【正文】 大唐 棲霞蘇家店 風電場一期工程 風機吊裝施工方案 批準： 審核： 編制： 中鐵二十二局集團電氣化工程有限公司 大唐 棲霞蘇家店 風電場項目部 2020 年 2 月 18日 大唐 棲霞蘇家店 風電場一期工程 風機施工吊裝施工方案 一、 工程概況 大唐 棲霞蘇家店 風電場一期工程安裝 33臺單機容量為 1500kW風力發(fā)電機組，輪轂高度為 65m，機艙（不包括葉輪和發(fā)電機）重約 ，葉片長約 ，葉片重量約 6t，發(fā)電機重 。錐形鋼管塔架，高度約為 65m，塔架及附件總重量約 ，分三段現(xiàn)場安裝 。 根據(jù)本期工程風機的布置方案，在場址區(qū)域合理優(yōu)化布置 33 臺風機?，F(xiàn)場地形條件局部地區(qū)無法滿足風機施工吊裝的場地要求，需在每臺風機基礎(chǔ)附近，并依托施工道路修筑一個滿足風機吊裝要求的施工平臺。風力發(fā)電機安裝場地尺寸初定為 45m35m （距基礎(chǔ) 5m 存放塔筒），其用地面積按臨時用地考慮。安裝場地平臺采用碾壓泥土的結(jié)構(gòu)形式，平臺頂面敷設(shè)300mm 厚 宕渣 ，平臺的傾斜度不能超過 1%，在不影響交通運輸?shù)那闆r下要盡可能利用施工道路。 本工程安裝 33 臺單機容量為 1500kW等級風機，根據(jù)風機及塔架的重量和高度，吊車選擇 350t 汽車吊并配置一臺 70t 液壓汽車式起重機，用于輔助吊裝和卸車等。為配合風機施工吊裝的主、輔吊作業(yè)場地要求，需在每臺風機基礎(chǔ)附近，主吊工作幅度范圍內(nèi)構(gòu)筑一個風機施工吊裝作業(yè)平臺。 二、 編制依據(jù) 設(shè)計院提供的圖紙、聯(lián)合動力廠家提供的技術(shù)要求、 350t 吊車的吊裝說明書 三、 施工方案 （一）“三通一平”工作 :包括路通、水通、電通及場地平整； （二）施工組織 組織 3 支路基施工隊伍，每 支 施工隊伍負責本施工區(qū)域內(nèi)的 每個機位施工吊裝平臺的 挖填及整平； （三）機械設(shè)備 配置 采用施工道路的機械設(shè)備 （見道路施工方案） ； （四） 施工進度計劃安排 1主路 處的平臺 及吊裝 ： 1926風機計 8個平臺 及吊裝 ， 計劃 10 月23 日開工 ， 2020年 1月 5日結(jié)束； 2主路處的平臺 及吊裝 ： 1618風機計 3 個平臺 及吊裝 ， 計劃 11 月10 日開工， 2020年 1月 15日結(jié)束； 3主路處的平臺 及吊裝 ： 323 8 915風機計 13個平臺 及吊裝 ，計劃 10 月 25 日開工， 2020年 2月 10 日結(jié)束； 4主路處的平臺 及吊裝 ： 4 2731風機計 9 個平臺 及吊裝 ，計劃 11月 23 日開工， 2020年 3月 30 日結(jié)束； （五）、 具體施工方案 吊裝方案概述 本工程擬投入壹套吊裝機械，設(shè)備按安裝順序依次運輸至安裝現(xiàn)場。風機塔筒吊裝按照由下至上的順序進行。使用 PR360 履帶吊和 70t 汽車吊配合將塔筒各段分別安裝。然后將機艙吊裝在塔筒頂端；在地面組裝好輪轂和葉片后使用 PR360 履帶吊和 70t 汽車吊配合進行吊裝。最后各機械、工具等進行轉(zhuǎn)場。 主要施工機械布置方案及吊裝場地要求 選用 1臺 PR90/90t 履帶吊對 塔筒、機艙和葉片等設(shè)備卸車，裝車。二次運輸機械使用 60t 可抽出拖盤式拖車來運輸塔筒，機艙運輸使用 60t 拖車，運輸葉片使用 20t 加長拖車（拖盤長 32m）。在必要時使用 ZL50 型裝載機作為輔助牽引機械。 風機吊裝機械：選用 1臺 PR360履帶吊作為主吊機械， 2臺 70t 汽車吊作為尾吊機械及設(shè)備卸車之用。 為滿足風電機組的施工吊裝需要，在每個風機基礎(chǔ)旁，設(shè)一施工安裝場地，場地利用風機基礎(chǔ)開挖料渣料平整，并與場內(nèi)施工道路相連。安裝場布置條件如下： （ 1）安裝場尺寸： 35m45m ； （ 2）最小縱坡： %； （ 3）最 大縱坡： 3%； （ 4）挖方邊坡： 1： ； （ 5）填方邊坡： 1： 。 