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風機施工吊裝施工方案(已修改)

2024-11-04 11:51 本頁面
 

【正文】 大唐 棲霞蘇家店 風電場一期工程 風機吊裝施工方案 批準: 審核: 編制: 中鐵二十二局集團電氣化工程有限公司 大唐 棲霞蘇家店 風電場項目部 2020 年 2 月 18日 大唐 棲霞蘇家店 風電場一期工程 風機施工吊裝施工方案 一、 工程概況 大唐 棲霞蘇家店 風電場一期工程安裝 33臺單機容量為 1500kW風力發(fā)電機組,輪轂高度為 65m,機艙(不包括葉輪和發(fā)電機)重約 ,葉片長約 ,葉片重量約 6t,發(fā)電機重 。錐形鋼管塔架,高度約為 65m,塔架及附件總重量約 ,分三段現(xiàn)場安裝 。 根據(jù)本期工程風機的布置方案,在場址區(qū)域合理優(yōu)化布置 33 臺風機?,F(xiàn)場地形條件局部地區(qū)無法滿足風機施工吊裝的場地要求,需在每臺風機基礎附近,并依托施工道路修筑一個滿足風機吊裝要求的施工平臺。風力發(fā)電機安裝場地尺寸初定為 45m35m (距基礎 5m 存放塔筒),其用地面積按臨時用地考慮。安裝場地平臺采用碾壓泥土的結(jié)構(gòu)形式,平臺頂面敷設300mm 厚 宕渣 ,平臺的傾斜度不能超過 1%,在不影響交通運輸?shù)那闆r下要盡可能利用施工道路。 本工程安裝 33 臺單機容量為 1500kW等級風機,根據(jù)風機及塔架的重量和高度,吊車選擇 350t 汽車吊并配置一臺 70t 液壓汽車式起重機,用于輔助吊裝和卸車等。為配合風機施工吊裝的主、輔吊作業(yè)場地要求,需在每臺風機基礎附近,主吊工作幅度范圍內(nèi)構(gòu)筑一個風機施工吊裝作業(yè)平臺。 二、 編制依據(jù) 設計院提供的圖紙、聯(lián)合動力廠家提供的技術要求、 350t 吊車的吊裝說明書 三、 施工方案 (一)“三通一平”工作 :包括路通、水通、電通及場地平整; (二)施工組織 組織 3 支路基施工隊伍,每 支 施工隊伍負責本施工區(qū)域內(nèi)的 每個機位施工吊裝平臺的 挖填及整平; (三)機械設備 配置 采用施工道路的機械設備 (見道路施工方案) ; (四) 施工進度計劃安排 1主路 處的平臺 及吊裝 : 1926風機計 8個平臺 及吊裝 , 計劃 10 月23 日開工 , 2020年 1月 5日結(jié)束; 2主路處的平臺 及吊裝 : 1618風機計 3 個平臺 及吊裝 , 計劃 11 月10 日開工, 2020年 1月 15日結(jié)束; 3主路處的平臺 及吊裝 : 323 8 915風機計 13個平臺 及吊裝 ,計劃 10 月 25 日開工, 2020年 2月 10 日結(jié)束; 4主路處的平臺 及吊裝 : 4 2731風機計 9 個平臺 及吊裝 ,計劃 11月 23 日開工, 2020年 3月 30 日結(jié)束; (五)、 具體施工方案 吊裝方案概述 本工程擬投入壹套吊裝機械,設備按安裝順序依次運輸至安裝現(xiàn)場。風機塔筒吊裝按照由下至上的順序進行。使用 PR360 履帶吊和 70t 汽車吊配合將塔筒各段分別安裝。然后將機艙吊裝在塔筒頂端;在地面組裝好輪轂和葉片后使用 PR360 履帶吊和 70t 汽車吊配合進行吊裝。最后各機械、工具等進行轉(zhuǎn)場。 主要施工機械布置方案及吊裝場地要求 選用 1臺 PR90/90t 履帶吊對 塔筒、機艙和葉片等設備卸車,裝車。二次運輸機械使用 60t 可抽出拖盤式拖車來運輸塔筒,機艙運輸使用 60t 拖車,運輸葉片使用 20t 加長拖車(拖盤長 32m)。在必要時使用 ZL50 型裝載機作為輔助牽引機械。 風機吊裝機械:選用 1臺 PR360履帶吊作為主吊機械, 2臺 70t 汽車吊作為尾吊機械及設備卸車之用。 