【正文】 故障搶修管理制度維護(hù)部門為本單位最為艱苦部門，維護(hù)崗位要求具有高度責(zé)任感和高度的敬業(yè)精神及具有高度的專業(yè)技能，并要求維護(hù)員嚴(yán)格遵守紀(jì)律絕對(duì)服從組長(zhǎng)的安排。由組長(zhǎng)每月對(duì)維護(hù)人員工作態(tài)度、工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)分，對(duì) 第三課 設(shè)備故障的處理為了保證生產(chǎn)的安全，持續(xù)，順行，除切實(shí)搞好設(shè)備的點(diǎn)檢維護(hù)之外，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，在處理上，要堅(jiān)持：三不放過的原則，即事故原因和事故責(zé)任不清不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員；沒有收到教育不放過；防止和處理事故的措施不落實(shí)不放過。要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故的重復(fù)發(fā)生。一、故障搶修、 （一）設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，都要迅速組織搶修，盡快修復(fù)設(shè)備，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。組織搶修是，按故障的大小，由各級(jí)人員進(jìn)行組織， ，由各廠設(shè)備廠長(zhǎng)組織全部維修和其他有關(guān)人員進(jìn)行搶修。設(shè)備部參與搶修方案制定，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助，監(jiān)督檢查。 ，以及設(shè)計(jì)全公司性的設(shè)備事故，有總廠設(shè)備副總經(jīng)理組織公司各有關(guān)單位進(jìn)行搶修。 （二）搶修前，要制定搶修方案，安排搶修工序，項(xiàng)目，規(guī)定時(shí)間，負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)單位。 （三）全體搶修人員應(yīng)充分了解搶修方案，確認(rèn)各自擔(dān)當(dāng)?shù)娜蝿?wù)，準(zhǔn)備好必要的工器具。 （四）施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程，并且要防止混亂。（五）做好搶修的一些原則，具體組織、實(shí)施等工作，在“檢修工程管理”一章中再進(jìn)行詳細(xì)敘述。匯鋼設(shè)備故障、事故管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)制 度 及內(nèi) 容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核一設(shè)備事故及故障的定義凡是正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷，或由本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷，稱為設(shè)備事故。凡因設(shè)備原因停機(jī)時(shí)間在五分鐘以上四小時(shí)以下者均為設(shè)備故障。正確劃分設(shè)備事故、設(shè)備故障二下列情況不列為設(shè)備事故、故障不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置損壞使生產(chǎn)中斷造成其它設(shè)備損壞的。在生產(chǎn)過程中，如軋輥導(dǎo)軌裝置、風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、格柵、剪刃、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶等損壞，使生產(chǎn)中斷的。生產(chǎn)工藝事故：如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料、軋機(jī)卡鋼、斷帶等，使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞的。各分廠正確劃分，報(bào)表統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確罰款10元三設(shè)備事故分級(jí)：特大設(shè)備事故修理費(fèi)用在50萬元以上或停產(chǎn)1周以上。重大設(shè)備事故凡屬于下列之一者為重大設(shè)備事故：設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在15萬元以上者，機(jī)修分廠在1萬元以上者。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)用在3萬元以上者。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故，生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)24小時(shí)以上一般設(shè)備事故凡屬下列之一者為一般設(shè)備事故設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬元以上15萬元（不含15萬元）以下，機(jī)修分廠在3000元以上1萬元（不含1萬元）以下者。修理費(fèi)用在5000元至3萬元之間。影響生產(chǎn)在4小時(shí)至24小時(shí)之間。設(shè)備故障凡因設(shè)備原因造成停產(chǎn)5分鐘至4小時(shí)（不含4小時(shí)）以下。序號(hào)制 度 及 內(nèi) 容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核四事故管理規(guī)定貫徹預(yù)防為主的方針，采取日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，推行點(diǎn)檢、巡檢制度，開機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。