【正文】 安徽華菱瑞達(dá)電纜有限公司成本與費(fèi)用管理辦法目　　錄 第一章　 總則　　 第二章　 成本與費(fèi)用管理的基礎(chǔ)工作第一節(jié) 定額管理第二節(jié) 原始記錄第三節(jié) 計(jì)量驗(yàn)收與物料轉(zhuǎn)移第四節(jié) 價(jià)格與價(jià)值轉(zhuǎn)移第三章 成本核算與成本管理的組織第四章 成本核算規(guī)程第一節(jié) 成本核算的原則規(guī)定 第二節(jié) 成本與費(fèi)用核算的內(nèi)容和程序第五章 成本費(fèi)用核算細(xì)則 第一節(jié) 材料費(fèi)用核算 第二節(jié) 低值易耗品的費(fèi)用核算 第三節(jié) 工資及福利費(fèi)用核算 第四節(jié) 動(dòng)力、折舊和其它費(fèi)用核算 第五節(jié) 待攤費(fèi)用、遞延資產(chǎn)和預(yù)提費(fèi)用核算 第六節(jié) 輔助生產(chǎn)費(fèi)用核算 第七節(jié) 制造費(fèi)用核算 第八節(jié) 半成品、產(chǎn)成品成本核算 第九節(jié) 銷售成本核算第六章 產(chǎn)品單位成本核算方法第一節(jié) 品種法第二節(jié) 分步法第七章 成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、分析第一節(jié) 成本預(yù)測(cè)與成本計(jì)劃第二節(jié) 成本控制和分級(jí)歸口管理第三節(jié) 成本分析 第八章 成本與費(fèi)用管理責(zé)任分工第九章 監(jiān)督與檢查第十章 附則第一章 總則第一條 為了提高經(jīng)濟(jì)效益，全面加強(qiáng)成本與費(fèi)用的核算和成本管理，根據(jù)財(cái)政部頒布的《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》和《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》、《工業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)制度》，結(jié)合**公司“精細(xì)化”管理的要求，制定本制度。第二條 本制度適用于安徽華菱瑞達(dá)電纜有限公司。第三條 成本與費(fèi)用的核算與管理是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的重要內(nèi)容，必須貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過程。其基本任務(wù)是：通過預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、核算、分析和考核，正確反映生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的成果，支持市場(chǎng)營(yíng)銷的定價(jià)決策，不斷挖掘降低成本的潛力，合理控制期間費(fèi)用，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第四條 成本與費(fèi)用管理的基本工作要點(diǎn)是：（一）遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)政策和法規(guī)；（二）加強(qiáng)并完善成本與費(fèi)用管理的基礎(chǔ)工作；（三）正確掌握成本與費(fèi)用的開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)，合理劃分產(chǎn)品成本界限，正確核算產(chǎn)品的單位成本，保持成本的可比性；（四）開展成本預(yù)測(cè)，制訂成本計(jì)劃，參與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理決策，實(shí)行全方位的成本與費(fèi)用預(yù)算與控制管理；（五）編制先進(jìn)合理并切實(shí)可行的成本計(jì)劃和增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支計(jì)劃，組織制訂與落實(shí)降低成本的措施方案；（六）實(shí)行分級(jí)歸口管理，分解成本與費(fèi)用指標(biāo)，控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)耗費(fèi)，落實(shí)成本與費(fèi)用管理的責(zé)任；（七）準(zhǔn)確、及時(shí)地進(jìn)行產(chǎn)品成本的核算，控制和監(jiān)督成本計(jì)劃和費(fèi)用預(yù)算執(zhí)行情況，進(jìn)行成本和費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、分析并納入績(jī)效考核；（八）運(yùn)用信息化手段和管理方法，加強(qiáng)成本的核算與成本降低管理，提高企業(yè)的總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。