【正文】 ／１０００。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。１ mm； ３ 層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。檢查方法：尺量、觀察檢查。過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無穿透縫； ２ 框架式或粗效、中效袋式空氣過濾器的安裝，過濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無可見縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料； ３ 卷繞式過濾器的安裝，框架應(yīng)平整、展開的濾料，應(yīng)松緊適度、上下筒體應(yīng)平行。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查１０％，且不得少于１臺。 ７． 3．１８ 蒸汽加濕器的安裝應(yīng)設(shè)置獨立支架，并固定牢固；接管尺寸正確、無滲漏。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺 栓必須擰緊，并有防松動措施。調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 且應(yīng)可靠接地。氣體管道不得向下裝成“ U”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上得支管從干管引出時，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于 2 倍支管直徑，且不小于 200mm； ４ 制冷機與附屬設(shè)備之間制冷劑的管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求。檢查方法：按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。 檢查方法：查閱圖紙核對設(shè)備型號、規(guī)格；產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗報告。 ８ .１ .２ 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察檢查。 ７． 3．１６ 轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的位置、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向 及接管應(yīng)正確運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。檢查方法：觀察檢查。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；３ 現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。 為保障裝配室潔凈室的安全使用，故規(guī)定 其頂板和壁板為不燃材料。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１件。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１組。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１臺。 ７． 2．１０ 過濾吸收器的安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)獨立支架，與室外的連接管段不得泄漏。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１臺。目測不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象；儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢２０％，不得少于１臺。 ７． 1． 5 設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，不得少于１個系統(tǒng)或不少于５件和２個房間的風(fēng)口。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，不得少于５件。 ６． 3． 5 非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定： １ 風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；２ 應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；３ 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于２０ m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；４ 風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于３ m。６ 吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工 。檢查方法：尺量、觀察檢查。 ６． 3． 3風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。檢查數(shù)量：按條文中的規(guī)定。 ６． 2． 8 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與本規(guī)范第 4． 2． 5條的規(guī)定。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，不得少于１個系統(tǒng)。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。 檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查５％，不得少于１個。 檢查數(shù)量：按批抽查獲１０％，不得少于１個。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。主管與支管的錐度應(yīng)為３176。檢查方法：觀察、尺量，手動操作試驗。 ５． 3． 2 止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密；２ 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用；３ 閥片的強度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓 力下不彎曲變形；４ 水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：核對材料品種、規(guī)格，觀察檢查。 ５． 2． 2 電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。 ４５176。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查。 ４． 2． 8 復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。 ４． 2． 5 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： １ 風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在１．５倍工作壓力下接縫處無開裂； ２ 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Ｑ L≤ 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤ 式中Ｑ L、Ｑ M、Ｑ H－系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［ m179。 ４． 2． 3 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 2的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 3的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)，責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟責(zé)任。 表 3． 0． 8 通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分 ３． 0． 9 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng) 由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。 2 ３． 0． 3 施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計及施工時，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應(yīng)取得原設(shè)計單位的書面同意或簽字認(rèn)可。 2． 0． 20 靜態(tài) 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運行，但無生產(chǎn)人員。 2． 0． 12 漏光檢測 用強光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。 2． 0． 4 空調(diào)工程 空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱。1 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧＢ５０２３４－2020 1 總 則 １． 0． 1 為了加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 2． 0． 3 通風(fēng)工程 送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。 2． 0． 11 凈化空調(diào)系統(tǒng) 用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。 2． 0． 19 空態(tài) 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，所有動力接通并運行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在場。 ３． 0． 2 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包 的資質(zhì)等級及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨立驗收時，子分部上升為分部，分項工程的劃分同上。 ３． 0． 14 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗收合格日起計算為二個采暖期、供冷期。通風(fēng)管道的規(guī)格按照表 4． 1． 4－ 表 4． 1． 4－２的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢 測報告，尺量、觀察檢查。復(fù)合材料風(fēng)管中的絕熱材料可以為多種性能的材料，為了保障在工程中風(fēng)管使用的安全防火性能，規(guī)范規(guī)定其內(nèi)部的絕熱材料必須為不燃或難燃 B1級，且是對人體無害的材料。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于１５０ mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于１００ mm。檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：按加工批抽查５％，不得少于５件。 檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查２０％，不得少于２件。 ６０176。 檢查方法：手動操作、觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ５． 2． 7 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查１０％，不得少于１個。 ５． 3． 7 風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；２ 傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；３ 錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通；４ 筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固 ，其不圓度不應(yīng)大于直徑的 ２％，傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；５ 三叉形風(fēng)帽三個支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過１２５０ mm 時，應(yīng)有加強措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；４ 隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。 ６．２ 主控項目 ６． 2． 1 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 1． 6mm。 ６． 2． 3 輸送空氣溫度高于８ ０℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護(hù)措施。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查２０％，不得少于５件。檢查方法：尺量、觀察檢查。 ２ 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，１～篆的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；６～９級的系統(tǒng)按本規(guī)范第 4． 2． 5 條的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于３ mm。檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，但不得少于１個系統(tǒng)。５ 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過２０ m 時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于１個。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 ６． 3． 7 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 吸塵管道的坡度宜為５／１０００，并坡向立管或吸塵點；２ 吸塵嘴與管道的連接，應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，不得少于５件。 ６． 3． 11 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形， 調(diào)節(jié)靈活、可靠。 ６． 3． 12 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠， 不應(yīng)漏風(fēng)； ２ 帶高效過濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。 ７． 1． 4 設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，合格后方能安裝。 ７． 2．３空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 13 １ 型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求； ２ 現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》ＧＢ／Ｔ １４２９４的規(guī)定。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。 ７． 2．７ 靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。檢查方法：觀察檢查。的兩個位置上，用水平儀檢查 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查 14 兩軸線傾斜 ２ 現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為１／１０００； ３ 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于２ mm； ４ 安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１臺。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，不得少于１臺。錘頭方向應(yīng)正確；振打錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，接觸長度應(yīng)大于錘頭厚度的０．７倍。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)； ３ 傳遞窗的安裝，應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。 說明：７ . 本條文對裝配式潔凈室安裝的驗收質(zhì)量作出了規(guī)定。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查２０％，且不得少于５件。 ７． 3．１３ 消 聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；２ 消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查１０％，且不得少于１臺。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ８ 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝 17 ８ .１一般設(shè)定 ８ .１ .１ 本章適用于空調(diào)工程中工作壓力不高于２ .５Ｍ PA，工作溫度在－２０～１５０℃的整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備（包括熱泵）、制冷附屬設(shè)備、其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢 驗和驗收。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表 的規(guī)定； 表 制冷劑管道坡度、坡向 管道名稱 坡向 坡度 壓縮機吸氣水平管（氟） 壓縮機 ≥ 10/1000 壓縮機吸氣水平管（氨） 蒸發(fā)器 ≥ 3/100