[管理學]nps培訓教材-smed(已修改)
2025-01-31 15:44 本頁面
【正文】 NPS培訓教材之 SMED 制定 : 課程目標 ? 了解產(chǎn)品切換的重要性 ? 清晰快速產(chǎn)品切換的原理 ? 掌握提高產(chǎn)品切換效率的方法 ? 降低產(chǎn)品切換時間至少 50% ? 轉(zhuǎn)變思維以實現(xiàn)工廠持續(xù)改進 簡 介 ? 什幺 是 SMED ? – Single Minute Exchange of Die (快速 換模 ) ? SMED系統(tǒng) 是一種能有效 縮短產(chǎn)品 切換 時間 的理論和方法 概述 ? SMED在 50年代初期 起源 于日本 ? 由 Shigeo Shingo在 豐田企業(yè)發(fā)展起來 ? Single的 意思是小于 10分鐘 (Minutes) ? 最 初使用在汽車制作廠，以達到快速的模具切換 (Exchange of Dies) ? 它 幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由 4小時縮短為 3分鐘 收 益 ? 靈活 生產(chǎn) – 不 需額外的庫存即可滿足客戶要求 . ? 快速交付 – 縮短 交貨時間即資金不壓在額外庫存上 . ? 優(yōu) 良品質(zhì) – 減少 調(diào)整過程中可能的錯誤 ? 高 效生產(chǎn) – 縮短 切換的停車時間意味著更高的生產(chǎn)效率，即 OEE提高 . ? 使實現(xiàn) JIT，大量減少產(chǎn)品報廢成為可能 VdBF Purfleet, UK 通過 SMED減少 油 灌裝線的切換時間 收益 : 鏟 板存儲費用每年降低 GBP 每年生產(chǎn)能力增加 3000噸 Lever, Port Sunlight 4 ,UK 充填機切換時間由 90分鐘降為 5分鐘 典型 的切換基本過程 切 換 作 業(yè) 的 項 目所占 時間 的比例 序號 項 目 時間 比例 1 準 備 材料 /工具 /模具 20% 2 工具 /模具等的安裝 /拆卸 20% 3 決定基準（如 針 距 /邊 距等） 10% 4 試 作 調(diào) 整 50% 切換時間 從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來 并達到設計速度的時間 切換過程中的時間損失 損失時間 停產(chǎn)時間 調(diào)整時間 生產(chǎn)速度 時間 定單一 定單二 時間構(gòu) 成 內(nèi)部時間 只有當機器 停下來 才能 進行的操作 所需要的時間 時間構(gòu) 成 外部時間 可以在 機器運行 的情況下 進行的操作 所需要的時間 為 什么切換要花這么長的時間 ? 傳統(tǒng)的切換觀念 – 要求很高的知識和技巧 – 只有通過經(jīng)驗的積累才能提高 – 為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴大 以上均是錯誤的觀念 ! 這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論 為 什 么 切換要花這 么 長的時間 ? 混淆 了內(nèi)部和外部的切換操作 – 內(nèi)部 操作 : 必須在機器 停 車時進行的操作 – 外 部操作 : 可以在 設備 運轉(zhuǎn)時進行的操作 – 很 多操作是可以在設備運
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