【正文】 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 1 船體裝配通用工藝 一、船體裝配工藝 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了鋼質船體建造的施工前準備、人員、工藝要求和工藝流程。 本規(guī)范適用于散貨船、油輪、集裝箱船、儲油船的船體鋼結構的建造，其它船舶可參考執(zhí)行。 2 術語和定義 下列術語和定義適用于本規(guī)范。 零件 單個的鋼板或型材。 如：肋板、縱骨等。 部件 兩個或兩個以上零件裝焊成的組合件。如：帶扶強材的肋板、帶扶強材的平面艙壁。 分段、片段 整個船體結構為了制造方便而分解成的若干個平面或立體的塊。而這些塊又能組成一個完整的船體，這些塊 就叫分段和片段。 小組立 將兩個或兩個以上零件組成的部件的生產過程。如：拼 T型材、肋板上裝扶強材和開孔加強筋等。 中組立 將部件和部件加零件組成一個較大組合件的生產過程。如：拼裝成油柜等。 大組立 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 2 將零件和部件組成分段的生產過程。 搭載 在船臺上將分片段組成整個船體的生產過程。 3 施工前準備 圖紙資料： 施工前有關圖紙，零件明細表，焊接工藝和完工測量表等。 材料： 施工前查對零件的材質牌號，鋼板厚度，型材尺寸等應與圖紙相符合。 工具： 鋼卷尺、 線錘、水平橡皮管、油泵、花蘭螺絲、鐵楔、各種“馬”、激光經緯儀、錘、 氧乙炔割炬、電焊龍頭、電焊面罩、角尺、角度尺。 4 人員 員工上崗前應進行專業(yè)知識和安全知識的培訓。并且考試合格。能明了圖紙內容和意圖，能明了下料切割后零部件上所表達的文字、符號的內容含義。熟悉有關的工藝和技術文件并能按要求施工。 5 工藝要求 小組立 小組立工藝流程： 必要的加強支撐焊接裝配定位焊小零件對準大零件構件線或對合線整理零件焊后火工矯正 小組立作業(yè)標準： 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 3 對合線＜＜ 構件對劃線（理論線或對合線偏移）＜ ～ 平整度 ＜ 4mm～ 6mm 小零件對大零件垂直度 ＜ 2 mm 標準 極限 平面板架： L＜ 177。 4mm ＜ 177。 6mm B＜ 177。 4mm ＜177。 6mm 對角線差值： L1L2＜ 4mm ＜ 8mm 中組立 中組立工藝流程： 火工矯正焊接裝配定位焊加臨時支撐小部件安裝在大部件上平鋪大部件在胎架或平臺上制胎架或平臺 中組立作業(yè)標準： 構件對合線（理論線或對合線）偏移 ＜ 主要平面不平度 ＜ 4mm 小零件對大零件垂直度 ＜ 2mm 框架四角水平 ＜ 177。 8mm 縱骨端面平面度 ＜ 177。 4mm （兩對角線中點間距） ≤ 2mm 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 4 對合線臨時支撐對合線油柜 大組立 尾部分段大組立 裝配作業(yè)標準 長度： L ＜ 177。 4mm 寬度： B ＜ 177。 4mm 高度： H ＜ 177。 4mm 開孔平臺板四角水平 ＜ 177。 8mm 艏部分段 大組立 裝配作業(yè)標準 長度： L ＜ 177。 4mm 寬度： B ＜ 177。 4mm 高度： H ＜ 177。 4mm 開孔平臺板四角水平 ＜ 177。 8mm 船臺搭載 船臺劃線 用精度級激光經緯儀劃線，光點距離，光點之間用粉線彈劃，定位肋骨線和船臺中 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 5 心線釘焊鋼板，立多 根標桿。 工藝流程： 劃線 布墩 上外底板定位 外底板劃線 外板縱骨及肋板、 縱桁 安裝 焊接 內底片段裝焊 橫艙壁片段裝焊 外板片段裝焊 機艙段裝焊 首尾分段片段裝焊 火工矯正 主船體結構完整性報驗 裝配作業(yè)標準： 船臺中心線左右誤差＜177。 船臺基線上下誤差＜177。 定位肋骨線垂直度＜177。 3mm （在最大半寬處） 半寬線＜177。 3mm 相鄰分段、片段定位肋骨線間距＜177。 3mm 直剖對合線＜177。 3mm 船長＜177。 3mm 二、船體結構通用節(jié)點形式 1 范圍 本標準規(guī)定了各類船舶船體結構的符號、標記、縮寫及詳細節(jié)點形式。 本標準適用于鋼質船舶船體結構。 2 鑲嵌型切口形式及代碼 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 6 1 0 X 1 0 切角1 0 x 1 0 切角t1h+3t1+3h間隙1 . 5 m m1 0 x 1 0 切角t2t1+3h+31 0 X 1 0 切角t2t1ht 2+ 3間隙1 . 5 m m代碼：F S代碼：B S甲板甲板 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 7 t2代碼：A St1+3h+3ht110X10 切角t2+310x10 切角t1+3代碼：T Sh+3t2t2+3t1h10X10 切角10x10 切角甲板甲板 3 組合型材形式 直角型材組合形式 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 8 hTLhhFLhL2hL315 15L 扁鋼加強開孔形式 ABAxB或BxA扁鋼環(huán)15R15L2型R剖面角隅T型B或BxAAxB扁鋼環(huán)151515L1型R R角隅剖面154 止漏孔的形式與尺寸 止漏孔的邊緣距水密艙壁 L≦ 100 ㎜，標準為 150 ㎜，從半圓孔到艙壁處應采用包角雙面連續(xù)焊。 貫穿水、油密艙壁構件上的止漏孔：標準 R=50㎜ 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 9 R50密性艙壁L 1 0 0t污水井R50R5 0L 150L 1 5 0 鄰接液艙的艙壁在緊靠水、油密艙壁前后開設的止漏孔：（ RW： R=15） RWRWR50R50RWRW焊縫須確保焊透1 5 0 m m 長的填角t鋼板厚t 水密開孔 焊接要求半圓孔 R W 水密或油密標準非水密 水密或油密 在艙內 在艙內水密或油密L 150L 150L 150 5 腹板端部詳圖及支撐面板的肘板的安裝方法 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402