０ ２８０ ２６０ １２０ １１０ ３２０ ３０ ０ １４０ １３０ ３６０ ３４０ 3 １６０ １５０ ４００ ３８０ １８０ １７０ ４５０ ４２０ ２００ １９０ ５００ ４８０ ２２０ ２１０ ５６０ ５３０ 續(xù)表 4． 1． 4－ 1 風管直徑Ｄ 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 ６３０ ６００ １２５０ １１８０ ７００ ６７０ １４００ １３２０ ８００ ７５０ １６００ １５００ ９００ ８５０ １８００ １７００ １０００ ９５０ 2020 １９００ １１２０ １０６０ 表 4． 1． 4－２ 矩形 風管規(guī)格（ mm） 風 管 邊 長 １２０ ３２０ ８００ 2020 ４０００ １６０ ４００ １０００ ２５００ － ２００ ５００ １２５０ ３０００ － ２５０ ６３０ １６００ ３５００ － ４． 1． 5 風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別，其類別劃分應符合表 4． 1． 5 的規(guī)定。 系統(tǒng)類別 系 統(tǒng)工作壓力 P（ Pa） 密 封 要 求 低壓系統(tǒng) P≤ 500 接縫和接管連接處嚴密 中壓系統(tǒng) 500P≤ 1500 接縫和接管連接處增加密封措施 高壓系統(tǒng) P1500 所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施 ４． 1． 6 鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。４． 1． 7 風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環(huán)境的要求， 密封面宜設在風管的正壓側(cè)。 4． 2 主控項目 ４． 2． 1 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 2的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 3的規(guī)定。 表 4． 2． 1－ 1 鋼板風管板材厚度（ mm） 風管直徑Ｄ或長邊尺寸 b 圓形風管 矩形風管 除塵系統(tǒng)風管 中、低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) Ｄ（ b）≤ 320 ０．５ ０．５ ０．７５ １．５ 320D（ b）≤ 450 ０．６ ０．６ ０．７５ １．５ 450D（ b）≤ 630 ０．７５ ０．６ ０．７５ ２．０ 630D（ b）≤ 1000 ０．７５ ０．７５ １．０ ２．０ 1000D（ b）≤ 1250 １．０ １．０ １．０ ２．０ 1250D（ b）≤ 2020 １．２ １．０ １．２ 按設計 2020D（ b）≤ 4000 按設計 １．２ 按設計 注：１ 螺旋風管的鋼板厚度可適當減?。保埃ァ保担ィ? 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)． ３ 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求．４ 不適用于地下人防與防火隔 墻的預埋管． 表 4． 2． 1－ 2 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風管板材厚度（ mm） 風管直徑或長邊尺寸 b 不銹鋼板厚度 4 b≤ 500 ０．５ 500b≤ 1120 ０．７５ 1120b≤ 2020 １．０ 2020b≤ 4000 １．２ 表 4． 2． 1－ 3 中、低壓系統(tǒng)鋁板風管板材厚度（ mm） 風管直徑或長邊尺寸 b 鋁板厚度 b≤ 320 １．０ 320b≤ 630 １．５ 630b≤ 2020 ２．０ 2020b≤ 4000 按設計