無論事故大小何種原因，各單位應(yīng)《設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理標(biāo)準(zhǔn)》及時(shí)上報(bào)。 隱瞞一次罰款50元對(duì)違章操作，人人有權(quán)制止。設(shè)備事故實(shí)行全過程管理，包括事故搶修、組織分析、制定措施、處理責(zé)任人。缺一項(xiàng)考核50元五事故、故障搶修規(guī)定發(fā)生事故、故障后各單位要立即上報(bào)生產(chǎn)安環(huán)部、設(shè)備部。積極組織力量搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。組織搶修不利罰100至500元特、重大設(shè)備事故事故單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)部安環(huán)及設(shè)備部，通知公司領(lǐng)導(dǎo)，積極組織搶修。超過五分鐘每遲一分鐘罰20元一般設(shè)備事故事故單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)安環(huán)部和設(shè)備部，當(dāng)班調(diào)度和設(shè)備管理人員立即深入事故現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織搶修不報(bào)罰100元不到現(xiàn)場(chǎng)罰20元六事故分析、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)事故搶修完成后，有關(guān)人員要進(jìn)行事故分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及處理結(jié)果，遵循“三不放過”原則，即：事故原因不明、責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任者不受到教育不放過，防范措施未落實(shí)不放過。無分析罰50元無處理罰100元無防范措施罰200元不按時(shí)交報(bào)告罰50元特、重大設(shè)備事故由公司組織搶修，在恢復(fù)生產(chǎn)后72小時(shí)內(nèi)提出事故報(bào)告書，報(bào)生產(chǎn)安環(huán)部、設(shè)備部。一般設(shè)備事故由事故單位，在恢復(fù)生產(chǎn)48小時(shí)內(nèi)提出設(shè)備事故報(bào)告書，報(bào)生產(chǎn)安環(huán)部、設(shè)備部。序號(hào)制 度 及 內(nèi) 容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核七設(shè)備事故及故障損失計(jì)算設(shè)備事故損失費(fèi)包括設(shè)備修復(fù)和減產(chǎn)損失費(fèi)，其中減產(chǎn)損失費(fèi)=單位產(chǎn)品利潤(rùn)影響生產(chǎn)時(shí)間，設(shè)備修復(fù)費(fèi)=備件費(fèi)用（修復(fù)或更換）+人工費(fèi)+材料費(fèi) 不統(tǒng)計(jì)罰款100元八設(shè)備事故、故障的獎(jiǎng)罰懲罰（懲罰事故單位）特、重大設(shè)備事故。罰事故單位10000元至50000元一般事故。罰事故單位2000元至10000元設(shè)備故障故障時(shí)間少于1小時(shí)罰300元，每增加1小時(shí)多罰200元由于電器設(shè)備造成全廠停電三十分鐘，由于電器設(shè)備發(fā)生一般事故。故障一次罰分廠400元，一般事故罰分廠2000元因儀表造成停電十至三十分鐘或發(fā)生一般事故。故障一次罰分廠400元，一般事故罰分廠2000元因設(shè)備檢修不足5天內(nèi)發(fā)生故障或一般事故。故障一次多罰200元一般事故多罰400元在聯(lián)查中發(fā)現(xiàn)問題，已下達(dá)整改通知書，不及時(shí)整改，發(fā)生故障或一般事故。備注：以上考核各單位正職及主管領(lǐng)導(dǎo)各承擔(dān)5％；管理責(zé)任各承擔(dān)20％序號(hào)制度及內(nèi)容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核八懲罰（責(zé)任人）特、重大設(shè)備事故。責(zé)任人免1至6月獎(jiǎng)金；違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起事故下崗處理一般事故。違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起事故罰150元由于維修工、電工巡查不到或不按時(shí)加油及不按期換油以至發(fā)生故障或一般事故。故障一次罰50元；一般事故罰200元獎(jiǎng)勵(lì)（單位）重點(diǎn)、重要設(shè)備操作工在工作中，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作，保持設(shè)備清潔完好并堅(jiān)持潤(rùn)滑“五定”。 參與紅旗設(shè)備評(píng)比。煉鐵廠設(shè)備故障休風(fēng)率≤%%加獎(jiǎng)400元機(jī)燒設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)400元豎爐設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)300元連鑄設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)300元 帶鋼設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)400元制氧設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)400元獎(jiǎng)勵(lì)（個(gè)人）能提前發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，避免特、重大設(shè)備事故發(fā)生，獎(jiǎng)勵(lì)500至2000元。