第五條 結(jié)合年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，貫徹成本管理責(zé)任制。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)管理人員和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)人員，組成成本管理的組織體系，定期分析成本費(fèi)用管理工作中存在的差距，持續(xù)改善成本與費(fèi)用管理，促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷提高，逐步實(shí)現(xiàn)“管理精細(xì)化”。第六條 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各職能管理部門應(yīng)按照本制度的要求，完善各專業(yè)的管理流程，全面加強(qiáng)各項(xiàng)專業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，確保成本與費(fèi)用管理體系的運(yùn)作和實(shí)施。第二章 成本與費(fèi)用管理的基礎(chǔ)工作第七條 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和各專業(yè)職能管理部門，要按照部門管理職責(zé)認(rèn)真做好成本和費(fèi)用管理的基礎(chǔ)工作。其主要內(nèi)容是：定額管理、原始記錄、計(jì)量驗(yàn)收、物料流轉(zhuǎn)、價(jià)格體系、成本與費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和核算。第一節(jié) 定額管理第八條 各種原輔材料、工具模具、燃料動(dòng)力消耗，以及勞動(dòng)工時(shí)、修理工時(shí)、備品備件、物資儲(chǔ)備等，都要制訂先進(jìn)合理的定額，并定期進(jìn)行檢查、分析和修訂。第九條 各項(xiàng)定額的制訂，是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作，需要在財(cái)務(wù)管理部門的統(tǒng)一管理要求之下，由各職能部門密切配合進(jìn)行。在定額制訂過程中應(yīng)遵循以下原則：（一）要考慮生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展和經(jīng)營(yíng)管理水平提高的要求，同時(shí)兼顧企業(yè)目前的生產(chǎn)能力和管理現(xiàn)狀，使定額既先進(jìn)合理又切實(shí)可行；（二）要保持定額相對(duì)穩(wěn)定，以利于調(diào)動(dòng)職工的積極性，使分析和考核建立在可比基礎(chǔ)上；（三）隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步、設(shè)備裝備的改造、操作技能和熟練水平的提高，對(duì)各項(xiàng)定額應(yīng)適時(shí)地進(jìn)行補(bǔ)充、修訂和完善。各項(xiàng)定額至少每年要進(jìn)行一次全面的修訂和完善；（四）為了實(shí)現(xiàn)管理精細(xì)化的目標(biāo)，定額管理必須滿足細(xì)化崗位考核的要求，定額管理必須落實(shí)到每個(gè)工序、機(jī)臺(tái)和崗位；（五）在保證產(chǎn)品質(zhì)量的工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量成本統(tǒng)一控制的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主、以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來制訂各項(xiàng)定額；（六）定額管理必須與生產(chǎn)技術(shù)、工藝管理同步，“確定的工藝有確定的定額、臨時(shí)的工藝有臨時(shí)的定額、成熟的工藝有先進(jìn)的定額”；（七）定額管理的分工部門要采取相應(yīng)的措施，定期檢查分析，保證定額符合崗位機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