【正文】 Ⅰ .各部門 推行 6S 的責(zé)任 一 .公司領(lǐng)導(dǎo) 6S 責(zé)任 6S 活動是公司管理的基礎(chǔ)； 6S 活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩； ，展示公司推進 6S 之決心； 6S 推進組織之領(lǐng)導(dǎo)者； 6S 活動各項會議主席； 6S 活動爭議（檢討）問題點； 6S 活動之各項進度與實施成效； 6S 活動之上級診斷或評價工作； ，并予全員精神講話。 二 .部門領(lǐng)導(dǎo)及班長 6S 責(zé)任 ，學(xué)習(xí) 6S 知識、技巧； ／班組 6S 活動宣傳、教育； ／班組內(nèi)部 6S 責(zé)任區(qū)域； 6S 活動計劃表，制定本部門／班組活動計劃； 6S 活動委員及評分委員； 6S 活動中問題點； ； 、行為規(guī)范。 三 .員工 6S 責(zé)任 、整頓，物品、材料及資料不可亂放； ，不可使其占用作業(yè)空間； ； 、工具及文件等放置于規(guī)定場所； 、配電盤、開關(guān)箱、電動機 、 工具柜、設(shè)備 等周圍要時刻保持清潔； 、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層； 、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 、布 塊 、材料屑、零件 、紙板 的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所； ，保持清潔； ，并積極配合。 Ⅱ .6S 推行要領(lǐng) 一 .整理的推行要領(lǐng) （范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； “要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； ； ； 物品的使用頻度，決定日常用量； 。 二 .整頓的推行要領(lǐng) ； 、方法并標(biāo)識； 。 重點： ① .整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西； ② .對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。 三 .清掃的推行要領(lǐng) （室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； 、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來； ，予以杜絕； ，作為規(guī)范。 重點： 清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。 四 .清潔的推行要領(lǐng) 3S 工作； 6S 實施辦法； ，加強執(zhí)行； ，帶動全員重視 6S 活動。 五 .素養(yǎng)的推行要領(lǐng) ； 、規(guī)定； （如《員工手冊》）； （新員工加強）； （如班前會、禮貌運動等）。 素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成 能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達成全員“品質(zhì)”的提升。 六 .安全的推行要領(lǐng) ； ； 。 Ⅲ .“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) 一 .“必需品”與“非必需品” 的含義 所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就 無法正常生產(chǎn) ，影響正常工作的物品。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢 、退庫 的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、 工藝卡、油墨、膠水、廢棄扁絲 、 圖紙、零配件、設(shè)備 、模具、改版產(chǎn)品 等。 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 需品 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 二 .要 、機器、照明或電氣裝置； ； 車； ； 、工作椅； ； 、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料； 板、 貯存用的 膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品； 、垃圾袋、清潔用品； ； 、文具； 、目視板、看板； 、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、 記錄、 報表等； 、安全標(biāo)識； 、個人工具柜和更衣柜； 、茶具； 1其他物品。 三 .不要 （或地板上）的： ① .廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ② .油污； ③ .不再使用的設(shè)備、工夾具、模具； ④ .不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤ .破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥ .呆料或過期樣品； ⑦ .過時的定置線、標(biāo)識。 ： ① .破舊的書籍、報紙； ② .破桌墊、臺墊和椅墊； ③ .老舊無用的報表、賬本； ④ .損耗的工具、余料、樣品； ⑤ .空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥ .無用的勞保用品、須丟棄的工作服； （目視板上）的 ： ① .蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬 、膠漬； ② .過期的海報、公告物、標(biāo)語； ③ .無用的提案箱、卡片箱、掛架； ④ .過時的公告物、標(biāo)語、信息； ⑤ .損壞的提示牌、燈箱、時鐘； ⑥ .破損的文件袋； ⑦ .亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物。 4 吊（掛）著的 ： ① .工作臺上過期的作業(yè)指導(dǎo)書； ② .不再使用的配線、配管； ③ .不再使用的老吊扇； ④ .不堪使用的工具； ⑤ .更改前的部門牌； ⑥ .過時的標(biāo)識； ⑦ .破損的文件袋。 生產(chǎn)產(chǎn)生的 ： ① .油墨污漬； ② .無利用價值的紙塊 、 紙屑； ③ .廢品； ④ .無利用價值的粘膠； ⑤ .壞版； ⑥ .壞零件； ⑦ .領(lǐng)版后的工藝卡（單面）。 Ⅳ .生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 檢查要點 （如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”； 、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 、工具或物品擺放是否牢靠； 、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理； 、私人用品及衣物等是否定位擺放； 、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放； 車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)； 、鐵箱、紙箱等搬運箱 是否定位擺放； ； ，并標(biāo)示場所名稱； （如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理； 、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示； 、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品； 、報廢品、返修品是否定位放置并隔離； ； 、動力設(shè)施是否加設(shè)防護物和警告牌； 、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除； 、余料、呆料等有沒有 隨時清除； 、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； ； 、桶內(nèi)外是否清掃干凈； ； 、干凈； （ 1 周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵； 、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補； 、門窗、墻壁是否保持清潔； ； （不遲到、早退、無故缺席）； （有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn) 象）； ，有無穿拖鞋現(xiàn)象； 、整潔，無污洉； ； 、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）； 、整理； ，不違反廠規(guī)。 Ⅴ .6S 推展手法 一 .定點攝影 ：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。 ： ① .保存資料，便于宣傳； ② .讓員工看到改善的對比效 果，鼓勵員工積極改善； ③ .直觀、效果明顯。 6S 日由辦公室主管攝影；各部門自查由部門負(fù)責(zé)人攝影，圖片交由辦公室統(tǒng)一處理。 二 .紅牌作戰(zhàn) ：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達到整理、整頓的目的。 ： ① .必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識； ② .紅牌上有改善期限，一目了然； ③ .引起責(zé)任部門人員注意，及時清除非必需品。 ： ① .紅牌尺寸：大約長 13 厘米，寬 10 厘米，將標(biāo)牌涂上紅色； ② .紅牌表單：（如 下表） 責(zé)任單位： 編號： 項 目 區(qū) 分 □物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺 □機器 □地面 □墻壁 □門窗 □文件 □檔案 □看板 □辦公設(shè)備 □運輸設(shè)備 □更衣室 □廁所 紅牌原因 問題現(xiàn) 象描述 理 由 發(fā)行人 改善期限 改善責(zé)任人 處理方案 處理結(jié)果 效果確認(rèn) □可（關(guān)閉） □不可（重對策） 確認(rèn)者： ： ① .工作場所中不要的東西； ② .需要改善的事、地、物； ③ .有油污、不清潔的設(shè)備； ④ .衛(wèi)生死角。 ： ① .不要讓現(xiàn)場的人自己貼； ② .不要貼在人身上； ③ .理直氣壯地貼，不要顧及面子；