施工工藝流程 設(shè)備二次運輸（現(xiàn)場如果需要二次倒運時采用此方案） 卸車和運輸機械： PR90/90t履帶吊 1臺、 60t 拖車（可抽出拖盤式） 1臺、 50 型裝載機 1臺、 20t加長拖車（拖盤長 32m） 1臺。 運輸?shù)缆罚? （ 1）設(shè)備進場道路寬度為 6m，要求坡度不超過 9%；道路轉(zhuǎn)彎半徑不小于 35m。 （ 2）為減少運輸車輛的爬坡阻力和車輛會車需要，每隔 100m 設(shè)置一個會車場地。要求場地平整，軋實。 （ 3）設(shè)備直接進場，如果運輸車輛爬坡能力 不足可采用裝載機等其他機械施加外力牽引以增加爬坡能力。 （ 4）運輸?shù)缆芬姼郊?。 卸車和運輸方案： （ 1）卸車和裝車：使用 PR90/90t履帶吊對塔筒、機艙和葉片等設(shè)備卸車，裝車。塔筒卸車使用 15t20m 吊帶一對，其他設(shè)備卸車使用專用吊具。 （ 2）運輸：運輸機械使用 60t 可抽出拖盤式拖車兩臺來運輸塔筒，機艙運輸使用 60t 拖車，運輸葉片使用 20t 加長拖車（拖盤長 32m）。在運輸能力不足時使用 50型裝載機作為輔助牽引機械。 吊裝前的準備及基本要求 機組的安裝應(yīng)根據(jù)機組制造廠已審批的機組安裝圖及有 關(guān)技術(shù)文件，按規(guī)范要求進行。制造廠有特殊要求的，應(yīng)按照制造廠有關(guān)技術(shù)文件的要求進行。凡上述規(guī)范和制造廠技術(shù)文件均未涉及者，應(yīng)由安裝承包人會同制造廠及有關(guān)單位擬定補充規(guī)定，報審批后執(zhí)行。 設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列條件：基礎(chǔ)混凝土（一期混凝土）強度達到設(shè)計值的 70%以上；為安裝、調(diào)整和固定用的埋件已按要求予埋好；已準確、牢固地設(shè)置好機組中心線和高程的基準點；已經(jīng)取得設(shè)計單位和設(shè)備制造廠的有關(guān)設(shè)計圖紙、說明書、設(shè)備出廠檢驗資料和合格證，設(shè)備到貨明細表等資料。 機組和有關(guān)附屬設(shè)備的安裝必須在設(shè)備制造廠的安裝指導人員的指 導下進行。安裝方法、程序和要求均應(yīng)符合制造廠提供的技術(shù)文件的規(guī)定，如有變更或修改必須得到安裝指導人員的書面通知后進行。除制造廠有規(guī)定的要求之外，其余安裝要求按規(guī)范執(zhí)行。 設(shè)備到貨后，應(yīng)對設(shè)備進行開箱檢查、清點、是否有缺件或損壞。安裝前應(yīng)全面清掃干凈。 對重要部件的尺寸、制造允許偏差進行復核，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，不合格者不允許采用強硬辦法進行安裝。 安裝所用的裝置性材料應(yīng)符合設(shè)計要求，對重要部位的重要材料必須有檢驗和出廠合格證。 機組設(shè)備配套的輔助設(shè)備、自動化元件、儀表等必須有產(chǎn)品說明書和出廠檢驗合格證。 埋設(shè)部件與混凝土的結(jié)合面，應(yīng)無油污和嚴重銹蝕。混凝土與埋件的結(jié)合應(yīng)密實，不應(yīng)有空隙。 各連接部件的銷釘、螺栓、螺帽均應(yīng)按設(shè)計要求進行鎖定或點焊牢固。有預應(yīng)力要求的連接螺栓，其伸長值和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎(chǔ)板等均應(yīng)點焊固定。 組合面的水平和垂直度，不允許在組合面之間用加墊的方法來達到要求。 重要的配合間隙應(yīng)測量準確，有封閉固定措施，防止雜物進入。 在各節(jié)塔筒連接法蘭上做出記號，保證電纜通道和爬梯通暢。 350t 履帶吊固定副臂工況組裝試驗完畢，機械性能良好，滿足吊裝要求 。 風場吊裝工具清單 序號 名 稱 型 號 數(shù)量 單位 備 注 1 塔筒起吊裝置 2 套 含鋼絲繩、滑輪、 卸扣各兩件 2 手動變槳裝置