)實(shí)際和趨于合理，有利于成本考核的貫徹執(zhí)行；（八）各項(xiàng)定額的管理分工：定額管理是成本核算和財(cái)務(wù)成本管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理工作中最基礎(chǔ)性的工作，總歸口管理部門為計(jì)劃財(cái)務(wù)處，具體負(fù)責(zé)的崗位為成本會(huì)計(jì)；原材料消耗定額由工藝技術(shù)管理部門牽頭負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門、采購(gòu)供應(yīng)部門、倉(cāng)儲(chǔ)管理部門與各生產(chǎn)車間配合；生產(chǎn)崗位的勞動(dòng)工時(shí)定額（含工序檢驗(yàn)定額）由生產(chǎn)管理部門牽頭負(fù)責(zé)，人力資源部門、工藝技術(shù)部門、品質(zhì)管理部門、設(shè)備管理部門與各生產(chǎn)車間配合；修理任務(wù)的勞動(dòng)定額和備品備件、機(jī)物料消耗定額由設(shè)備管理部門牽頭負(fù)責(zé)，人力資源部門、生產(chǎn)管理部門、機(jī)修車間與各生產(chǎn)車間配合；原材料儲(chǔ)備定額和備品備件儲(chǔ)備定額由倉(cāng)儲(chǔ)管理部門牽頭負(fù)責(zé)，采購(gòu)供應(yīng)部門，生產(chǎn)管理部門、設(shè)備管理部門配合；生產(chǎn)過程中通用規(guī)格的單絲導(dǎo)體、絞合導(dǎo)體、絕緣線芯等自制半成品、生產(chǎn)過程中常用的自制材料、自制工具、自制工裝、自制包裝物的庫(kù)存限額由生產(chǎn)管理部門牽頭負(fù)責(zé)，設(shè)備管理部門與各生產(chǎn)車間配合； 常用規(guī)格的產(chǎn)成品庫(kù)存限額由營(yíng)銷管理部門牽頭負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理部門、倉(cāng)儲(chǔ)管理部門配合；第二節(jié) 原始記錄第十條 各職能管理部門、各生產(chǎn)車間、機(jī)修車間要建立、健全下列各項(xiàng)原始記錄：（一）材料物資方面的原始記錄，應(yīng)詳細(xì)真實(shí)反映原輔材料、工具、備品備件等各種物料收發(fā)、領(lǐng)、退等物流過程。包括：材料、物資驗(yàn)收入庫(kù)單、限額領(lǐng)料單、超限額領(lǐng)料單、委托加工材料單、委托加工出庫(kù)單、委托加工入庫(kù)單、退料單、工具請(qǐng)領(lǐng)單材料物資盤點(diǎn)報(bào)告單等等，并做好實(shí)物明細(xì)賬的記賬工作；（二）勞動(dòng)工時(shí)與工資方面的原始記錄，應(yīng)詳細(xì)真實(shí)反映員工出勤情況、崗位工作工時(shí)利用、停工情況、有關(guān)工資、津貼等項(xiàng)記錄；（三）產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)及工藝改動(dòng)方面的原始記錄，應(yīng)正確反映產(chǎn)品設(shè)計(jì)改動(dòng)、工藝路線變化、材料消耗定額變動(dòng)等項(xiàng)的記錄，如產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)變動(dòng)通知單、工藝加工路線變動(dòng)通知單，定額變動(dòng)通知單等；（四）生產(chǎn)方面的原始記錄，應(yīng)正確反映按產(chǎn)品的規(guī)格品種、按確定的工藝加工路線從拉絲、退火、絞合、繞包、絕緣、檢驗(yàn)測(cè)試、鎧裝、屏蔽、成纜、護(hù)套、包裝直至驗(yàn)收入庫(kù)的全過程，如產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)單、加工路線單、投料單、半成品領(lǐng)用單、廢品通知單、修理任務(wù)單、運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)單和半成品、產(chǎn)成品交庫(kù)單等，并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數(shù)量的記錄和統(tǒng)計(jì)工作；（五）設(shè)備購(gòu)置、使用和運(yùn)行方面的原始記錄，應(yīng)能正確反映設(shè)備驗(yàn)收、交付使用、維修、封存、調(diào)撥、報(bào)廢的情況，如固定資產(chǎn)驗(yàn)收單、固定資產(chǎn)調(diào)撥單、在建工程完工轉(zhuǎn)固驗(yàn)收單等，并作好固定資產(chǎn)卡片和固定資產