盤套類零件加工工藝的設(shè)計與編制-文庫吧
2024-10-06 15:57 本頁面
【正文】 它們分別安在工件的上面和車刀的對面，如圖 216 所示。 五、互為基準(zhǔn)原則 兩個被加工表面之間位 置精度較高，要求加工余量小而均勻時。 圖 217 互為基準(zhǔn) 六、找正法裝夾工件 （ 1）直接找正法 用百分表、劃針或目測在機(jī)床上直接找正工件的有關(guān)基準(zhǔn)，使工件占有正確的位置稱為直接找正法。單件和小批生產(chǎn) 。 直接找正法 如圖 218 所示。 （ 2）劃線找正法 在機(jī)床上用劃線盤按毛坯或半成品上預(yù)先劃好的線找正工件，使工件獲得正確的位置稱劃線找正法。多用于單件小批生產(chǎn)。 劃線找正法 如圖 219 所示。 4 圖 218 直接找正法 a）在內(nèi)圓磨床上找正工件 b）在 刨床上找正工件 圖 219 劃線找正法 七、 表面加工方法 根據(jù) 被加工表面的精度和零件的結(jié)構(gòu)形狀 選擇 零件表面加工方法 的 原則 ： 一般所采用加工方法的經(jīng)濟(jì)精度，應(yīng)保證零件所要求的加工精度和表面質(zhì)量。 外圓表面、孔、平面的加工方法 ： 表 25 外圓柱面加工方法 序號 加工方法 經(jīng)濟(jì)精度 （公差等級表示） 經(jīng)濟(jì)粗糙度 Ra/μ m 適用范圍 1 粗車 IT11～ 13 ～ 50 適用于淬火鋼以外的各種金屬 2 粗車 半精車 IT8～ 10 ～ 3 粗車 半精車 精車 IT7～ 8 ～ 4 粗車 半精車 精車 滾壓（或拋光） IT7～ 8 ～ 5 粗車 半精車 磨削 IT7～ 8 ～ 主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜加工有色金屬 6 粗車 半精車 粗磨 精磨 IT6～ 7 ～ 7 粗車 半精車 粗磨 精磨 超精加工 IT5 ～ 8 粗車 半精 車 精車 精細(xì)車（金剛石車） IT6～ 7 ～ 主要用于要求較高的有色金屬加工 9 粗車 半精車 粗
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