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船體裝配通用工藝-全文預覽

2024-11-20 19:05 上一頁面

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【正文】 654貫穿孔形式32HR39。R39。R39。R39。R39。 R39。 表 2 扁鐵的貫穿孔和補板形式 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 23 987654貫穿孔形式R39。D*R* %CCRRDA B C FE G175160R35R355098 50765R14R35R39。%*%D35D D2R39。R50R39。R39。HR39。S G BS F B 8 貫穿孔和補板形式 角鋼的貫穿孔和補板形式按表 1。R39。W50W5050R39。50R39。R39。tR39。50WR39。R39。注5: 當 折邊或型材面板超過18 0m m時 ,R39。襯墊焊腹板碳刨或單面5~8無限制05035R10B B40176。 2 補板厚度材質(zhì)不大于其母材,補板厚度可以比圖面所示大 3㎜。 本標準未表達的節(jié)點按 《船體結構型材端部形式》、《船體結構相貫船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 18 切口與補板形式》、《船體結構流水孔、透氣孔和通焊孔形式》。176。45176。18*1505015R15DET.176。 2 鑲嵌型切口形式及代碼 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 6 1 0 X 1 0 切角1 0 x 1 0 切角t1h+3t1+3h間隙1 . 5 m m1 0 x 1 0 切角t2t1+3h+31 0 X 1 0 切角t2t1ht 2+ 3間隙1 . 5 m m代碼:F S代碼:B S甲板甲板 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 7 t2代碼:A St1+3h+3ht110X10 切角t2+310x10 切角t1+3代碼:T Sh+3t2t2+3t1h10X10 切角10x10 切角甲板甲板 3 組合型材形式 直角型材組合形式 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 8 hTLhhFLhL2hL315 15L 扁鋼加強開孔形式 ABAxB或BxA扁鋼環(huán)15R15L2型R剖面角隅T型B或BxAAxB扁鋼環(huán)151515L1型R R角隅剖面154 止漏孔的形式與尺寸 止漏孔的邊緣距水密艙壁 L≦ 100 ㎜,標準為 150 ㎜,從半圓孔到艙壁處應采用包角雙面連續(xù)焊。 3mm 直剖對合線<177。 船臺基線上下誤差<177。 4mm 高度: H < 177。 4mm 高度: H < 177。 6mm 對角線差值: L1L2< 4mm < 8mm 中組立 中組立工藝流程: 火工矯正焊接裝配定位焊加臨時支撐小部件安裝在大部件上平鋪大部件在胎架或平臺上制胎架或平臺 中組立作業(yè)標準: 構件對合線(理論線或對合線)偏移 < 主要平面不平度 < 4mm 小零件對大零件垂直度 < 2mm 框架四角水平 < 177。 5 工藝要求 小組立 小組立工藝流程: 必要的加強支撐焊接裝配定位焊小零件對準大零件構件線或對合線整理零件焊后火工矯正 小組立作業(yè)標準: 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 3 對合線<< 構件對劃線(理論線或對合線偏移)< ~ 平整度 < 4mm~ 6mm 小零件對大零件垂直度 < 2 mm 標準 極限 平面板架: L< 177。 4 人員 員工上崗前應進行專業(yè)知識和安全知識的培訓。 搭載 在船臺上將分片段組成整個船體的生產(chǎn)過程。如:拼 T型材、肋板上裝扶強材和開孔加強筋等。如:帶扶強材的肋板、帶扶強材的平面艙壁。 2 術語和定義 下列術語和定義適用于本規(guī)范。 本規(guī)范適用于散貨船、油輪、集裝箱船、儲油船的船體鋼結構的建造,其它船舶可參考執(zhí)行。 部件 兩個或兩個以上零件裝焊成的組合件。 小組立 將兩個或兩個以上零件組成的部件的生產(chǎn)過程。 大組立 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 2 將零件和部件組成分段的生產(chǎn)過程。 工具: 鋼卷尺、 線錘、水平橡皮管、油泵、花蘭螺絲、鐵楔、各種“馬”、激光經(jīng)緯儀、錘、 氧乙炔割炬、電焊龍頭、電焊面罩、角尺、角度尺。熟悉有關的工藝和技術文件并能按要求施工。 4mm <177。 4mm 寬度: B < 177。 4mm 寬度: B < 177。 工藝流程: 劃線 布墩 上外底板定位 外底板劃線 外板縱骨及肋板、 縱桁 安裝 焊接 內(nèi)底片段裝焊 橫艙壁片段裝焊 外板片段裝焊 機艙段裝焊 首尾分段片段裝焊 火工矯正 主船體結構完整性報驗 裝配作業(yè)標準: 船臺中心線左右誤差<177。 3mm 相鄰分段、片段定位肋骨線間距<177。 本標準適用于鋼質(zhì)船舶船體結構。2010176。θ支撐肘板的安裝方法RDETT. RIB1525R100R300R10標準: 1 5剖面 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 11 6 支撐肘板 150尺寸圖形符號35032525027530020022545176。ta視腹板厚度而定12517575100a備 注aat15 25KS10tR15 25ta304015 25~~ ~ 船體工藝文件 — 船體裝配 YX40091402 12 7 防傾 肘板Ⅰ w 位置 * = m a x . t肘板寬度根據(jù)以上公式計算 b=15+a) a=15+s15a25gII shs2515肘板寬度根據(jù)以上公式計算 Ihb15LR176。0. 25 t4a * t1 + b * t 2bt2a型H支柱圓柱型支柱符 號支 柱圖面表示200AS C H 8 0400AS C H 8 0450AS C H 8 0250AS C H 8 0300AS C H 8 0350AS C H 8 0150AS C H 8 0125AS C H 8 0P 9P 8P 7P 2
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