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故障搶修管理制度-文庫吧

2025-03-30 22:08 本頁面


【正文】 障損失費(fèi)將激增。所以,對(duì)操作人員的政治,技術(shù)素質(zhì)和文化水平的要求也隨之提出更高的的要求。為此,要有計(jì)劃的開展職工的思想政治教育和技術(shù)培訓(xùn),不斷提高職工的素質(zhì)。;要嚴(yán)格要求,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人不準(zhǔn)上崗。2. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制設(shè)備的四大標(biāo)準(zhǔn),感悟責(zé)任制,崗位操作規(guī)程等一系列標(biāo)準(zhǔn),規(guī)程,是工廠的法典,也可以看作是防范事故的基本措施,要嚴(yán)格執(zhí)行,并在執(zhí)行過程中不斷修改完善。3. 做好日常點(diǎn)檢,維護(hù),緊固等工作操作人員要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做好運(yùn)轉(zhuǎn)千,后及運(yùn)轉(zhuǎn)中的日常點(diǎn)檢工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;螂[患要及時(shí)處理。以避免設(shè)備發(fā)生故障。4. 加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作專業(yè)點(diǎn)檢員要按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,對(duì)中央設(shè)備實(shí)施傾向管理,開展設(shè)備精密點(diǎn)檢和狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作,準(zhǔn)備測(cè)定設(shè)備劣化狀況,把設(shè)備隱患消除在故障發(fā)生之前。設(shè)備本身的缺陷,要通過改善,維修給予消除。5. 認(rèn)真做好計(jì)劃檢修,提高檢修質(zhì)量點(diǎn)檢必須認(rèn)真制定年修,定修及日修計(jì)劃;對(duì)點(diǎn)檢方提出的項(xiàng)目,維修芳必須認(rèn)真執(zhí)行,精心施工,一定要確保檢修質(zhì)量。6. 按消耗規(guī)律,準(zhǔn)備必要的備品備件專業(yè)點(diǎn)檢員必須按備件管理辦法做好計(jì)劃,掌握動(dòng)態(tài),并要確保備品備件的質(zhì)量,對(duì)難以維修的部位,要盡量做到成組更換。7. 按給油脂標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備潤滑工作,保證設(shè)備潤滑良好要經(jīng)常檢查油路,確保暢通。專業(yè)點(diǎn)檢不但自己要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給油脂作業(yè),而且要經(jīng)常督促,檢查操作人員承擔(dān)的給油脂工作是否及時(shí)規(guī)范。8. 進(jìn)行預(yù)想事故的反事故演習(xí)。某些不常發(fā)生事故的重要設(shè)備,要定期做反事故演習(xí),以提高工作人員處理事故的應(yīng)變能力。以上列舉了防范故障的一些措施,實(shí)際上如前所述,設(shè)備故障是設(shè)備劣化的極端表現(xiàn)形式,因此要防止設(shè)備劣化,延緩設(shè)備劣化速度,實(shí)質(zhì)上也是防止或減少設(shè)備故障的發(fā)生。所以,預(yù)防設(shè)備劣化的對(duì)策同樣適用于設(shè)備故障的防范。總言之,TPM全員設(shè)備管理,故障管理是其中重要的一環(huán)。同樣,設(shè)備的故障也需要全員防范,這樣才能防止或減少設(shè)備故障的發(fā)生,才能實(shí)現(xiàn):安全,持續(xù),順行的總目標(biāo)。 第三課 設(shè)備故障的處理為了保證生產(chǎn)的安全,持續(xù),順行,除切實(shí)搞好設(shè)備的點(diǎn)檢維護(hù)之外,在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),要迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn),在處理上,要堅(jiān)持:三不放過的原則,即事故原因和事故責(zé)任不清不放過;事故責(zé)任者和有關(guān)人員;沒有收到教育不放過;防止和處理事故的措施不落實(shí)不放過。要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止事故的重復(fù)發(fā)生。