盤套類零件加工工藝的設(shè)計(jì)與編制(已修改)
2024-11-11 15:57 本頁面
【正文】 1 情境 2 第 六 部分 拓展 學(xué)習(xí) 資料 一 、 盤 類零件典型 工藝路線 與軸相比，盤的工藝的不同主要在于安裝方式的體現(xiàn)，當(dāng)然，隨零件組成表面的變化，牽涉的加工方法亦會(huì)有所不同。因此，該 “ 典型 ” 主要在于理解基礎(chǔ)上的靈活運(yùn)用，而不能死搬硬套。 下料（或備坯） → 去應(yīng)力處理 → 粗車 → 半精車 → 平磨端面（亦可按零件情況不作安排）→ 非回轉(zhuǎn)面加工 → 去毛刺 → 中檢 → 最終熱處理 → 精加工主要表面（磨或精車） → 終檢 。 二 、 套 類零件 典型工藝路線 備坯 → 去應(yīng)力處理 → 基準(zhǔn)面加工 → 孔加工粗加工 → 外圓等粗加工 → 組織處理 → 孔半精加工 → 外圓等半精加工 → 其它非回轉(zhuǎn)面加工 → 去毛刺 → 中檢 → 零件最終熱處理 → 精加工孔→ 精加工外圓的等 → 清洗 → 終檢。 三 、 法蘭盤 加工工藝 圖 215 是法蘭盤的零件圖。從其技術(shù)要求中可以看出，關(guān)鍵是要保證φ 55 外圓表面對(duì)φ 35 孔基準(zhǔn)軸線的同軸度以及兩端面相對(duì)基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動(dòng)要求。由于各表面粗糙度Ra 值均在 以上 ,故可在車床上加工，然后再加工小孔與槽。其工藝過程見表 24。此工藝過程既使粗、精加工分開 ,又較好地保證了加工精度。 其工藝過程見表 24。 圖 215 法蘭盤 2 表 24 法蘭盤工藝過程 四 、 中心架 和跟刀架 圖 216 中心架和跟刀架 3 在 加工細(xì)長(zhǎng)軸 或長(zhǎng)套筒零件 時(shí)，為了防止其彎曲變形，必須使用中心架或跟刀架作為輔助支承。 中心架上有三個(gè)等分布置并能單獨(dú)調(diào)節(jié)伸縮的支承爪。使用時(shí)，用壓板、螺釘將中心架固定在床身導(dǎo)軌上，調(diào)節(jié)支承爪，使工件軸線與主軸軸線重合，且支承爪與工件表面的接觸應(yīng)松緊適當(dāng)，如圖 216 所示。 跟刀架上一般有兩個(gè)能單獨(dú)調(diào)節(jié)伸縮的支承爪，
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