重點(diǎn)設(shè)備保證一年內(nèi)無設(shè)備故障及一般事故發(fā)生，由分廠提出申請(qǐng)，設(shè)備部組織評(píng)選，并獎(jiǎng)勵(lì)100至200元/臺(tái)凡能迅速排除設(shè)備事故恢復(fù)生產(chǎn)立功的個(gè)人，寫出申請(qǐng)由設(shè)備部報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后可適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)100至500元。九罰款和獎(jiǎng)勵(lì)的管理辦法每月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況獎(jiǎng)勵(lì)及設(shè)備事故、故障由設(shè)備處按《設(shè)備事故、故障考核辦法》執(zhí)行。獎(jiǎng)勵(lì)由各單位寫出書面申請(qǐng)，包括獎(jiǎng)勵(lì)原因、金額等，報(bào)設(shè)備部，由設(shè)備部報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。二、故障分析肯對(duì)策研討 （一）故障分析析目的 故障分析的目的，是找出故障的原因，分清故障的責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定和落實(shí)防范措施，并以防止和減少設(shè)備故障的發(fā)生。為了確保不掩蓋事故真相，要注意下列二點(diǎn)： 應(yīng)首先從領(lǐng)導(dǎo)者開始，要把故障分析的重點(diǎn)從責(zé)任追究轉(zhuǎn)到弄清原因上來。要努力創(chuàng)造條件讓人說真話，力圖使當(dāng)事人入市反映事實(shí)真相，共同分析，查找原因，吸取教訓(xùn)。而不是設(shè)法推卸責(zé)任，掩蓋真相。 。第一線作業(yè)人員的自覺性是做好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，在故障分析中同樣如此。故障原因分析的前提條件是真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、全面的故障狀狀況。因此，當(dāng)事人的反映、書面報(bào)千是一種十分重要的資料。所以，要結(jié)合實(shí)例，對(duì)操作者如何寫清現(xiàn)象進(jìn)行教育，以求提高第一線作業(yè)人員對(duì)故障記錄的自覺性和記錄水平。（2） 故障對(duì)策的研討故障管理的目標(biāo)是：允許故障發(fā)生，不允許重復(fù)故障的發(fā)生。因此，要求認(rèn)真，仔細(xì)的填寫故障報(bào)告書，并要編寫典型故障事例報(bào)告書，反復(fù)研討，提高全員的故障處理能力，以防止故障重復(fù)發(fā)生。2. 召開故障分析會(huì)為了弄清故障的原因，應(yīng)按事故，故障的性質(zhì)，程度的不同，召開不同級(jí)別的事故，故障分析會(huì)，一起分析研究，找出發(fā)生原因，并據(jù)此定出切實(shí)可行的整改措施。3. 對(duì)策的組織實(shí)施制定故障對(duì)策，這只是防止重復(fù)故障發(fā)生的第一步。重要的是組織實(shí)施。在組織實(shí)施過程中，首先要落實(shí)責(zé)任部門和責(zé)任者，然后制定實(shí)施對(duì)策。在實(shí)施中，應(yīng)加強(qiáng)檢查督促，是對(duì)稱不至于流于空談。另外，在檢查督促的同時(shí)，還要為對(duì)策的實(shí)施創(chuàng)造一些具體條件，并幫助解決實(shí)施過程中遇到的問題。三。設(shè)備故障的報(bào)告設(shè)備發(fā)生故障后，除迅速組織搶修，修復(fù)后進(jìn)行事故分析，研討，制定整改對(duì)策，實(shí)施整改方案外，還必須建立故障報(bào)名制度，這是故障管理的不可缺少的重要環(huán)節(jié)。（1） 設(shè)備故障報(bào)告表各二級(jí)廠（部）的設(shè)備科，每日要將本廠（部）設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)生故障等情況及時(shí)進(jìn)行收集，在每日早晨將前一天的情況用電話想設(shè)備部設(shè)備管理可報(bào)告，設(shè)備管理科將各二級(jí)廠（部）的主要設(shè)備故障匯總后，填寫設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)，赴英后分別送到公司設(shè)備經(jīng)理，設(shè)備部正副部長(zhǎng)，設(shè)備部的技術(shù)部門，以便有關(guān)人員做出快速反應(yīng)。設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)是一種速報(bào)，要求及時(shí)，準(zhǔn)確。報(bào)送時(shí)間在每日晨8時(shí)30分左右，由設(shè)備部設(shè)備科填寫復(fù)印，在9時(shí)左右復(fù)印分發(fā)，要做到這一點(diǎn)，各二級(jí)廠（部）必須建立一個(gè)故障信息管理網(wǎng)絡(luò)，管理人員要有較強(qiáng)的管理意識(shí)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。設(shè)備狀態(tài)管理日?qǐng)?bào)是用電話的形式報(bào)送的，因而力求簡(jiǎn)單明了，故障較多時(shí)，先報(bào)主要故障。狀態(tài)日?qǐng)?bào)是一種以信息為主的報(bào)表。（1） 設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)的報(bào)送內(nèi)容如下： （如制氧機(jī)，中壓鍋爐等A,B類設(shè)備）（2）每一次故障的報(bào)告內(nèi)容為：設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表是每天發(fā)生設(shè)備故障的正式書面報(bào)表，是故障分析的原始資料，每天發(fā)生的全部故障均應(yīng)填寫。