一、故障搶修、 (一)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),都要迅速組織搶修,盡快修復(fù)設(shè)備,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。組織搶修是,按故障的大小,由各級(jí)人員進(jìn)行組織, ,由各廠設(shè)備廠長組織全部維修和其他有關(guān)人員進(jìn)行搶修。設(shè)備部參與搶修方案制定,現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助,監(jiān)督檢查。 ,以及設(shè)計(jì)全公司性的設(shè)備事故,有總廠設(shè)備副總經(jīng)理組織公司各有關(guān)單位進(jìn)行搶修。 (二)搶修前,要制定搶修方案,安排搶修工序,項(xiàng)目,規(guī)定時(shí)間,負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)單位。 (三)全體搶修人員應(yīng)充分了解搶修方案,確認(rèn)各自擔(dān)當(dāng)?shù)娜蝿?wù),準(zhǔn)備好必要的工器具。 (四)施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程,并且要防止混亂。(五)做好搶修的一些原則,具體組織、實(shí)施等工作,在“檢修工程管理”一章中再進(jìn)行詳細(xì)敘述。匯鋼設(shè)備故障、事故管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)制 度 及內(nèi) 容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核一設(shè)備事故及故障的定義凡是正式投產(chǎn)的設(shè)備,在生產(chǎn)過程中造成零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)突然中斷,或由本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷,稱為設(shè)備事故。凡因設(shè)備原因停機(jī)時(shí)間在五分鐘以上四小時(shí)以下者均為設(shè)備故障。正確劃分設(shè)備事故、設(shè)備故障二下列情況不列為設(shè)備事故、故障不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置損壞使生產(chǎn)中斷造成其它設(shè)備損壞的。在生產(chǎn)過程中,如軋輥導(dǎo)軌裝置、風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、格柵、剪刃、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶等損壞,使生產(chǎn)中斷的。生產(chǎn)工藝事故:如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料、軋機(jī)卡鋼、斷帶等,使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞的。各分廠正確劃分,報(bào)表統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確罰款10元三設(shè)備事故分級(jí):特大設(shè)備事故修理費(fèi)用在50萬元以上或停產(chǎn)1周以上。重大設(shè)備事故凡屬于下列之一者為重大設(shè)備事故:設(shè)備事故損失費(fèi)(設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi))在15萬元以上者,機(jī)修分廠在1萬元以上者。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)用在3萬元以上者。主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)24小時(shí)以上一般設(shè)備事故凡屬下列之一者為一般設(shè)備事故設(shè)備事故損失費(fèi)(設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi))在5萬元以上15萬元(不含15萬元)以下,機(jī)修分廠在3000元以上1萬元(不含1萬元)以下者。修理費(fèi)用在5000元至3萬元之間。影響生產(chǎn)在4小時(shí)至24小時(shí)之間。設(shè)備故障凡因設(shè)備原因造成停產(chǎn)5分鐘至4小時(shí)(不含4小時(shí))以下。序號(hào)制 度 及 內(nèi) 容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核四事故管理規(guī)定貫徹預(yù)防為主的方針,采取日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合,推行點(diǎn)檢、巡檢制度,開機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè),把事故消滅在萌芽狀態(tài)。