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供應(yīng)商質(zhì)量管理師面試技巧(已修改)

2025-04-26 13:53 本頁(yè)面
 

【正文】 工作職責(zé):1. 作為一個(gè)SQE,你能簡(jiǎn)單介紹一下你的工作職責(zé)嗎?2. 針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題,在實(shí)際工作中你是如何解決的,舉1,2個(gè)例子說(shuō)明?3. 如何綜合全面的管理和評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量,你有社么方式和方法?4. 如何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量,你運(yùn)用社么樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)?5. 針對(duì)新的供應(yīng)商,你是如何導(dǎo)入的?簡(jiǎn)單的質(zhì)量知識(shí):1. 你了解FMEA嗎,說(shuō)明O,S,D, RPN是何解釋,舉例說(shuō)明FMEA?2. SPC, 有那些控制工具,各使用在何場(chǎng)合,CP,CPK。CPK, PPK的區(qū)別?3. 簡(jiǎn)單說(shuō)明ISO9000/TS16949的八大原則?4. 舉一個(gè)例子說(shuō)明如何完成GRamp。R?5. 你對(duì)6Sigma有多少了解,概述一下6sigma,舉例說(shuō)明假設(shè)檢驗(yàn)和DOE. 呵呵,以上都是小弟在Interivew過(guò)程中經(jīng)歷過(guò)的問(wèn)題。當(dāng)然還有一些專業(yè)性的問(wèn)題,基本都是關(guān)于產(chǎn)品的問(wèn)題點(diǎn),Root cause, 如何改善,比如說(shuō)注塑成形會(huì)產(chǎn)生社么問(wèn)題,原因是設(shè)么,如何改善等等。另外,如果你是去歐美企業(yè),上面的問(wèn)題可能都會(huì)是英文提問(wèn),然后英文回答, 呵呵。,你能簡(jiǎn)單介紹一下你的工作職責(zé)嗎?簡(jiǎn)單點(diǎn),就是要公司花錢(qián)買(mǎi)到好的產(chǎn)品和服務(wù),以保證本公司的產(chǎn)品質(zhì)量.SQE就是要監(jiān)督和輔導(dǎo)供應(yīng)商達(dá)到公司產(chǎn)品質(zhì)量要求甚至超越公司要求.2. 針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題,在實(shí)際工作中你是如何解決的,舉1,2個(gè)例子說(shuō)明?若公司出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,是供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題,首先要看是新供應(yīng)商還是一直配合的供應(yīng)商,新供應(yīng)商就要有針對(duì)性了,第一要告訴他們我們公司要求,及測(cè)試要求等,.3. 如何綜合全面的管理和評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量,你有社么方式和方法?首先要看是什么產(chǎn)品,針對(duì)產(chǎn)品(電子產(chǎn)品)進(jìn)行分類是五金產(chǎn)品\包材\PCB還是其它,舉例:五金產(chǎn)品從新供應(yīng)商導(dǎo)入到正式訂單,IQC對(duì)來(lái)料進(jìn)行評(píng)估(包括產(chǎn)品質(zhì)量\交期等),以數(shù)據(jù)進(jìn)行分析.4. 如何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量,你運(yùn)用社么樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)?采用軟硬兼施的辦法,一方面要讓供應(yīng)商感覺(jué)和你是很好的朋友,愿意幫助他們,但是要注意不要過(guò)頭.5. 針對(duì)新的供應(yīng)商,你是如何導(dǎo)入的?..簡(jiǎn)單知識(shí)就不說(shuō)了.。來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定,除了質(zhì)量管理自身的技術(shù),還有供應(yīng)鏈管理的知識(shí)、項(xiàng)目管理的知識(shí)。