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正文內(nèi)容

管子加工呵安裝通用工藝規(guī)范(已修改)

2025-04-19 22:02 本頁(yè)面
 

【正文】 管子加工呵安裝通用工藝規(guī)范1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船舶管子內(nèi)場(chǎng)加工及外場(chǎng)安裝的工序內(nèi)容和驗(yàn)收要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶管子的加工和安裝。2. 引用標(biāo)準(zhǔn) CB*3083 彎管技術(shù)要求 CB*/Z335 船用管子加工通用技術(shù)條件 CB*/Z345 船舶管系布置和安裝通用技術(shù)條件3. 加工和安裝前的準(zhǔn)備3.1 在新產(chǎn)品項(xiàng)目開工前,施工人員應(yīng)用一定的時(shí)間熟悉產(chǎn)品名稱、工程編號(hào)、分段號(hào)、項(xiàng)目號(hào)、項(xiàng)目?jī)?nèi)的各系統(tǒng)及安裝部位。3.2 熟悉有關(guān)圖紙資料,其內(nèi)容包括各系統(tǒng)原理圖、管子零件圖、綜放安裝圖、各類托盤表和開孔圖及圖紙中的技術(shù)要求和工藝說(shuō)明。3.3 熟悉了解型寬、型深、肋距及梁拱高度和各構(gòu)件高度,以及甲板間高度、艙室布置和木作絕緣厚度、地平敷料高度及各分段大合攏肋位線。3.4 正確使用工藝規(guī)定的各類型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的配套件,嚴(yán)格按圖紙工藝要求施工。4. 內(nèi)場(chǎng)制造4.1 領(lǐng)料 持領(lǐng)料單領(lǐng)取各種牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量的合格管材,并分別放置在料架上,Ⅰ、Ⅱ級(jí)管材應(yīng)單獨(dú)存放,并做出明顯標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)含檢驗(yàn)號(hào)、規(guī)格。管材領(lǐng)發(fā)必須建立臺(tái)帳、做好記錄、簽名。4.2 下料4.2.1 工序內(nèi)容 熟悉圖紙資料及工藝文件,準(zhǔn)備工護(hù)具,領(lǐng)取管材,按圖劃線、切割、用廣告色或記號(hào)筆做標(biāo)記,將管子放至指定地點(diǎn)。4.2.2 工藝步驟4.2.2.1 按管子零件圖要求,正確選用管材的牌號(hào)、規(guī)格和等級(jí);檢查管子有無(wú)明顯凹陷、夾渣、分層、銅綠及其它腐蝕現(xiàn)象,白鐵管還要檢查接縫處有無(wú)開裂(直觀或聽敲擊聲判斷),不符合質(zhì)量的管材堅(jiān)決不用,并及時(shí)反饋。4.2.2.2 按管子零件圖下料尺寸,用色筆畫出切割線,并加注“S”符號(hào),規(guī)范書寫分段號(hào)和零件號(hào),盡可能套裁,短管可用于隔艙貫通件制作。4.2.2.3 切割管材DN125(含DN125以下全部機(jī)割,DN150以上允許氣割,機(jī)割管去毛刺,氣割管應(yīng)去熔渣,管子端面和軸向垂直,允許偏差20~30。有色管全部機(jī)割,去毛刺、銳邊。下料后的管子應(yīng)置放到托架上,行車配合吊運(yùn)到彎管機(jī)旁整齊堆放。直管一次到位,彎管放10~15余量。4.2.2.4 紫銅管退火,采用局部退火,加熱時(shí)溫度要求均勻,嚴(yán)格控制溫度,防止局部過(guò)熱。均采用自由冷卻。4.3 彎管4.3.1 工序內(nèi)容熟悉圖樣,準(zhǔn)備工護(hù)具,按圖彎制,檢查測(cè)量彎管零件各數(shù)據(jù),將管子放到指定地點(diǎn)。4.3.2 工藝步驟4.3.2.1 操作設(shè)備應(yīng)定機(jī)定人。4.3.2.2 管子彎曲前應(yīng)準(zhǔn)備好專用角尺、萬(wàn)能角尺、石筆等工具。4.3.2.3 管子彎曲前管內(nèi)應(yīng)涂適量潤(rùn)滑油,并且正確使用相應(yīng)規(guī)格的圓盤、滑塊、夾塊、塞芯。彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)整好塞棒長(zhǎng)度,以保證成型管的橢圓度、減薄率和折皺率。附計(jì)算公式:橢圓度計(jì)算公式:式中:E——管子彎曲部分圓度偏差;Dw——管子實(shí)際外徑,mm;Dmax——彎曲處截面積最大外徑,mm;Dmin——彎曲處截面積最小外徑,mm;彎曲半徑R橢圓度 %≤9≤7減薄率計(jì)算公式:式中:F——管壁厚度減薄率;t——原有管壁厚度,mm;t1——彎曲后管徑最小壁厚。彎曲半徑R減薄率 %≤25≤20折皺率允許極限:式中:h——成型管子內(nèi)側(cè)皺紋處凸出高度;Dw——原管子外徑。4.3.2.4 按管子零件圖數(shù)據(jù)正確彎管,如果對(duì)彎曲數(shù)據(jù)有質(zhì)疑和模糊不清的地方,應(yīng)向產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝人員詢問(wèn),做到不盲目彎制,白鐵管焊縫應(yīng)垂直圓盤的位置置放。4.3.2.5 視彎曲角度大小,應(yīng)特別考慮到鋼管的曲伸和回彈力,一般大于原彎曲角,有色管按圖示角度彎制。4.3.2.6 特殊R管子零件需灌砂加熱彎制時(shí),應(yīng)選用干燥、清潔均勻不含雜質(zhì)砂料和鋼丸。管子一端
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