(chǎn)臺(tái)帳的登記工作；生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)行作業(yè)工時(shí)耗用的記錄；（六）動(dòng)力消耗方面的原始記錄，應(yīng)能真實(shí)反映根據(jù)各計(jì)量?jī)x器儀表所顯示的風(fēng)、水、電、汽的實(shí)際耗用量，并作好能源消耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表；（七）計(jì)劃財(cái)務(wù)處的成本會(huì)計(jì)要組織車間的成本核算統(tǒng)計(jì)員、各相關(guān)的職能管理部門的專職、兼職的綜合事務(wù)員或核算員，與各專業(yè)職能管理部門的專業(yè)管理人員共同研究并統(tǒng)一設(shè)計(jì)各類原始記錄的格式、內(nèi)容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和填寫規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，正確反映生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的各種價(jià)值流轉(zhuǎn)信息，并納入生產(chǎn)操作崗位的三規(guī)一制管理規(guī)范和專業(yè)管理制度規(guī)范，確保價(jià)值信息的可追溯性。第三節(jié) 計(jì)量、驗(yàn)收與物料轉(zhuǎn)移第十一條 建立健全各項(xiàng)財(cái)產(chǎn)、物資的計(jì)量與檢驗(yàn)驗(yàn)收管理制度，并保持計(jì)量工具的準(zhǔn)確性，對(duì)各種材料物資、備品備件、低值易耗品、辦公文具、工具、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等的收發(fā)和轉(zhuǎn)移，都必須進(jìn)行計(jì)量、點(diǎn)數(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收。第十二條 計(jì)量單位（一）各種物料的計(jì)量單位統(tǒng)一采用國(guó)際計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)作為主計(jì)量單位，重量單位采用噸、千克、克；長(zhǎng)度單位采用千米、米；面積單位采用平方米、平方厘米、平方毫米；體積單位采用立方米、立方厘米和立方毫米等等；（二）對(duì)于因供應(yīng)、包裝的需要而采用的箱、盒、包、卷、袋、桶等非標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量單位只能作為輔助計(jì)量單位；（三）機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間、工序與工序之間、車間與車間之間的物流流轉(zhuǎn)，采用重量與長(zhǎng)度雙計(jì)量單位，并對(duì)每種規(guī)格的物料制訂出明確的重量與長(zhǎng)度之間的換算關(guān)系。第十三條 購(gòu)入材料、物資的計(jì)量與驗(yàn)收（一）提貨驗(yàn)收。采購(gòu)人員在供貨方提貨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)短缺、不足或破損等情況，要由供貨方及時(shí)換貨或補(bǔ)足，提貨后在運(yùn)輸途中的合理?yè)p耗，計(jì)入采購(gòu)成本，但由于運(yùn)輸方責(zé)任造成的毀損和丟失，按運(yùn)輸合同規(guī)定應(yīng)由承運(yùn)機(jī)構(gòu)或承運(yùn)個(gè)人負(fù)責(zé)的，要填寫物資破損清單，由運(yùn)輸機(jī)構(gòu)或承運(yùn)個(gè)人簽證并負(fù)責(zé)賠償。（目前尚沒有，考慮未來的發(fā)展變化）（二）到貨驗(yàn)收。貨物運(yùn)抵倉(cāng)庫(kù)后，由倉(cāng)庫(kù)管理人員根據(jù)采購(gòu)部門的收貨通知單或供貨方發(fā)票所列的品名、規(guī)格和數(shù)量，根據(jù)不同的材料物資特點(diǎn)分別采取點(diǎn)數(shù)、過磅、檢尺等適當(dāng)?shù)挠?jì)量折算方法，準(zhǔn)確計(jì)算數(shù)量，經(jīng)檢驗(yàn)部門質(zhì)量檢驗(yàn)后，按實(shí)際合格的數(shù)量入庫(kù)。屬于材料的定額損耗，可在規(guī)定允許的損耗范圍內(nèi)點(diǎn)收入庫(kù)。對(duì)于數(shù)量或質(zhì)量不符以及破損、變質(zhì)等情況，要查明原因，分清責(zé)任，要求有關(guān)方面賠償或扣付貨款。