冶金導(dǎo)論考試復(fù)習(xí)資料(已修改)
2025-04-28 22:20 本頁(yè)面
【正文】 冶金導(dǎo)論復(fù)習(xí)一、名詞解釋： 焙燒：將礦石或精礦置于適當(dāng)?shù)臍夥障拢訜嶂恋陀谒鼈兊娜埸c(diǎn)溫度，發(fā)生氧化、還原或其它化學(xué)變化的過(guò)程。其目的是改變?cè)现刑崛?duì)象的化學(xué)組成，滿足熔煉或浸出的要求。按控制的氣氛不同，分為：氧化焙燒：還原焙燒：硫酸化焙燒氯化焙燒等。 浸出：用適當(dāng)?shù)慕鰟ㄈ缢?、堿、鹽等水溶液）選擇性地與礦石、精礦、焙砂等礦物原料中金屬組分發(fā)生化學(xué)作用，并使之溶解而與其它不溶組分初步分離的過(guò)程。浸出又稱浸取、溶出、濕法分解。 燒結(jié)礦：將礦粉（包括富礦粉、精礦粉以及其它含鐵細(xì)粒狀物料）、熔劑（石灰石、白云石、生石灰等粉料）、燃料（焦粉、煤粉）按一定比例配合后，經(jīng)混勻、造粒、加溫（預(yù)熱）、布料、點(diǎn)火，借助爐料氧化（主要是燃料燃燒）產(chǎn)生的高溫，使燒結(jié)料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生部分液相粘結(jié)，冷卻后成塊，經(jīng)合理破碎和篩分后，最終得到的塊礦就是燒結(jié)礦。 高爐利用系數(shù)：每立方米高爐有效容積一晝夜生產(chǎn)生鐵的噸數(shù)，是衡量高爐生產(chǎn)效率的指標(biāo)，單位：噸/(米3日)。 直接還原：以氣體燃料、液體燃料或非焦煤為能源，在鐵礦石（或鐵團(tuán)塊）呈固態(tài)的軟化溫度以下進(jìn)行還原獲得金屬鐵的方法。 熔融還原：以非焦煤為能源，在高溫熔融狀態(tài)下進(jìn)行鐵氧化物還原，渣鐵能完全分離，得到類似高爐的含碳鐵水，其目的在于不使用焦炭。 煉鋼：就是通過(guò)冶煉來(lái)降低生鐵中的碳和去除有害雜質(zhì)，再根據(jù)對(duì)鋼性能的要求加入適量的合金元素，使其成為具有高的強(qiáng)度、韌性或其它特殊性能的鋼。 碳素鋼：是指鋼中除含有一定量為了脫氧而加入硅（一般≤%）和錳（一般≤%）等合金元素外，不含其他合金元素的鋼。 合金鋼：是指鋼中除含有硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素如鉻、鎳、鉬、鈦、釩、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和稀土元素等，有的還含有某些非金屬元素如硼、氮等的鋼。 金屬壓力加工：金屬壓力加工是對(duì)固態(tài)金屬施加一定的外力，使其發(fā)生塑性變形，從而獲得所要求的形狀和尺寸的金屬材料和制品。它包括軋制、鍛造、沖壓、擠壓、拉拔等方法。 1軋鋼：將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)鋼材型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。 1拜耳法：用苛性鈉溶液(其質(zhì)量濃度為130～350gNa2O/L)在加熱的條件下將鋁土礦中的各種氧化鋁水合物溶解出來(lái)，生成鋁酸鈉溶液，此種溶液經(jīng)稀釋后在冷卻的條件下分解出純的氫氧化鋁，同時(shí)重新生成苛性鈉溶液，供循環(huán)使用。補(bǔ)充： 濕法煉銅也稱膽銅法，其生產(chǎn)過(guò)程主要包括兩個(gè)方面。一是浸銅，就是把鐵放在膽礬（CuSO45H2O）溶液（俗稱膽水）中，使膽礬中的銅離子被金屬置換成單質(zhì)銅沉積下來(lái)；二是收集，即將置換出的銅粉收集起來(lái)，再加以熔煉、鑄造。 連鑄，使鋼水不斷地通過(guò)水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝。 鋼液的爐外精煉是把一般煉鋼爐中要完成的精煉任務(wù)，如脫硫、脫氧、除氣、去除非金屬夾雜物、調(diào)整鋼的成分和鋼液溫度等，移到爐外的“鋼包”或者專用的容器中進(jìn)行。二、簡(jiǎn)答題：為什么說(shuō)鋼鐵是使用最多的金屬材料？答：（1）就金屬元素而言，鐵在自然界中的儲(chǔ)藏僅次于鋁，居第二位，而且多形成巨大的鐵礦床，通常鐵礦石中鐵的含量為25~70%。 （2）鐵
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