無論事故大小何種原因,各單位應(yīng)《設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表管理標(biāo)準(zhǔn)》及時(shí)上報(bào)。 隱瞞一次罰款50元對(duì)違章操作,人人有權(quán)制止。設(shè)備事故實(shí)行全過程管理,包括事故搶修、組織分析、制定措施、處理責(zé)任人。缺一項(xiàng)考核50元五事故、故障搶修規(guī)定發(fā)生事故、故障后各單位要立即上報(bào)生產(chǎn)安環(huán)部、設(shè)備部。積極組織力量搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。組織搶修不利罰100至500元特、重大設(shè)備事故事故單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)部安環(huán)及設(shè)備部,通知公司領(lǐng)導(dǎo),積極組織搶修。超過五分鐘每遲一分鐘罰20元一般設(shè)備事故事故單位應(yīng)立即通知生產(chǎn)安環(huán)部和設(shè)備部,當(dāng)班調(diào)度和設(shè)備管理人員立即深入事故現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織搶修不報(bào)罰100元不到現(xiàn)場(chǎng)罰20元六事故分析、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)事故搶修完成后,有關(guān)人員要進(jìn)行事故分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及處理結(jié)果,遵循“三不放過”原則,即:事故原因不明、責(zé)任不清不放過,事故責(zé)任者不受到教育不放過,防范措施未落實(shí)不放過。無分析罰50元無處理罰100元無防范措施罰200元不按時(shí)交報(bào)告罰50元特、重大設(shè)備事故由公司組織搶修,在恢復(fù)生產(chǎn)后72小時(shí)內(nèi)提出事故報(bào)告書,報(bào)生產(chǎn)安環(huán)部、設(shè)備部。一般設(shè)備事故由事故單位,在恢復(fù)生產(chǎn)48小時(shí)內(nèi)提出設(shè)備事故報(bào)告書,報(bào)生產(chǎn)安環(huán)部、設(shè)備部。序號(hào)制 度 及 內(nèi) 容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核七設(shè)備事故及故障損失計(jì)算設(shè)備事故損失費(fèi)包括設(shè)備修復(fù)和減產(chǎn)損失費(fèi),其中減產(chǎn)損失費(fèi)=單位產(chǎn)品利潤影響生產(chǎn)時(shí)間,設(shè)備修復(fù)費(fèi)=備件費(fèi)用(修復(fù)或更換)+人工費(fèi)+材料費(fèi) 不統(tǒng)計(jì)罰款100元八設(shè)備事故、故障的獎(jiǎng)罰懲罰(懲罰事故單位)特、重大設(shè)備事故。罰事故單位10000元至50000元一般事故。罰事故單位2000元至10000元設(shè)備故障故障時(shí)間少于1小時(shí)罰300元,每增加1小時(shí)多罰200元由于電器設(shè)備造成全廠停電三十分鐘,由于電器設(shè)備發(fā)生一般事故。故障一次罰分廠400元,一般事故罰分廠2000元因儀表造成停電十至三十分鐘或發(fā)生一般事故。故障一次罰分廠400元,一般事故罰分廠2000元因設(shè)備檢修不足5天內(nèi)發(fā)生故障或一般事故。故障一次多罰200元一般事故多罰400元在聯(lián)查中發(fā)現(xiàn)問題,已下達(dá)整改通知書,不及時(shí)整改,發(fā)生故障或一般事故。備注:以上考核各單位正職及主管領(lǐng)導(dǎo)各承擔(dān)5%;管理責(zé)任各承擔(dān)20%序號(hào)制度及內(nèi)容管 理 標(biāo) 準(zhǔn)考 核八懲罰(責(zé)任人)特、重大設(shè)備事故。責(zé)任人免1至6月獎(jiǎng)金;違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起事故下崗處理一般事故。違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律引起事故罰150元由于維修工、電工巡查不到或不按時(shí)加油及不按期換油以至發(fā)生故障或一般事故。故障一次罰50元;一般事故罰200元獎(jiǎng)勵(lì)(單位)重點(diǎn)、重要設(shè)備操作工在工作中,嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,保持設(shè)備清潔完好并堅(jiān)持潤滑“五定”。 參與紅旗設(shè)備評(píng)比。