大型公路橋鋼箱梁制造驗收規(guī)范(已修改)
2025-04-24 02:20 本頁面
【正文】 大型公路橋鋼箱梁制造驗收規(guī)范 大 型 公 路 橋鋼 箱 梁 制 造 驗 收 規(guī) 范1總則，確保鋼箱梁制造質(zhì)量，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠，特制定本規(guī)范。、驗收及形成加勁梁的焊接與涂裝。，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行操作。當(dāng)需要修改設(shè)計時，必須取得原設(shè)計單位同意并簽署設(shè)計變更文件。，鋼箱梁制造應(yīng)根據(jù)施工圖和制造工藝進行。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 鋼箱梁制造及驗收除應(yīng)符合本規(guī)則外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下：JTJ 0412000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 06197 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)TB 1021298 鐵路鋼橋制造規(guī)范GB 502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T 7142000 橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T 70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 307788 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 159194 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB531385 厚度方向性能鋼板GB/T1497794 熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求GB/T 511795 碳鋼焊條GB/T 511895 低合金鋼焊條GB/T 1495794 熔化焊用鋼絲GB/T 1495894 氣體保護焊用鋼絲ANSI/AWS A 藥芯焊絲電弧焊用碳鋼焊絲規(guī)程GB/T 811095 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 1247090 低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T 98588 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊坡口的基本形式和尺寸GB/T 98688 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸JB 322383 焊條質(zhì)量管理規(guī)程TB J21492 鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規(guī)定TB/T 213790 鐵路鋼橋栓接面抗滑移系數(shù)試驗方法JGJ 8291 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程GB/T 122891 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB/T 122991 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺母GB/T 123091 鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈GB/T 123191 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB 1043389 圓柱頭焊釘GB/T 103195 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T 132881991 涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定GB/ 表面粗糙度比較樣塊 拋(噴)丸、噴砂加工表面GB/T 89231988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 133121991 鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗方法（驗油試紙法）GB/T 52101985 涂層附著力的測定法 拉開法GB 92861988 涂膜附著力的測試法 劃格法GB/T 113751989 金屬和其他屋脊覆蓋層 熱噴涂 操作安全ISO 85036:1998 金屬表面可溶性鹽渡電測法GB/T 49561985 磁性金屬表面基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性法GB/T 97931997 金屬和其它無機覆蓋層 熱噴涂 鋅、鋁及其合金GB 1444493 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴涂室安全技術(shù)規(guī)定GB 1137389 熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則GB 1137489 熱噴涂涂層厚度的無損檢測方法GB 606285 輪廓法觸針式表面粗糙度測量儀 輪廓記錄儀及中線輪廓計TB/T 15271995 鐵路鋼橋保護涂裝GB/T 26491989 焊接接頭力學(xué)性能試驗取樣方法GB/T 26501989 焊接接頭沖擊試驗方法GB/T 26511989 焊接接頭拉伸試驗方法GB/T 26521989 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB/T 26531989 焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB/T 26541989 焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法GB/T 113451989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級JB/T 60611992 焊縫磁粉檢驗和缺陷磁痕的分級GB/T 33231987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T 2261991 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法3 術(shù)語、符號 術(shù)語 梁段、吊裝段 梁段指的是設(shè)計圖中劃分的鋼箱梁制造段；根據(jù)吊裝要求將兩個或兩個以上的梁段連接起來構(gòu)成吊裝段。組成梁段的基本單元。頂板單元、底板單元、橫隔板單元、縱隔板單元、腹板單元均為板單元。組成板單元的最小元件。其中，頂板、底板、腹板、組成縱橫隔板和錨箱的板件、拼接板為主要零件，其余為次要零件。 符號 幾何參數(shù)B — 寬度 L — 長度d — 直徑 s — 間距f — 拱度、彎曲矢高 t — 厚度h — 截面高度 β— 角度hf — 焊角尺寸 △—偏差、增量4 材料及材料管理 材料，包括鋼材、高強度螺栓、剪力釘、焊接材料和涂料等?！?231－91的規(guī)定，栓合面采用HES2防滑防銹涂料或2號防銹鋁?！秷A柱頭焊釘》（GB10433－89）的規(guī)定。 防腐涂裝材料應(yīng)符合涂裝設(shè)計方案的規(guī)定。 材料管理，除必須有材料質(zhì)量證明書外，還應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗合格方能使用。、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每10個爐（批）號抽驗一組試件；焊接與涂裝材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)驗。，色帶標(biāo)識的每種色帶寬度不小于30mm。加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼材缺陷需要修補時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。、防潮、防螺紋損傷；進場后應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)架空存放，堆放不宜超過五層。保管期內(nèi)不得任意開箱，防止生銹和沾染污物。5 下料與加工 作樣、號料 作樣和號料應(yīng)根據(jù)施工圖和工藝文件進行, 。 作樣允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差兩相鄰孔中心線距離177。對角線、兩極邊孔中心距離177?？字行呐c孔群中心線的橫向距離寬度、長度+ 鋼料不平直、銹蝕、有油漆等污物影響號料或切割質(zhì)量時，應(yīng)矯正、清理后再號料，號料尺寸允許偏差為177。 。 切割（數(shù)控、自動、半自動）切割下料，精密切割尺寸允許偏差為177。，
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