【正文】 1 6S推進實務(wù)教程 2 課程大綱 一 ? 6S簡介和推進重點 二 ? 6S推進體制 三 ? 6S推進工具 四 ? 6S具體項目推進 五 ? 6S審查與評價 六 ? 創(chuàng)建一頁紙 6S項目管理的 12個步驟 3 投資者滿意 (IS) 企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤。 客戶滿意 (CS) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、高技術(shù)、生產(chǎn)彈性高等特點。 雇員滿意 (ES) 效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個員工都可獲得安 全、尊重和成就感。 社會滿意 (SS) 6S的起源和發(fā)展 推行 6S的目的 第一章 6S簡介和推進重點 4 整理的含義 ?騰出空間 ?防止誤用 目的 清理 “ 不要 ” 的東西，可使員工不必每天反 復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成 做無聊、無價值的時間、成本、人力成本 …… 等浪費。 特別說明 將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上 只放置必需物品，將不必要的物品處理掉 整理推進重點 5 推進要領(lǐng) 暫時不用 ， 長期不用 ， 隨時使用要區(qū)分整理對待 。 即使是必要品也要適量管理 ， 并降低到最低限度 要有勇氣和決心敢拋棄那些可有可無的不用品果斷處理非急品 ，決不手軟 。 整理推進重點 第二章 6S簡介和推進重點 明確什么是必要品與不用品 可用品 —經(jīng)常使用 ， 馬上就用的物品 。 非急品 —有使用價值 ， 但頻度極小的物品 。 不用品 —沒有用途或作用 ， 即要廢除的物品 6 可用和不用基準 類別 基 準 分 類 要 用的機器設(shè)備、電氣裝置； 工作臺、材料架、板凳； 使用的工裝、模具、夾具等； 原材料、半成品、成品等； 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具； 辦公用品、文具等； 使用中的看板、海報等； 各種清潔工具、用品等； 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等； 作業(yè)指導書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。 不要 A、地板上 雜物、灰塵、紙屑、油污等； 不再使用的工裝、模具、夾具等； 不再使用的辦公用品； 破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等； 呆滯物料等。 B、工作臺 過時的報表、資料； 損壞的工具、樣品等； 多余的材料等； 私人用品。 C、墻上 蜘蛛網(wǎng)； 老舊無用的標準書； 老舊的海報標語； D、空中 不再使用的各種掛具； 無用的各種管線； 無效的標牌、指示牌等。 整理推進重點 7 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需物品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需物品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣 /廢棄 定期清理 不能用 廢棄 /變賣 立刻廢棄 放置準則 整理推進重點 8 推進整理的步驟 第一步：現(xiàn)場檢查 注意發(fā)現(xiàn)死角區(qū)域 第二步：區(qū)分整理 客觀 “ 需要 ” 與主觀 “ 想要 ” 第三步：清除不必要品 —把握 “ 使用價值 ” 與 “ 購買價值 ” 第四步：處理不必要品 —適合恰當?shù)姆椒▽? 第五步：循環(huán)整理 —今天的必要品 ， 明天的不必要品 整理推進重點 9 在現(xiàn)場選定某一區(qū)域，作為整理的場所。被指定為 6S小組的成員到現(xiàn)場去，將紅色標簽掛在他們所認為不需要的物品上。紅色標簽的張數(shù)、序數(shù)越多、越大則越好。當無法清楚判定某一特定物品是需要或不需要時，仍將紅色標簽掛上。在作戰(zhàn)結(jié)束時，此區(qū)域或許掛滿了數(shù)百張的紅色標簽，好像是秋天的楓樹叢林一般。 有時現(xiàn)場的員工也許會發(fā)覺，掛有紅色標簽的物品，事實上仍是需要的。員工必須提供所需此物的原因，否則，任何掛上紅色標簽之物，均需移出現(xiàn)場。沒有任何理由需留置于現(xiàn)場的物品、未來沒有明顯需用的物品，以及沒有實質(zhì)價值的物品，都需予以丟棄。在未來的3 0天用不著，但可能在未來的一段時日內(nèi)用得上的物品，則放置於適當?shù)牡攸c (諸如，輔料要放在倉庫內(nèi) )。超出現(xiàn)場所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當送到倉庫去，或者送回負責生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。 整理 “紅色標簽運動” 整理推進重點 10 整理的難點 6S活動中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。 整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來， 不要的物品徹底丟棄，而不是簡單的收拾后又整齊地放置廢品。 整理推進重點 11 A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。 B、檢查中常見問題： ?雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章； ?對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照 6S的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習慣，難以改正； ?個別員工的抵觸情緒表現(xiàn)在，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了； 整理的典型問題 整理推進重點 12 整頓的含義 整頓推進重點 整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費。 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。 整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。 ① 工作場所一目了然； ② 消除尋找物品的時間； ③ 井井有條的工作秩序 13 推進要領(lǐng) 首先進行全面徹底的整理 確定區(qū)分放置場所 物品擺放執(zhí)行 “ 三易 ” 原則 易發(fā)現(xiàn) 、 易取得 、 易放回 目視化的標識管理 整頓推進重點 14 整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得 整頓的難點 整頓推進重點 15 A主要表現(xiàn)：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放 B、檢查中常見問題： ? 剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓； ? 物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了； ?為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂； ?貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。 整頓的典型問題 整頓推進重點 16 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學管理方法 進行工藝研究 對人、物結(jié)合 的狀態(tài)分析 開展對信息流 的分析 定置管理設(shè)計 定置實施 定置檢查與考核 定置管理 整頓推進重點 17 要點 三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域 設(shè)置管理看板 畫線標識 經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 合理、充分地利用空間和場地。 目的 定置管理 整頓推進重點 18 ?保持良好的工作情緒 ?穩(wěn)定品質(zhì) ?達到零故障、零損耗 目的 除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外， 還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達到全員預(yù) 防保養(yǎng)的目的。 特別說明 將崗位變得無垃