【正文】 1 目 錄 第一章 前言 ???????????????????? 3 第二章 摘要 ???????????????????? 5 第三章 零件結(jié)構(gòu)及毛坯分析 … ???????????? 6 零件完整性與正確性分析 ????????????? 6 材料分析 … ??????????????????? 6 毛坯分析??????????????????? ? 6 第四章 零件結(jié)構(gòu)工藝 ????????????????? 8 第五章 選擇加工設(shè)備與刀、夾、量具 ?????????? 10 機床的 選擇?????????????????? ? 10 刀具的選擇 … ?????????????????? 11 夾具的選擇?????????????????? ? 12 第六章 加工工藝分析 ????????????????? 14 夾緊方式 ………………………………………………… ? 14 定位基準(zhǔn)的選擇 ????????????????? 14 加工順序的安排????????????????? 15 切削用量的確定及功率的效核??????????? 16 切削液的選擇 ………………… …………………………… 18 第七章 數(shù)控加工刀具卡………………………………………… 20 第八章 數(shù)控加工工藝卡………………………………………… 21 第九章 數(shù)控加工工序卡 ???????????????? 23 2 第十章 程序的編制… ???????????????? … 26 第十一章 加工步驟……………………………………………… 29 第十二章 參考文獻…… ???????????????? 31 總結(jié) ????????????????????????? 32 后記 ???????????????????????? ? 34 3 前言 畢業(yè)設(shè)計是我們結(jié)束大學(xué)學(xué)習(xí)生活走向社會的一個中介和橋梁。畢業(yè)設(shè)計是我們大學(xué)生才華的第一次顯露，是向祖國和人民所交的一份有分量的答卷，是投身社會主義現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的報道書。 撰寫畢業(yè)設(shè)計是我們在校最后一次知識的全面檢驗，是對基本知識，基本理論和基本技能掌握程度的一次總測試。 撰寫畢業(yè)設(shè)計中需要將理論運用于實際操作中，并通過自己對知識的掌握和學(xué)習(xí)將零件的結(jié)構(gòu)分析清楚。并進一步對其進行工藝分析。 精密主軸 的加工涉及到我們數(shù)控知識的很多方面。首先必須 能夠作到： 1：合理選用材料和規(guī)定的相應(yīng)熱處理。 2：掌握基本指令的綜合使用能力。 3：掌握綜合軸類的加工工藝分析。 4：能設(shè)計簡單的夾具并選擇相應(yīng)的機床。 5：能確定各工序有關(guān)的切削因素，能對加工質(zhì)量進行分析處理。 6：能熟練掌握基準(zhǔn)的選擇，掌握保證尺寸精度的技能技巧。 此次設(shè)計的磨床主軸加工方案的技能點主要在于錐面的加工，帶凹槽零件的編程，深孔的加工，內(nèi)螺紋的加工，外圓的銑扁，高精度磨削。這些都是我們學(xué)習(xí)三年數(shù)控必須掌握的基礎(chǔ)知識，也是考驗我們是否能學(xué)以至用的時候。 通過對需要加工的零件，進行結(jié)構(gòu)與技術(shù) 要求的分析和加工工藝的分析及刀具及機床的選擇，使得自己對所學(xué)的知識做一次全面的總結(jié)。在這個過程中也了解到關(guān)于數(shù)控技能方面的一些操作規(guī)程。零件的結(jié)構(gòu)關(guān)系著整個設(shè)計方案的設(shè)計思路和邏輯思維順序，而技術(shù)要求則是在零件加工過程中要求零件的完整性與正確性，對材料的選擇也是需要及其用心分析的。結(jié)構(gòu)工藝則包括精度分析，粗糙度分析，尺寸標(biāo)注應(yīng)符號數(shù)控加工特點。而工藝規(guī)程設(shè)計則包括 4 1：基準(zhǔn)的選擇。 2：加工方法的選擇。 3：劃分加工程序。 4：熱處理。 5：輔助工序。 6：工藝路線制定分析。 而在此過程中選擇加工設(shè)備 與刀，夾，量具是個十分重要的選擇環(huán)節(jié)，加工為成品的零件若要達到預(yù)期的尺寸與精度，必須選擇與其相應(yīng)的精確的機床與刀具。而加工之前必須將工件所需要的夾具選定好，并且裝夾好。而加工工藝設(shè)計則包括工序尺寸及公差計算，切削參數(shù)的計算，切削用量的計算，走刀路線的計算和時間定額計算。 