為滿足風電機組的施工吊裝需要,在每個風機基礎旁,設一施工安裝場地,場地利用風機基礎開挖料渣料平整,并與場內(nèi)施工道路相連。安裝場布置條件如下: ( 1)安裝場尺寸: 35m45m ; ( 2)最小縱坡: %; ( 3)最 大縱坡: 3%; ( 4)挖方邊坡: 1: ; ( 5)填方邊坡: 1: 。 施工工藝流程 設備二次運輸(現(xiàn)場如果需要二次倒運時采用此方案) 卸車和運輸機械: PR90/90t履帶吊 1臺、 60t 拖車(可抽出拖盤式) 1臺、 50 型裝載機 1臺、 20t加長拖車(拖盤長 32m) 1臺。 運輸?shù)缆罚? ( 1)設備進場道路寬度為 6m,要求坡度不超過 9%;道路轉(zhuǎn)彎半徑不小于 35m。 ( 2)為減少運輸車輛的爬坡阻力和車輛會車需要,每隔 100m 設置一個會車場地。要求場地平整,軋實。 ( 3)設備直接進場,如果運輸車輛爬坡能力 不足可采用裝載機等其他機械施加外力牽引以增加爬坡能力。 ( 4)運輸?shù)缆芬姼郊?。 卸車和運輸方案: ( 1)卸車和裝車:使用 PR90/90t履帶吊對塔筒、機艙和葉片等設備卸車,裝車。塔筒卸車使用 15t20m 吊帶一對,其他設備卸車使用專用吊具。 ( 2)運輸:運輸機械使用 60t 可抽出拖盤式拖車兩臺來運輸塔筒,機艙運輸使用 60t 拖車,運輸葉片使用 20t 加長拖車(拖盤長 32m)。在運輸能力不足時使用 50型裝載機作為輔助牽引機械。 吊裝前的準備及基本要求 機組的安裝應根據(jù)機組制造廠已審批的機組安裝圖及有 關技術文件,按規(guī)范要求進行。制造廠有特殊要求的,應按照制造廠有關技術文件的要求進行。凡上述規(guī)范和制造廠技術文件均未涉及者,應由安裝承包人會同制造廠及有關單位擬定補充規(guī)定,報審批后執(zhí)行。 設備安裝前應具備下列條件:基礎混凝土(一期混凝土)強度達到設計值的 70%以上;為安裝、調(diào)整和固定用的埋件已按要求予埋好;已準確、牢固地設置好機組中心線和高程的基準點;已經(jīng)取得設計單位和設備制造廠的有關設計圖紙、說明書、設備出廠檢驗資料和合格證,設備到貨明細表等資料。 機組和有關附屬設備的安裝必須在設備制造廠的安裝指導人員的指 導下進行。安裝方法、程序和要求均應符合制造廠提供的技術文件的規(guī)定,如有變更或修改必須得到安裝指導人員的書面通知后進行。除制造廠有規(guī)定的要求之外,其余安裝要求按規(guī)范執(zhí)行。 設備到貨后,應對設備進行開箱檢查、清點、是否有缺件或損壞。安裝前應全面清掃干凈。 對重要部件的尺寸、制造允許偏差進行復核,檢查結(jié)果應符合設計要求,不合格者不允許采用強硬辦法進行安裝。 安裝所用的裝置性材料應符合設計要求,對重要部位的重要材料必須有檢驗和出廠合格證。 機組設備配套的輔助設備、自動化元件、儀表等必須有產(chǎn)品說明書和出廠檢驗合格證。 埋設部件與混凝土的結(jié)合面,應無油污和嚴重銹蝕?;炷僚c埋件的結(jié)合應密實,不應有空隙。 各連接部件的銷釘、螺栓、螺帽均應按設計要求進行鎖定或點焊牢固。有預應力要求的連接螺栓,其伸長值和連接方法應符合設計要求?;A螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎板等均應點焊固定。 組合面的水平和垂直度,不允許在組合面之間用加墊的方法來達到要求。 重要的配合間隙應測量準確,有封閉固定措施,防止雜物進入。 在各節(jié)塔筒連接法蘭上做出記號,保證電纜通道和爬梯通暢。 350t 履帶吊固定副臂工況組裝試驗完畢,機械性能良好,滿足吊裝要求 。 風場吊裝工具清單 序號 名 稱 型 號 數(shù)量 單位 備 注 1 塔筒起吊裝置 2 套 含鋼絲繩、滑輪、 卸扣各兩件 2 手動變槳裝置
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