（三）對(duì)于銅、鋁、化工材料等重要的大宗原材料，倉(cāng)儲(chǔ)管理部門在接收計(jì)重點(diǎn)數(shù)時(shí)，必須有監(jiān)磅人員監(jiān)磅，以防止出現(xiàn)差錯(cuò)或發(fā)生其它異常問題；（四）對(duì)于整箱外包裝并且內(nèi)置小包裝的物料，倉(cāng)儲(chǔ)管理處在接卸驗(yàn)收時(shí)必須進(jìn)行開箱抽查，發(fā)現(xiàn)短缺問題要及時(shí)反饋到采購(gòu)供應(yīng)處協(xié)調(diào)處理；第十四條 在制品、半成品的物料轉(zhuǎn)移（一）對(duì)于生產(chǎn)過程中各機(jī)臺(tái)、各工序之間、各生產(chǎn)車間之間流轉(zhuǎn)的半成品發(fā)生內(nèi)部物料轉(zhuǎn)移時(shí)，必須經(jīng)過質(zhì)量檢查確認(rèn)、抽測(cè)檢驗(yàn)合格之后填寫詳細(xì)的半成品流轉(zhuǎn)標(biāo)識(shí)卡，各機(jī)臺(tái)之間、前后工序之間、車間與車間之間交接物料必須進(jìn)行點(diǎn)數(shù)、交接，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢或短缺，應(yīng)及時(shí)查清數(shù)量并匯報(bào)給職能管理部門及時(shí)組織進(jìn)行原因分析，對(duì)于質(zhì)量問題引起的報(bào)廢必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故分級(jí)管理的規(guī)定，經(jīng)過工藝技術(shù)部門組織進(jìn)行質(zhì)量事故分析并形成質(zhì)量事故分析報(bào)告，由報(bào)廢單位填制有關(guān)的原始憑證，按管理權(quán)限報(bào)經(jīng)工藝技術(shù)質(zhì)量部門審核批準(zhǔn)后進(jìn)行處理，沒有質(zhì)量事故分析報(bào)告的廢品，倉(cāng)儲(chǔ)管理處拒絕入庫(kù)，以保證投入、產(chǎn)出數(shù)量記錄的準(zhǔn)確性；（二）對(duì)于因生產(chǎn)設(shè)備條件的限制，需要進(jìn)行工序外委加工的半成品，在調(diào)撥出庫(kù)和完工入庫(kù)時(shí)，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)并進(jìn)行合格數(shù)量的計(jì)量和交接，如發(fā)生外部責(zé)任的報(bào)廢或短缺，應(yīng)按委托加工合同的約定及時(shí)辦理索賠；（三）工序委托加工合同明確了“加工過程中產(chǎn)生的邊角料由委托方收回”的，必須嚴(yán)格按合同的規(guī)定回收；工序加工剩余的物資材料或半成品也必須及時(shí)回收；對(duì)于建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來的受托加工單位，生產(chǎn)管理處必須建立委托加工業(yè)務(wù)管理的專門備查薄臺(tái)賬，清晰記錄每一筆委托加工業(yè)務(wù)發(fā)生的委托加工合同號(hào)、物料交付時(shí)間、交付數(shù)量、加工產(chǎn)品與余料回收的數(shù)量、時(shí)間等。（四）各生產(chǎn)車間、車間內(nèi)部各生產(chǎn)工序加工完成的半成品完工信息，由當(dāng)班班長(zhǎng)（或車間成本核算統(tǒng)計(jì)員）及時(shí)錄入到ERP信息系統(tǒng)中，各工序完工的信息對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、合同評(píng)審人員等相關(guān)的崗位開放信息查詢權(quán)限。（五）對(duì)于車間或生產(chǎn)管理處盤具班加工的自制材料（橡纜車間自制加工的橡膠）、自制工裝或自制包裝物（鐵木盤）等，加工完成后，實(shí)物雖然可以暫存于車間保管，但生產(chǎn)狀態(tài)和庫(kù)存狀態(tài)的數(shù)量信息和價(jià)值信息必須及時(shí)輸入到ERP信息系統(tǒng)中，相關(guān)的信息對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、合同評(píng)審人員等相關(guān)的崗位開放信息查詢權(quán)限。第十五條 產(chǎn)成品的入庫(kù)與驗(yàn)收（一）各車間生產(chǎn)加工完成的產(chǎn)成品，必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)后方可入庫(kù)；（二）入庫(kù)的