這些知識得到了充分的利用，也鍛煉了我們?nèi)陙淼倪\用數(shù)控的能力，當(dāng)然還包括了對我們綜合素質(zhì)的考驗，語言組織能力，邏輯思維能力等等。 通過這次設(shè)計明白了還有很多知識都需要自己去努力學(xué)習(xí)，所以誠心希望老師多多指導(dǎo)，忠心感謝！ 5 摘要 通過 軸類零件加工工藝分析設(shè)計 ，使我們在擬定工工藝分析方案過程中，得到方案分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機械制圖、零件設(shè)計、編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料的等方面的綜合訓(xùn)練，樹立正確的設(shè)計思想，掌握基本的設(shè)計方法，并培養(yǎng)學(xué)生具有初步的結(jié)構(gòu)分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算能力，并 闡述了在 學(xué)校 機械加工實習(xí)課中如何對軸類零件進行工藝分析，從而提高工件質(zhì)量。 【關(guān)鍵詞】： 軸類零件、零件圖的工藝分析、 數(shù)控加工工序卡 6 第三章 零件結(jié)構(gòu)及毛坯分析 3． 1 零件完整性與正確性分析 零件的完整性分析 機床主軸一般為精密主軸，它的功用為支承傳動件（如齒輪、帶輪、凸輪等）、傳遞轉(zhuǎn)距，除承受交變彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力外，還受沖擊載荷作用，因此，對其要求有較高的綜合力學(xué)性能，以保證裝在主軸上的工件或切削工具（如刀具、鉆頭、砂輪等）具有一定的回轉(zhuǎn)精度 。 零件的正確性分析 零件加工為成品時其用途是要達到預(yù)期效果的，而往往因為各方面的原因，零件的精確度總會受到一定的影響，所以零件的正確性需要在各個因素約束下才能達到。通過加工工藝的調(diào)整使零件在加工過程中達到要求的精度，是設(shè)計內(nèi)容中的一個重要 部分。 3． 2 材料分析 . 材料分析 ： 毛坯材料為 20Cr380x55mm,工件較長屬細長軸的加工有一定的難度。需選擇合理的機床并采用相應(yīng)的加工方案， 選擇合理的切削參數(shù)及刀具獲得表面粗糙度. 零件切削所選擇的材料是 20Cr,經(jīng)過正火可以： ①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能。 ②消除內(nèi)應(yīng)力。 該零件在毛坯鍛造后正火可以消除其鍛造時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，細化晶粒，降低硬度，改善了加工性能。 由于粗加工后已切除大部分的余量，工件直徑減小，容易淬透，經(jīng)高溫回火使中心層能得到韌性好耐沖擊的回火索氏體組織。調(diào)質(zhì) 處理又能消除一部分粗加工后引起的內(nèi)應(yīng)力，代替了時效處理，且調(diào)質(zhì)后工件產(chǎn)生的變形可以在后道工序 7 中消除。精車后進行高頻淬火以提高主軸的強度硬度和耐磨性，起淬火變形可以通過后續(xù)工序的磨削加工來消除，故該零件的選材及熱處理要求合理。 毛坯的制造方法 軸套類零件毛坯的形式有棒料，鍛件和鑄件三種。光軸和直徑相差不大的階梯軸，毛坯一般以棒料為主外圓直徑相差較大的軸或重要的（如主軸）宜選用鍛件毛坯，既節(jié)省材料，減少切削加工的勞動量，又改善其力學(xué)性能。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型軸類零件（如曲軸）可以采用鑄件毛坯。該零件為外圓直 徑相差較大的主軸，所以應(yīng)該選用鑄件毛坯。 8 第四章 零件結(jié)構(gòu)工藝 、零件圖如圖所示： （ 1）、未注倒角 1179。 45o,銳角倒鈍 179。 45176。 （ 2）、未注公差尺寸按 GB1804M。 （ 3）、端面允許打中心孔。 （ 4）、毛坯尺寸：（φ 55179。 150）。 （ 5）、材料： 45,調(diào)質(zhì)處理 HRC 26~36 M30179。26g20176。177。2′其余 9 零件結(jié)構(gòu)工藝 該零件表面由圓柱面 、圓錐面、順圓弧面、逆圓弧面、螺紋面、溝槽面及內(nèi)孔面等表面組成 .圖示零件各幾何元素之間關(guān)系表達清楚完整，其中 多個直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度要求 .162。 的 外圓面、錐面、 162。 的外圓表面粗糙度為 , 162