在質(zhì)量體系方面,因?yàn)橐D(zhuǎn)化為實(shí)際的審核過(guò)程中,相關(guān)職能歸屬仍在不確定中,主要看每個(gè)公司不同分工以及領(lǐng)導(dǎo)人的決策問(wèn)題等。 但我認(rèn)為做為SQE來(lái)說(shuō),必須具有相當(dāng)深厚的功底,同時(shí),必須要有豐富的過(guò)程分析和過(guò)程控制經(jīng)驗(yàn),快速解決問(wèn)題的方法和執(zhí)行力,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,這些是由越來(lái)越短的交貨周期、來(lái)短的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期來(lái)決定。因些SQE對(duì)于處理供應(yīng)商品質(zhì)問(wèn)題時(shí),往往其角色是代表公司,處理問(wèn)題時(shí)同時(shí)還要兼顧自己公司的產(chǎn)品,供應(yīng)商的物料以及最終交付給客戶的產(chǎn)品,SQE不僅是一個(gè)質(zhì)量工程師的角色,同理?yè)?dān)當(dāng)以及面對(duì)公司的復(fù)雜狀況的一些管理層人員,因此,SQE又必須善于對(duì)外對(duì)內(nèi)的溝通,以及利用外資源在處理供應(yīng)商物料質(zhì)量問(wèn)題而進(jìn)行協(xié)調(diào),我想這也是SQE必備的條件之一。也就是所謂的供應(yīng)商關(guān)系管理吧。我個(gè)人認(rèn)為一個(gè)優(yōu)秀的SQE,能給到公司承上啟下的作用,質(zhì)量與績(jī)效呈水平狀態(tài)。答3. 哈,LZ閱曆一定很深厚,Interview有6Sigma GB的難度了,呵呵.個(gè)人畢業(yè)后做SQE也已經(jīng)三年了,覺(jué)得SQE Down,價(jià)格偏宜了,物廉價(jià)價(jià)美的產(chǎn)品不存在,老板招你過(guò)來(lái)就是要解決原材的Quality和原材廠商Service問(wèn)題的. 作為銜接廠內(nèi)與廠商質(zhì)量的角色,個(gè)人的溝通能力尤為重要. 其次是個(gè)人掌握的專業(yè)知識(shí),包括系統(tǒng)面的,工具,當(dāng)然還有產(chǎn)品知識(shí)和流程,俗話說(shuō)你有幾分功力,廠商就會(huì)回你幾分功力,所以個(gè)人的Sense也是很重要地:),在充分運(yùn)用廠商資源管理好廠商前個(gè)人的能力是很重要地. 再次SQE碰到問(wèn)題一定要有自己的想法,要能堅(jiān)持自己做事的原則,邏輯一定要清晰。 最后個(gè)人覺(jué)得管理好廠商真的很困難,范圍也很大,怎樣管理,個(gè)人覺(jué)得先設(shè)定各項(xiàng)指標(biāo)KPI,再運(yùn)用相關(guān)Quality工具,報(bào)表作Control,以達(dá)到CIP的目的答4. SQE主要是對(duì)供應(yīng)商的提出改進(jìn)和幫助的。我認(rèn)為一個(gè)好的SQE最主要是把握一個(gè)原則就是與供應(yīng)商互利的雙贏。我記得在做的時(shí)候,有一次一個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)了包裝上的問(wèn)題,導(dǎo)致所供的針腳老是歪斜,給我司的上線造成了影響,我馬上與他們聯(lián)系以后,特意卻了那個(gè)公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審查。發(fā)現(xiàn)包裝現(xiàn)場(chǎng)上有堆積現(xiàn)象,針對(duì)這一問(wèn)題在后來(lái)的會(huì)議上特別強(qiáng)調(diào)了要求他們更改包裝的方式,并提出了一些意見(jiàn),跟蹤驗(yàn)證后續(xù)產(chǎn)品的該項(xiàng)問(wèn)題。做到告訴他們?nèi)绾巫?,提供更好的服?wù)給我們公司。綜合評(píng)價(jià)的方式有很多啊,不定期地看廠,做該組供應(yīng)商的質(zhì)量反饋,及時(shí)與他們聯(lián)系,然后從態(tài)度、工作完成的及時(shí)性、反饋問(wèn)題的驗(yàn)證效果等進(jìn)行評(píng)估。怎樣持續(xù)評(píng)估的問(wèn)題,相信這些都有一定的流程的規(guī)定的,可以做一個(gè)供應(yīng)商考核體系。新供應(yīng)商的導(dǎo)入肯定要按照體系文件的規(guī)定了,樣品確認(rèn)、生產(chǎn)實(shí)用性、工程、品質(zhì)、生產(chǎn)共同的介入來(lái)引進(jìn)啊問(wèn)題:????