由于供統(tǒng)計(jì)分析用，所以必須要有準(zhǔn)確的起止時(shí)間，對(duì)主作業(yè)線停機(jī)在1分鐘以上的故障均應(yīng)天報(bào)。有計(jì)算機(jī)記錄的單元，停機(jī)時(shí)間應(yīng)以計(jì)算機(jī)的記錄為準(zhǔn)。設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表的每一項(xiàng)故障要求報(bào)送的內(nèi)容，與設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)表報(bào)送的內(nèi)容是相同的。設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表的每一項(xiàng)故障要求報(bào)送的內(nèi)容，與設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)表報(bào)送的內(nèi)容相同。3. 設(shè)備事故報(bào)告表設(shè)備事故報(bào)告應(yīng)在事故分析會(huì)前，由點(diǎn)檢組填寫，報(bào)告的內(nèi)容要反映事故分析會(huì)的精神 。（1） 報(bào)告內(nèi)容 （包括主作業(yè)線故障時(shí)間和設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間） ，修復(fù)進(jìn)度 ，包括設(shè)備修復(fù)費(fèi)，產(chǎn)值損失費(fèi)，減產(chǎn)產(chǎn)品名稱，減產(chǎn)數(shù)量，修復(fù)公式等項(xiàng)目 ，共有9種，供綜合統(tǒng)計(jì)分析用，逐項(xiàng)進(jìn)行分析，以掌握事故的發(fā)生趨勢(shì) ，特大，重大設(shè)備事故，需設(shè)備廠長(zhǎng)簽字。（2）報(bào)告時(shí)間，重大設(shè)備事故，發(fā)生一小時(shí)后內(nèi)，用電話報(bào)告設(shè)備部：事故排除后三日內(nèi)將本報(bào)告表報(bào)設(shè)備部，小事故，在事故三日內(nèi)將本報(bào)告報(bào)設(shè)備部設(shè)備故障記錄單填寫內(nèi)容與設(shè)備事故報(bào)告表的內(nèi)容基本相同，凡發(fā)生主作業(yè)線停機(jī)5分鐘與設(shè)備停機(jī)一小時(shí)以上的設(shè)備故障均應(yīng)填寫，不上報(bào)，由設(shè)備科保存。5. 設(shè)備事故（故障)月報(bào)表 內(nèi)容與故障的報(bào)表相同。不填報(bào)設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表的部門按月填寫設(shè)備事故（故障）月報(bào)表，在月后三日內(nèi)保設(shè)備部。 （二)設(shè)備故障的報(bào)告流程 故障報(bào)告按故障大小，影響程度不同，流程稍有不同 設(shè)備故障實(shí)際的統(tǒng)計(jì)分析 設(shè)備故障實(shí)績(jī)的統(tǒng)計(jì)是設(shè)備故障管理的基礎(chǔ)工作之一。通過對(duì)故障的統(tǒng)計(jì)，如主作業(yè)線故障統(tǒng)計(jì)，故障原因統(tǒng)計(jì)，故障專業(yè)區(qū)分統(tǒng)計(jì)等等，可以讓設(shè)備人員及其設(shè)備管理的決策人員及時(shí)了解設(shè)備故障情況，并對(duì)實(shí)際統(tǒng)計(jì)加以分析研究，從中找出規(guī)律，發(fā)現(xiàn)問題，確立管理重點(diǎn)。這樣故障管理就與點(diǎn)檢實(shí)施，周期管理，設(shè)備改善，備件管理等各項(xiàng)工作有機(jī)的結(jié)合在一起，并能對(duì)這些項(xiàng)目起到很好的促進(jìn)。 第四節(jié) 設(shè)備故障的評(píng)價(jià)指標(biāo)及故障的防范一，設(shè)備故障的評(píng)價(jià)指標(biāo) 設(shè)備故障的評(píng)價(jià)指標(biāo)是衡量企業(yè)管理水平的尺度之一，也是設(shè)備維修管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般有下列幾種表示方法：：事故與故障停機(jī)率（故障率）=2. 事故率：3. 主作業(yè)線故障率 主作業(yè)線故障率=：表示單位生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的次數(shù)故障頻率=5. 主作業(yè)線設(shè)備故障時(shí)間（h)： 將其與設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，做出評(píng)價(jià)：主作業(yè)線設(shè)備可開動(dòng)率=7. 千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)： 千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)=：平均無故障時(shí)間=這是衡量設(shè)備可靠性的尺度，目前使用較普遍。例如，某設(shè)備在一個(gè)月中開動(dòng)了600小時(shí)，故障停機(jī)時(shí)間為4次，則平均無故障時(shí)間=600（h)/4=150(h)由此可見，平均無故障時(shí)間值越大越好二，設(shè)備故障的防范設(shè)備故障的發(fā)生，有操作，維修，點(diǎn)檢，也有設(shè)備本身缺陷等諸多因素造成，十分復(fù)雜。但如能做到以下幾點(diǎn)，對(duì)防治和減少設(shè)備故障的發(fā)生時(shí)有益的。這幾點(diǎn)也是防患于未然的一些有效措施：1. 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗由于現(xiàn)代化設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度高，操作上相對(duì)較為簡(jiǎn)單，然而，誤操作造成的設(shè)備損壞程度將變得嚴(yán)重，設(shè)備故