煉鐵廠設(shè)備故障休風(fēng)率≤%%加獎(jiǎng)400元機(jī)燒設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)400元豎爐設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)300元連鑄設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)300元 帶鋼設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)400元制氧設(shè)備故障停機(jī)率≤%%加獎(jiǎng)400元獎(jiǎng)勵(lì)(個(gè)人)能提前發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,避免特、重大設(shè)備事故發(fā)生,獎(jiǎng)勵(lì)500至2000元。重點(diǎn)設(shè)備保證一年內(nèi)無設(shè)備故障及一般事故發(fā)生,由分廠提出申請(qǐng),設(shè)備部組織評(píng)選,并獎(jiǎng)勵(lì)100至200元/臺(tái)凡能迅速排除設(shè)備事故恢復(fù)生產(chǎn)立功的個(gè)人,寫出申請(qǐng)由設(shè)備部報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后可適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)100至500元。九罰款和獎(jiǎng)勵(lì)的管理辦法每月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況獎(jiǎng)勵(lì)及設(shè)備事故、故障由設(shè)備處按《設(shè)備事故、故障考核辦法》執(zhí)行。獎(jiǎng)勵(lì)由各單位寫出書面申請(qǐng),包括獎(jiǎng)勵(lì)原因、金額等,報(bào)設(shè)備部,由設(shè)備部報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。二、故障分析肯對(duì)策研討 (一)故障分析析目的 故障分析的目的,是找出故障的原因,分清故障的責(zé)任,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),制定和落實(shí)防范措施,并以防止和減少設(shè)備故障的發(fā)生。為了確保不掩蓋事故真相,要注意下列二點(diǎn): 應(yīng)首先從領(lǐng)導(dǎo)者開始,要把故障分析的重點(diǎn)從責(zé)任追究轉(zhuǎn)到弄清原因上來。要努力創(chuàng)造條件讓人說真話,力圖使當(dāng)事人入市反映事實(shí)真相,共同分析,查找原因,吸取教訓(xùn)。而不是設(shè)法推卸責(zé)任,掩蓋真相。 。第一線作業(yè)人員的自覺性是做好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ),在故障分析中同樣如此。故障原因分析的前提條件是真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、全面的故障狀狀況。因此,當(dāng)事人的反映、書面報(bào)千是一種十分重要的資料。所以,要結(jié)合實(shí)例,對(duì)操作者如何寫清現(xiàn)象進(jìn)行教育,以求提高第一線作業(yè)人員對(duì)故障記錄的自覺性和記錄水平。(3) 故障對(duì)策的研討故障管理的目標(biāo)是:允許故障發(fā)生,不允許重復(fù)故障的發(fā)生。因此,要求認(rèn)真,仔細(xì)的填寫故障報(bào)告書,并要編寫典型故障事例報(bào)告書,反復(fù)研討,提高全員的故障處理能力,以防止故障重復(fù)發(fā)生。4. 召開故障分析會(huì)為了弄清故障的原因,應(yīng)按事故,故障的性質(zhì),程度的不同,召開不同級(jí)別的事故,故障分析會(huì),一起分析研究,找出發(fā)生原因,并據(jù)此定出切實(shí)可行的整改措施。5. 對(duì)策的組織實(shí)施制定故障對(duì)策,這只是防止重復(fù)故障發(fā)生的第一步。重要的是組織實(shí)施。在組織實(shí)施過程中,首先要落實(shí)責(zé)任部門和責(zé)任者,然后制定實(shí)施對(duì)策。在實(shí)施中,應(yīng)加強(qiáng)檢查督促,是對(duì)稱不至于流于空談。另外,在檢查督促的同時(shí),還要為對(duì)策的實(shí)施創(chuàng)造一些具體條件,并幫助解決實(shí)施過程中遇到的問題。三。設(shè)備故障的報(bào)告設(shè)備發(fā)生故障后,除迅速組織搶修,修復(fù)后進(jìn)行事故分析,研討,制定整改對(duì)策,實(shí)施整改方案外,還必須建立故障報(bào)名制度,這是故障管理的不可缺少的重要環(huán)節(jié)。