針對(duì)以上問(wèn)題,各位有何見(jiàn)解?謝謝答1:老是出現(xiàn)同一不良(主要看看問(wèn)題出現(xiàn)在那,是否有能了克服,如沒(méi)有克服能力,看貴司下工序是否影響,沒(méi)有影響;在看這家供應(yīng)商與老板的關(guān)系,是兄弟企業(yè)可以特采嗎,如若就按以下處理了?。?!通知采購(gòu),工程,撤銷(xiāo)其資格。答2:?答:追討8D不是你的目的,主要是了解供應(yīng)商針對(duì)你反饋的8D的內(nèi)容,內(nèi)部所做的動(dòng)作你可以先要求供應(yīng)商將內(nèi)部動(dòng)作先進(jìn)行說(shuō)明,一步一步指導(dǎo)供應(yīng)商按照8D的格式去作業(yè),當(dāng)然有條件可以直接到供應(yīng)商端開(kāi)檢討會(huì),確定8D的回答。?答:這個(gè)問(wèn)題我也經(jīng)常有面對(duì),我一般從2個(gè)方面著手,1先了解供應(yīng)商此問(wèn)題產(chǎn)生的原因,產(chǎn)生此問(wèn)題的概率,不知道你是何行業(yè),例如塑膠成型過(guò)程中,縮水/氣紋等問(wèn)題可能不可避免必須以檢查入手進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)調(diào)整機(jī)器來(lái)控制。2檢查文件的制作上著手,本來(lái)QC人員全部按照sip進(jìn)行檢查,如果SIP都有問(wèn)題,還如何能保證不會(huì)產(chǎn)生漏失。?答:要求供應(yīng)商提出抱怨的依據(jù),并和供應(yīng)商一起開(kāi)會(huì)確定供應(yīng)商造成不良和你們制程造成的不良如何區(qū)分,確認(rèn)完成后按照供需互利的原則可以要求供應(yīng)商派出檢查人員協(xié)同你們的檢查人員一起針對(duì)退貨部分進(jìn)行確認(rèn),可以連續(xù)確認(rèn)幾批,確認(rèn)內(nèi)部是否存在制程造成之不良品,如果有,內(nèi)部檢討此部分流出原因,針對(duì)內(nèi)部制程可以請(qǐng)內(nèi)部品質(zhì)人員協(xié)同檢討改善。?答:針對(duì)此問(wèn)題,直接采用實(shí)物教育,量化教育的方式,加深I(lǐng)QC檢查人員的標(biāo)準(zhǔn)判斷準(zhǔn)確率,并按照2次/月的比例收集不良/良品,進(jìn)行檢查漏失率的判定,進(jìn)一步提升IQC檢查人員的檢標(biāo)準(zhǔn)判斷力和檢出率?。吭?不重視?能力不足?溝通不暢?......?原因:制程無(wú)法改善?供應(yīng)商把不良再次塞進(jìn)來(lái)?...........................多問(wèn)幾個(gè)為什么,如果都像你這樣說(shuō)的,通知采購(gòu),撤銷(xiāo)資格就好了。誰(shuí)都會(huì)的事情,還要你來(lái)做什么?請(qǐng)你來(lái)當(dāng)老板,通知這個(gè)通知那個(gè)么?答3:?1)是否跟催,跟催哪個(gè)部門(mén)哪個(gè)人,怎么跟催,跟催是否有效?郵件和傳真是不夠的,電話要緊;2)8D的投訴是否定義清楚,在接收范圍內(nèi)的產(chǎn)品更換投訴,很讓供應(yīng)商接受不了;3)我通常喜歡每2H跟催一次,一般在電子郵件的跟催中會(huì)注明“幾點(diǎn)回復(fù),在線等”之類的詞語(yǔ)作為SQE你要清楚supplier為什么不回報(bào)告,是廠商能力不夠找不到原因還是別的原因?廠商出現(xiàn)同樣問(wèn)題,首先你要知道為什么會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題,你如何去輔導(dǎo)廠商改善?如果出現(xiàn)同樣的問(wèn)題就換供應(yīng)商那么SQE的價(jià)值從何體現(xiàn)?????這2個(gè)問(wèn)題屬于公司管理及檢驗(yàn)人員的能力問(wèn)題。要想解決這2個(gè)問(wèn)題首先得從公司的流程上著手,為什么生產(chǎn)部會(huì)將不良品混入??(管理問(wèn)題,IQC在確認(rèn)問(wèn)題時(shí)為什么不能確定是否是制程造成??) 檢驗(yàn)員為什么標(biāo)準(zhǔn)不一?(工程師給的標(biāo)準(zhǔn)是否正確??檢驗(yàn)員的能力是否達(dá)到要求?)2是外部發(fā)生問(wèn)題時(shí)的解決方
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