(2) 設(shè)備故障報(bào)告表各二級(jí)廠(部)的設(shè)備科,每日要將本廠(部)設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)生故障等情況及時(shí)進(jìn)行收集,在每日早晨將前一天的情況用電話想設(shè)備部設(shè)備管理可報(bào)告,設(shè)備管理科將各二級(jí)廠(部)的主要設(shè)備故障匯總后,填寫設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào),赴英后分別送到公司設(shè)備經(jīng)理,設(shè)備部正副部長,設(shè)備部的技術(shù)部門,以便有關(guān)人員做出快速反應(yīng)。設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)是一種速報(bào),要求及時(shí),準(zhǔn)確。報(bào)送時(shí)間在每日晨8時(shí)30分左右,由設(shè)備部設(shè)備科填寫復(fù)印,在9時(shí)左右復(fù)印分發(fā),要做到這一點(diǎn),各二級(jí)廠(部)必須建立一個(gè)故障信息管理網(wǎng)絡(luò),管理人員要有較強(qiáng)的管理意識(shí)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。設(shè)備狀態(tài)管理日?qǐng)?bào)是用電話的形式報(bào)送的,因而力求簡(jiǎn)單明了,故障較多時(shí),先報(bào)主要故障。狀態(tài)日?qǐng)?bào)是一種以信息為主的報(bào)表。(2) 設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)的報(bào)送內(nèi)容如下: (如制氧機(jī),中壓鍋爐等A,B類設(shè)備)(2)每一次故障的報(bào)告內(nèi)容為:設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表是每天發(fā)生設(shè)備故障的正式書面報(bào)表,是故障分析的原始資料,每天發(fā)生的全部故障均應(yīng)填寫。由于供統(tǒng)計(jì)分析用,所以必須要有準(zhǔn)確的起止時(shí)間,對(duì)主作業(yè)線停機(jī)在1分鐘以上的故障均應(yīng)天報(bào)。有計(jì)算機(jī)記錄的單元,停機(jī)時(shí)間應(yīng)以計(jì)算機(jī)的記錄為準(zhǔn)。設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表的每一項(xiàng)故障要求報(bào)送的內(nèi)容,與設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)表報(bào)送的內(nèi)容是相同的。設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表的每一項(xiàng)故障要求報(bào)送的內(nèi)容,與設(shè)備狀態(tài)日?qǐng)?bào)表報(bào)送的內(nèi)容相同。4. 設(shè)備事故報(bào)告表設(shè)備事故報(bào)告應(yīng)在事故分析會(huì)前,由點(diǎn)檢組填寫,報(bào)告的內(nèi)容要反映事故分析會(huì)的精神 。(2) 報(bào)告內(nèi)容 (包括主作業(yè)線故障時(shí)間和設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間) ,修復(fù)進(jìn)度 ,包括設(shè)備修復(fù)費(fèi),產(chǎn)值損失費(fèi),減產(chǎn)產(chǎn)品名稱,減產(chǎn)數(shù)量,修復(fù)公式等項(xiàng)目 ,共有9種,供綜合統(tǒng)計(jì)分析用,逐項(xiàng)進(jìn)行分析,以掌握事故的發(fā)生趨勢(shì) ,特大,重大設(shè)備事故,需設(shè)備廠長簽字。(2)報(bào)告時(shí)間,重大設(shè)備事故,發(fā)生一小時(shí)后內(nèi),用電話報(bào)告設(shè)備部:事故排除后三日內(nèi)將本報(bào)告表報(bào)設(shè)備部,小事故,在事故三日內(nèi)將本報(bào)告報(bào)設(shè)備部設(shè)備故障記錄單填寫內(nèi)容與設(shè)備事故報(bào)告表的內(nèi)容基本相同,凡發(fā)生主作業(yè)線停機(jī)5分鐘與設(shè)備停機(jī)一小時(shí)以上的設(shè)備故障均應(yīng)填寫,不上報(bào),由設(shè)備科保存。6. 設(shè)備事故(故障)月報(bào)表 內(nèi)容與故障的報(bào)表相同。不填報(bào)設(shè)備故障日?qǐng)?bào)表的部門按月填寫設(shè)備事故(故障)月報(bào)表,在月后三日內(nèi)保設(shè)備部。 (二)設(shè)備故障的報(bào)告流程 故障報(bào)告按故障
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